常用防腐的方法

① 常用的化工防腐措施有哪些

1)改善介质的防腐蚀条件
为了改善介质的防腐蚀条件，可以采用以下两种方法。
①去掉介质中的有害成分。例如，锅炉用水先加热至沸腾后，除去氧气再使用。
②添加缓蚀剂。缓蚀剂是一种可使腐蚀速度减慢的物质，添加缓蚀剂是一种常用的、很有效的防腐蚀措施。对应不同的介质和材料体系要选用与之相适应的缓蚀剂，即不同的缓蚀剂只在特定的环境中才有效。

(2)采用电化学保护
由电化学腐蚀的机理可知，被腐蚀的材料是腐蚀电池的阳极。由此人为地采取措施，使被保护的金属成为腐蚀电池的阴极，或者通过阳极极化，使被保护金属钝化而免遭腐蚀。具体方法有以下三种。
①利用外加电流使需要保护的金属成为阴极。这种方法仅消耗外加电流的能量，常用于保护地下管道及设备、海上石油平台、海船、铁塔脚、在有水及弱电解的环境下工作的金属结构等，但在强酸性电解质中，采用此方法保护钢材需消耗过多电能，意义不大。
②牺牲阳极保护法。在被保护的金属设备上接上一种电极电位更负的金属或合金，使其成为腐蚀电池的阳极而被消耗。牺牲阳极保护法所用阳极材料有镁及其合金（大多用于海水中），以及锌等，它们在使用中要被损耗。
③阳极保护法。阳极保护是将被保护的金属构件与外加直流电源的正极相连，在电解质溶液中使金属阳极极化至一定电位而成为稳定的钝态，从而阳极溶解受到抑制，腐蚀速度显着降低，使设备得到保护。
阳极保护只适用于能钝化的材料，如不锈钢、钛等，且是在特定的环境介质中。如保护成功，可控制这些金属的全面腐蚀，而且能防止孔蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等局部腐蚀。对不能钝化的金属如增高电位则使其腐蚀加剧。
在化工生产中，阳极保护已用于保护生产硫酸的设备，如碳钢储槽、各种换热器、三氧化硫发生器等。在氨和铵盐生产中用于保护碳化塔、氨水储槽等，效果良好。
(3)采用表面覆盖层保护
表面覆盖层是一种较经济、方便的防腐蚀方法，在工业中应用广泛。
①金属覆盖层。它的主要特点是用金属材料作覆盖层，主要用于弱腐蚀介质或高温场合。按覆盖层性质分为阴极疆盖层和阳极覆盖层及钝化覆盖层三种。
在基体金属表面覆盖一层电位更正的金属（如au、ag、cu、ni、sn等），以起隔离保护作用，此金属层称阴极覆盖层。覆盖层必须完整连续才有保护作用。
在基体金属表面覆盖一层电极电位更负的金属，覆盖层为阳极，基体为阴极，当覆盖层有一些微孔时，仍能使基体金属受到保护，此覆盖层称牺牲阳极覆盖层。
另一类覆盖层是利用产生钝化的金属（如cr、al、ti等）作覆盖层起隔离保护作用，常用覆盖方法有电镀法、喷镀法及碾压法等。
②非金属覆盖层。在金属设备上覆盖一层有机或无机的非金属材料以起隔离保护作用，有涂层、玻璃鳞片保护层和衬里层三种。
涂层中的无机覆盖层主要是搪瓷，有机覆盖层是涂料。涂料覆盖层施工方便，成本低，广泛用于耐蚀要求不高的常温场合，常用的涂料有酚醛树脂、环氧树脂、环氧酚醛涂料等，各适用于不同的腐蚀环境。值得注意的是，由于难以保证设备表面涂料层的完整连续，因此在化工生产中涂料覆盖层不能单独用于强腐蚀介质中的设备防腐。
玻璃鳞片涂料是近年来新兴的具有高效抗渗性能的涂料。它是在耐蚀树脂的基础上加20%—40%的玻璃鳞片为填料的一种涂料。由于大量鳞片状玻璃重叠在金属表面，使这种覆盖层具有优异的防腐蚀性能。
衬里层是在设备内层村上耐蚀材料，以使金属基体与腐蚀介质隔离的一种防腐方法。常用的衬里层有砖板衬里、橡胶衬里、玻璃钢衬里、塑料衬里等多种。大多数衬里层具有较强的耐强腐蚀介质腐蚀的能力，在化工设备中应用广泛。

文献来源：常用的化工设备防腐蚀措施有哪些_luokesi_新浪博客 (sina.com.cn)

