日照细骨料泵的正确使用方法

‘壹’ 混凝土路面裂缝怎么处理

混凝土路面裂缝根据不同的裂缝情况有如下修补方法：

1、表面修补法，适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处理。

2、内部修补法，内部修补法是用压浆泵将胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，以恢复结构的整体性。这种方法适用于对结构整体性有影响，或有防水、防渗要求的裂缝修补。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。

3、结构加固法，钢筋混凝土结构的加固，应在结构评定的基础上进行，加固的目的有结构强度加固、稳定性加固、刚度加固、抗裂性能加固四种。这四种加固之间既有联系又有区别，最常遇到的是结构强度加固（即结构补强）。

4、表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。

注意事项：槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补；在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。

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混凝土路面裂缝产生的原因：

1、材料方面：水泥标号低或水泥存放过期，影响地面强度及耐磨性能；沙子粒度过细，拌和物的泌水性增加，沙子含泥量超标影响水泥与沙子的粘结；骨料剂配不好，使拌和物产生离析等。

2、拌和物调度(坍落度)过大：拌和物水灰比过大，造成粗骨料沉淀和砂浆泌水；同时，砂浆、混凝土在硬化过程中，多余水分蒸发，形成大量毛细孔，降低了地面的机械强度。水灰比过大，还会推迟地面压光的时间，成为地面起砂的潜在因素。

3、压光时间过早或过迟：水泥地面压光的目的在于使地面密实、光滑，一般压光三遍成活，但只有在适当时间进行这道工序，才能收到预期效果，过早或过迟都会引起地而起砂。

4、养护不适当：水泥地面压光后，应适当浇水养护。

5、早期受冻：由于地面表面积大，散热快，初冬或冬施期间养护不当，很可能使地面遭冻。地面受冻后砂浆表层抗拉强度不能承受体内冰晶张力，其结构遭到破坏，形成松散的颗粒。

‘贰’ 混凝土地面开裂的处理方法

混凝土裂缝的修补办法首要有以下一些办法：外表修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。

1、外表修补法

外表修补法是一种简单、常见的修补办法，它首要适用于安稳和对结构承载才能没有影响的外表裂缝以及深进裂缝的处理。

一般的处理办法是在裂缝的外表涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土外表涂刷油漆、沥青等防腐资料，在防护的一起为了避免混凝土受各种作用的影响持续开裂，一般可以选用在裂缝的外表张贴玻璃纤维布等办法。

2、灌浆、嵌逢封堵法

灌浆法首要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结资料压入混凝土的裂缝中，胶结资料硬化后与混凝土构成一个整体，从而起到封堵加固的目的。常用的胶结资料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学资料。

嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种办法，它一般是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水资料，以到达封闭裂缝的目的。常用的塑性资料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水资料为聚合物水泥砂浆。

3、结构加固法

当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采纳加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的首要有以下几种办法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、选用预应力法加固、张贴钢板加固、增设支点加固以及喷发混凝土补强加固。

4、混凝土置换法

混凝土置换法是处理严峻损坏混凝土的一种有用办法，此办法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他资料。常用的置换资料有：一般混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

5、电化学防护法

电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以到达防腐的目的。

阴极防护法、氯盐提取法、碱性恢复法是化学防护法中常用而有用的三种办法。这种办法的优点是防护办法受环境要素的影响较小，适用钢筋、混凝土的长时间防腐，既可用于已裂结构也可用于新建结构。

6、仿生自愈合法

仿生自愈合法是一种新的裂缝处理办法，它仿照生物组织对受伤口部位主动分泌某种物质，而使伤口部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中参加某些特殊组分，在混凝土内部构成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土呈现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。

‘叁’ 排污泵的正确使用方法，排污泵使用，怎么使用泵，水

一、检查机械密封

该泵在采用机械密封时，切忌断排污情况下运转，调试时也只可作瞬间点动，该机械装置在正常运转时会有少量滴排污从挡排污圈前流出，当漏排污量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时，一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可。