② 食品常用的防腐方法有哪些

真空保鲜法：就是利用真空技术来保鲜食品的有效方法，现在已普遍应用于无生命的食品保鲜。对那些色香味容易变化，而且要求保脆的食品特别有效，如市面上的马铃薯片、香蕉片等都采用真空保鲜技术。对于果菜等有生命的食品，也有减少消耗，推迟成熟，延长寿命，抑制病虫害的作用。真空保鲜法对容器材料的耐压能力要求特别高，对技术的要求严格，投资大，成本高，因此，目前大规模生产尚不能普遍应用。但是，有一点可以肯定，某些体积小的高贵药材、食品、原料等是首先应用真空保鲜法的对象。

③ 管道防腐方法 3个处理方法介绍

管道是我们生活中最常用的一种设备，它的作用主要是用于运输液体或者其他固体。管道中最常见的就是管道防腐，管道防腐主要的为了减缓或者防止管道在介质的化学性能，电化学作用下，或者是微生物的代谢情况下出现腐蚀或者变质的预防措施。而且管道防腐还可以起来预防环境污染作用。那么接下来小编就给大家说说有关于管道防腐的知识，希望对大家有帮助。

管道防腐方法

内壁防腐涂层

为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。整体上对于防腐管道的防腐方法进行了讲解，在后面将再为大家讲解防腐方法中的另外一种，希望这些对大家能够有所帮助，更多的了解防腐材料的世界。

外壁防腐涂层

用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

管道表层处理

管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。人工除锈时，质量标准应达到St3级;喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30～50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。

管道外防腐设计

石油沥青防腐层是最古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料，由于环氧煤沥青系列涂料防腐性能优异，价格较低，一直是钢质输水管道的首选防腐涂料。

环氧煤沥青防腐层一般适用输送介质温度不超过110℃，为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，分为普通级、加强级和特加强级3个等级。普通级的结构为一底漆三面漆，干膜厚度≥0.3mm;加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.4mm;特加强级的结构为底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆，干膜厚度≥0.6mm，面漆、玻璃布、面漆应连续涂缴。实际工程中应根据工程条件、输送介质等进行等级选择。

防腐层施工时环境温度应高于5℃，空气湿度低于80%。稀释剂配比5%，玻璃布压边20～25mm，布头搭接长度为100～150mm。防腐层电压检查：普通级2000V;加强级2500V;特加强级3000V。防腐层检查：每10km漏点≯5处，用低压音频信号检漏仪测定。

管道防腐主要是作用就是避免管道受到土壤或者空气、介质等腐蚀，现在的管道多用于输送汽油、天然气等物质，这些物质对环境的土壤有非常大的腐蚀作用，而管道就可以有效的防止环境受到这些物质的污染，并且大大提高了运输效率，管道防腐还可以防止天然气、石油等泄露。对火宅和环境都是有非常好的保护和预防作用的。可想而知管道防腐的重要性是如此的具体。

④ 化工生产中常用的防腐蚀方法有哪些

这方面可以从专业书籍中查到，也说明的全面。我仅仅从我的经验告诉你，我暂时能想起来的有如下几种：

材质：就是选择合适的钢材和材料，比如：用高档的不锈钢；
衬里：就是设备内衬耐腐蚀材料，比如：有的反应器内衬陶瓷；
物流中加注防腐剂，比如：炼油厂常减压装置塔顶注入防腐剂；
用防锈漆：比如：设备外刷防锈漆；
从工艺角度，在装置上游就脱除有腐蚀性的组分，如：常减压装置上游脱盐脱水装置；
酸碱中和用于脱酸或脱碱，这个就不举例了，太多了。
控制工艺操作条件，避开腐蚀环境，比如：有的物质只有在液相有水存在时才有腐蚀性，所以就控制温度高点，让物流以汽相存在，就可避开腐蚀。

⑤ 我国钢结构的常用防腐方法有哪些

1油漆防腐
(1)防腐原理将纯锌粉溶于溶剂、助剂和成膜物质内形成富锌底漆，被涂刷至待防腐工件上，借助成膜物质成膜固化于工件表面。一方面隔绝腐蚀介质浸人
钢材而达到防腐效果，另一方面富锌漆具有阴极保护作用。
(2)油漆涂层性能富锌漆虽属阳极性涂层，但由于其成膜物质为有机物，随着时间延长，环境的千变万化，有机物终究要老化、粉化直至失效，从而会导致锌
粉颗粒的氧化、脱落;另一方面由于酸洗、钝化后的基体表面较光滑，使富锌漆的附着力下降，难以得到实际防腐效果。
1.2热浸镀锌
(1)防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆过程，从而在表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。
(2)热浸镀锌层性能①热浸锌涂层较致密，能有效阻碍腐蚀介质浸人基体，实现对钢铁的阴极保护;②热浸锌涂层较薄，一般只有30-50um，对一些较大型工件可达85um，即使延长浸镀时间，锌层厚度增加不多，同时涂层不均匀，厚度不易控制;③涂层结合力差，比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表
面预处理质量影响;④单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长，这主要是因为受其镀层厚度决定的。
1.3电弧喷涂防腐
(1)防腐原理电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、
铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。金属喷涂层作为阳极对钢铁构件进行阴极保护，其次较厚的涂层也阻止腐蚀介质浸人基体。
(2)涂层特性①结合力高，它的结合力是富锌漆和热浸锌无法比拟的。除此以外，还按日本工业标准对电弧喷涂层进行冲击弯曲试验等，试验结果不但
完全符合标准，而且还被现场工程技术人员称之为
“叠层钢板”，非常适合于经常受冲击、振动频繁的煤矿井筒钢结构件长效防腐处理;②寿命长，电弧喷涂层厚度决定了涂层的耐蚀寿命，一般在30一60年以上。

⑥ 钢管外防腐的常用方法

钢管防腐蚀，可以热镀锌，可以涂塑，可以刷涂沥青类防腐蚀涂料。底漆：有富锌底漆环氧力气厚浆型底漆环氧云铁中间漆面漆：面漆由介质决定内：看介质决定。

⑦ 常用的防腐方法有

工业防腐，最简单的油漆防腐，或者冷缠带防腐

⑧ “生活中常用的防锈方法有哪些”

铁质物品该怎么防锈：
1、日常生活中的铁制品需避免在潮湿环境下使用。铁制品的周遭环境如果潮湿，表面很快发生氧化反应生锈，应尽量保持使用环境干燥，一旦铁制品表面接触到水，应尽快擦干；
2、具有防护性质的铁制品可以在面刷防锈漆。一般需要喷或刷两道，再施工面漆一到两道，可以起到长期保护的作用，能较好的防水并隔绝空气；
3、采用电镀、热镀、喷镀等方法，在铁制品表面镀上耐腐蚀金属，如锌、铝等。这种方法效果很好，可以有效隔绝水和空气，达到防腐蚀的目的。
4、用化学方法使表面生成一层细密稳定的氧化膜。
总之，铁制品生锈极易威胁人身安全，其实防止铁生锈也不是那么困难，我们日常就能做到。生活除锈小知识：
铁锅防锈：铁锅使用前，在锅内倒入适量食用油或猪油，加热过程中摇晃炒锅，将油均匀附着在炒锅上，加热2分钟左右即可。加热后将多余的油倒出，用干软布将炒锅擦净。
菜刀防锈：把菜刀放在淘米水中浸泡，由于淘米水中含有丰富的淀粉质，可以在铁的表面形成一层保护膜，二小时左右过后取出擦干就可防止菜刀生锈。如果已经生锈，可以用可乐擦洗，也可以用薯仔丝沾细沙来清除，或者将西红柿汁均匀涂抹在生锈的部分，几分钟后用抹布擦拭即可除掉铁锈。
汽车防锈：汽车如果出现小的锈点，可以用普通的牙膏来处理。当发现车体有新的小伤痕时，把牙膏轻轻抹圆圈涂在划痕处。下雨或洗车后，别忘了再涂一下。这样做一般可减轻划痕印记，也可以简单地起到隔绝作用，防止生锈，短期内没问题。特别是白色车漆，效果最为明显。
剃须刀防锈：在使用剃须刀后，先用布将刀片揩净，然后用油性的擦脸油涂抹，反复多次，即可防止刀片生锈。
铁质物品在日常使用中，最重要就是需要定期维护，如果铁质物品发生锈蚀会降低物品的安全性并降低使用寿命，同时也不美观。

⑨ 钢铁的四大防腐方法

钢铁的四大防腐方法如下：
方法一：涂层法
优质的涂层依赖于彻底的除锈。目前常用的氟碳涂料，防腐蚀年限甚至可达50年，所以用于钢铁防腐蚀较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工首先要做的是除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境，不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层的施工要有适当的温度、湿度。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4～5遍。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚。
方法二：热浸锌
热浸锌耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢铁中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患，所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
方法三：阴极保护法
在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。通常被用于水下或地下钢铁防腐蚀上。
方法四：电化学保护法
所谓电学保护法是以原电池理论为原理对钢铁进行防腐蚀保护的方法，根据原电池理论，只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应，就可以实现钢铁的防腐蚀。钢铁防腐蚀的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别，其中阴极保护应用较多。