二、润滑轴承

该泵采用进口SKF系列轴承半封闭型，出厂时已加高温润滑脂，可连续运行2年以后，以后每年需加润滑脂一次。

三、检查叶轮清理

异物。如遇特殊情况，排污泵叶轮损坏或轧入真空滤油设备异物，需检查清理，则需拆下轴承体和尾盖，向后面拉出轴和叶轮，泵体及进出排污接管不必拆动。

四、检查易损件

泵的主要易损件包括弹性联轴器，机械密封，动静环，O型橡胶卷，轴承，叶轮螺母，填料压板等，维保时应留意仔细检查，如损坏应及时更换。

‘肆’ 热水泵循环泵正确使用方法

. 循环泵的流量一般按设计小时热水量的百分比来定。对单体为设计小时热水量25~30%对小区为设计小时热水量30~35%
2. 循环泵的扬程按上述流量计算通过供水及回水管道的损失，如果是通过即热式或半即热式的加热器，还要计算或按照厂家给出的参数定损失。两者相加，然后放大1.1的倍数作为循环泵的扬程。
3. 循环泵控制通过泵前回水管的温度传感器来控制启停。启停温度一般比热水供水温度10°起泵，低5°停泵.
（1）循环水泵的总流量不应小于管网总设计流量，当热水锅炉出口至循环水泵的吸入口装有旁通管时，应计入流经旁通管的流量。

（2）循环水泵的流量-扬程特性曲线，在水泵工作点附近应比较平缓，以便在网路水力工况发生变化时，循环水泵的扬程变化较小。一般单级水泵特性曲线比较平缓，宜选用单级水泵作为循环水泵用。

（3）循环水泵的承压、耐温能力应与热网的设计参数相适应。循环水泵多安装在热网回水管上。循环水泵允许的工作温度，一般不能低于80℃。如安装在热网供水管上，则必须采用耐高温的热水循环水泵。

（4）循环水泵的工作点应在水泵高效工作范围内。

（5）循环水泵台数的确定，与热水供热系统采用的供热调节方式有关。循环水泵的台数不得少于两台，其中一台备用。当四台或四台以上水泵并联运行时，可不设置备用水泵，采用集中质调节时，宜选用相同型号的水泵并联工作。

循环泵安装步骤：

1、先打开管道箱，确认家中地暖水流的进、回水管道阀门。

2、如果循环水泵是加压泵形式，那么就要安装在供水管线上的进户阀里。

3、第一次使用，把分水器那边的放气阀给打开，让多余的气体排出去。

4、这样循环水泵就可以正常使用了，给地暖管道输送热水。

循环泵的安装分为有回水管和无回水管，循环泵的安装位置最好设计在热源（炉子或锅炉）附近，便于感应探头的安放和调控器的使用，管道泵安装位置可以在回水进炉子的位置安装也可以是供水出炉子的位置安装，安装位置要错开加水斗立管和泄压立管，以避免加水斗和泄压管出现窜水现象而无法正常使用

‘伍’ 如何正确使用细石混凝土泵

1.泵送前，先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂
2.管道润滑后，即可泵送混凝土。如堵塞，拆下堵塞处前面一节配管取出内部脱水块，接好配管即可
3.细石混凝土泵泵送的坍落度波动不能太大，其变化范围在80~230mm。
4.开始或停止泵送时应与前端软管（半径应大于1m）操作人员取得联系。施工人员不准站在管子出口处防止混凝土喷出伤人。
5.设备运转时，严禁把手伸入料斗、洗涤室
6.输送管要固定、垫实、严禁折弯输送软管，以免爆炸。
7.处理完堵塞管线再次泵送时，施工人员不得靠近软管以免软管急速摆动混凝土喷射伤人。
8.切不可手握末端软管站在建筑物的边角，软管摇晃或混凝土喷出导致操作人员坠楼。
9.泵送过程中，料斗内混凝土应保证在搅拌轴线以上，不允许吸空或无料泵送。
10.若较长时间暂停泵送时，须每隔15~30min开泵一次，正、反泵各1~2个行程防止管中的混凝土凝结。
11.泵送过程中，若泵送压力突然升高、输送管路有振动现象，应反泵2~3个行程再正泵，也可用木锤敲打锥形管、弯管等易塞部位，若还是堵管，应暂停泵送做堵管处理。
12.泵送过程中，液压油升到55度时，要起动水冷或风冷却，若油温升到80时，应停机检查。
13.泵送过程中，料斗内混凝土不得完全清空，防止残渣飞出伤人。
14.细石混凝土泵泵送的坍落度过低时，不允许在料斗内加水搅拌。而是加水泥砂浆。
15.料斗网格不得堆满细石混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。
16.搅拌轴卡死不转时，要暂停泵送，排除故障。
17.发现料斗的细石混凝土有分离现象时，要暂停泵送，等搅拌均匀后再泵送，骨料分离严重时，要剔除部分骨料另加砂浆重新搅拌。
18.向上泵送中断后再次泵送，要先进行反泵，使分配阀中的料吸回料斗内。
19.作业暂停时，应插好插板，防止细石混凝土泵泵送倒流。

‘陆’ 使用细石混凝土浇筑泵有哪些需要注意

使用细石混凝土浇筑泵的注意事项如下：
1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。
2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。
3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。
4.注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。
5.打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装。

‘柒’ 细石混凝土泵怎样使用更长久

济宁程煤细石混凝土泵产品优点：

1.全机械构造无论维护还是操作都十分简单（傻瓜式操作）破除液压型工人不敢碰不会操作的问题。

2.维护维修成本低，并且维护方便。

3.移动十分方便一个人可移动（以前液压型多需要4-5个人才能移动）。

4.整机功率只有7KM接线十分方便在各个楼层都能接线（液压型功率18-25KW接线十分不便）。

5.整机十分小巧只有50*50大小任何狭小地方都能进入（以前液压型体积过大很多地方不能进出）。

6.整机采用积木式设计可随时分开组合十分方便。

7.输送高度可自由调节从1-4米随便调。

8.价格实惠区区几千元可胜过十倍人工为老板节省巨大资金带来财富。

程煤厂家细石混凝土泵操作方法：

1.检查机器外观，是否因长途运输造成机器破损，特别是电箱中电器，电线有无脱落。

2.接通电源，设备外壳要做接地保护。启动一下电机，查看能否正常工作。

3.放到料斗，按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼，上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口，锁紧搭扣。

4.里奇绞笼。（绞笼李启高度要高于所要浇筑柱子或过梁的高度）推至施工点，将出灰口软管伸到柱子进灰孔内。

5.开始使用时应先用稀灰湿润管道，将管道内余灰导出。然后将料斗，灰管等清洗干净。

程煤工矿细石混凝土泵注意事项

1.如绞笼经常卡死一般为槽带松弛，要调整至涨紧程度。

2.电源必须有可靠接地并有漏电保护装置打灰时注意电箱不要淋上水或湿手操作。

3.绞笼卡死时，启动一下反转，再正传运行即可。

4.注意两个万向轴承不要淋上灰，每周对轴承加注黄油。

5.打灰高度可用随机配带接头调整，调整时应在喇叭口连接处安装

‘捌’ 如何正确对电动试压泵进行使用和维护

使用方法（一）准备工作
1、检查底座内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。
2、检查水箱用水清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路，磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严而造成故障。
3、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
4、检查电路绝缘及安全情况，并可靠接地。
5、水箱加满清洁水。
（二）启动运转
1、起动电动机，检查空车运转是否正常，声响应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动，然后停机。
2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来，大中型压力容器（容积＞10L），在试验前先用清水灌满被试容器，或采用单向阀借助自来水自动灌水，微小型压力容器（容积＜4L），为了利于保压，试验回路应配置蓄能容器。
3、启动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力开始
徐徐上升。
4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。
5、在试验回路中应装设放压阀（不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用），试验完毕后卸去压力。
（三）在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细阻力过大。或被试件容积过小，应配置足够量的压力容器。
3、泵在运转过程中应无噪声杂音。
4、润滑油允许温升≤45℃。
5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。
6、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴/分左右，如发现有严重滴漏现象，要随时给予调整，但不允许调得过紧。
7、在环境温度0℃以下使用时，应考虑采取防冻措施。

‘玖’ 我朋友买的烟台新赛的细石混凝土泵怎么老是堵管呀，求各位高人指教呀！

一、混凝土方面：1、骨料的级配是否符合泵送混凝土的要求？2、混凝土的水灰比是否符合泵送混凝土的要求？3、混凝土的坍落度是否符合泵送混凝土的要求？二、混凝土泵方面：1、分配阀摆动油缸工作是否正常？2、切割环与眼镜板之后有无磨损？3、活塞头有无过分磨损？4、液压系统总压力是否正常？如是刚买的新泵就不用考虑第2/3条。三、布管方面：1、混凝土泵的出口处尽量不要马上放置变径管或90度弯管。2、如打高处其水平管距离一定要大于或等于1/3垂直高度。3、泵管与泵管的连接处要密封良好，不能存在漏浆现象。4、泵管要固定良好。5、泵管内要干净决不能存在结块等异物。6、如往下泵送，那高低差是多个用追问告诉我。四、泵送前准备：泵送前要先泵送一料斗水，再根据现场情况泵送适当的砂浆以湿润泵管管道。接着才能正式泵送混凝土。

‘拾’ 高层液压细石混凝土浇筑泵怎样快捷使用

建筑工地施工类的机械，本来所处的环境就有很多意外因素在里面，施工设备操作时一定要按厂家规定的要求进行吧，否则容易对人身造成伤害