‘壹’ 综采工作面直接推过断层具体应采取哪些措施
（1）调整工作面与断层的夹角，工作面与断层线夹角小，则断层在工作面暴露范围大，顶板维护困难；工作面与断层线夹角大，则通过断层带时间长，但顶板维护容易。对于中等稳定以上顶板工作面与断层线夹角以20-30度为宜，对于不稳定顶板，工作面与断层线夹角可选30-45度。
（2）处理断层处岩石，方法一当断层岩石硬度系数f小于4时，可用采煤机截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。方法二当断层岩石硬度系数f大于4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的方法预先挑顶或卧底。打眼时要选择好炮眼的位置和角度，放炮时要在支架前悬挂挡矸胶带。
（3）液压支架通过断层，过断层时液压支架下俯斜或上仰斜移动，俯斜或仰斜的角度以10-12度为宜，最大不超16度，如果断层处煤层在工作面推进方向的上方，则用截割或放炮的方法切顶或卧底，使支架按选定的仰斜坡度逐步通过断层，如果断层在工作面推进方向的下方，则可用截割或放炮方法卧底，使支架按选定的俯斜坡度通过断层。
（4）断层处顶板管理
，1）在工作面断层区域内移架的措施
，采用隔一架移一架的移动方式；随采煤机前滚筒割煤立即移架，掩护式或支撑掩护式支架可采用带压擦顶移架，及时拉架与超前拉架相配合，保证顶板支护的及时有效性2）超前打锚杆锚固顶板，打非金属锚杆锚固煤壁，防止片帮。3）采用采煤机割矸时，必须保证顶板平整，保证支架的接顶效果，支架达到初撑力，4）当冒高较大并有继续冒落趋势时，必须采取锚索或其它加固材料补强支护。5）当岩石坚硬必须采取放炮时，必须提前将放炮的各项措施落实到位，并根据岩性合理选择放炮的循环进度。
‘贰’ 过断层需要哪些措施
工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。
⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。
⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮（锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固）。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。
⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。
⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。
⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。
⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≥4且岩石厚度>0.5m时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。
⑺煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如底板岩石坚硬，严禁采煤机强行破底，采取放炮松动助采。
⑻局部掉顶必须及时停输送机，接实顶板后再进行回采。
⑼如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。
‘叁’ 综采工作面如何快速过断层
工作面掘进和回采过程中不可避免会遇到不同的断层，如何选择过断层方法取决于断层状态参数、煤层厚度、工作面围岩物理特性及综掘和综采工艺等，针对不同的断层应根据实际选择合理的过断层
‘肆’ 地质构造带容易出现哪些安全问题
采掘工作面过地质构造时，煤层的走向、倾斜、厚度往往发生明显的变化，顶底板不平整、岩石松散破碎、煤层裂隙多、裂隙中夹有白色结晶体，煤质变软、光泽变暗、有德还在断层带有淋水和瓦斯涌出量增多等现象，这种情况最容易发生顶板事故，因此，过地质构造的应采取如下安全措施：
一、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小工作面越危险，冒顶的可能性越大，因此必须及时调整工作面的方向。对落差小的断层，工作面可用挑顶、卧底的办法直接采过去；对断层落差较大，影响范围大的断层，工作面通过困难较大时，另掘开切眼进行开采。
二、在断层破碎地带，工作面顶板压力都比较大，为了加强顶板支护，在断层附近两侧要打木坑和戗柱、柱根要支在硬底上。
三、如果采用挑顶方法过断层时要丢底煤，支柱要“穿木鞋”防治钻底；如果采取卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要备严刹紧。
四、过褶曲时，如果褶曲平溪，工作面可用加强支架办法采过去。如果变化大，就要挑顶或卧底在其附近加打坑木。如果顶煤留不住，则要及时挑落，并在支架上用小木坑接顶，留底煤时支柱下要“穿木鞋”。
五、由于煤（岩）层节理（裂隙）常与工作面前方支撑压力作用而造成的采动裂隙互切，使顶板形成楔形岩块很容易冒落，故必须及时敲帮问顶，挑落活矸并及时支护。如果工作面平行节理推进，则有冒顶危险，要注意观察顶板落渣，及时支护，工作面要用连锁支架，并加打木垛管理、保证安全。
六、层理发育的顶板岩层受采动影响生产离层现象，要经常进行敲帮问顶，发现顶板离层，要立即加强支护，并用连锁棚子、棚梁之间要打撑木。
七、炮采工作面过地质构造时，应尽可能放小炮减小对顶板的破坏，换用手镐采煤。
八、工作面过地质构造时，要加快推进速度，减小顶板压力。同时要边采边支护，减小顶板时间和空顶面积。
九、掘进巷道过地质构造注意下面几点。
1、采用装少药、放小炮通过；可能及必要时可采取手镐落煤通过。
2、做好敲帮问顶工作，找掉活矸。
3、及时支护，严禁空顶作业。
4、支架打上撑木，增加支架稳定性。
5、必要时进行先探支护。
6、支架棚距缩小，并背严顶帮。
十、加强通风、瓦斯管理，风筒接到位，保证风量够足，预防瓦斯事故的发生。
十一、坚持有疑必探，先探后掘的原则，做好探放水工作，预防水灾的发生。
瓦斯异常带安全措施
瓦斯异常带一般是地质构造区，如断层、褶曲、破碎带等，其瓦斯涌出量变化较大容易引起瓦斯积聚，如果管理不到位，容易发生瓦斯事故，现制定瓦斯异常带安全措施。
一、做好预测预报工作，准确准定采掘工作面什么时候进入到瓦斯异常带。
二、加强通风管理，预防瓦斯积聚；加强矿井的通风工作是防瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，将足够的新鲜空气送到井下各工作地点，把瓦斯冲淡到《煤矿安全规程》规定以下。具体措施：
1、采掘工作面实行独立通风；生产水平和采区必须实行分区通风。
2、加强掘进通风管理，防治漏风、避免循环风、保持掘进工作面的所需风量。掘进工作面严禁采用扩散通风。
3、加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，预防瓦斯积聚。
4、加强通风设施的管理，保证质量；对瓦斯异常带合理分配风量，保证足够的有效风量。
5、保证风机正常运转，临时停工不停风。
三、加强瓦斯异常带的瓦斯与检查、监控监测及管理。
1、设立专职的瓦斯检查员，瓦检员必须持证上岗，随时检查瓦斯浓度。
2、执行瓦斯检查制度和请示报告制度，严禁空班漏检，并认真及时填写瓦斯检查手册、牌板、日报、发现问题要及时汇报并按规定要求积极处理。
3、微风、无风、瓦斯超限严禁作业。
4、加强瓦斯监控管理，探头安装到位；24小时监测其瓦斯浓度。
5、班组长及有关管理人员携带便携式甲烷报警仪，并正确使用。
6、抽放瓦斯，对于瓦斯异常带采用一般通风方法，不能解决瓦斯超限的问题，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽到地面。
四、对瓦斯积聚时，及时排放，排放瓦斯的安全措施如下：
瓦斯异常带的工作面停电停风时，瓦斯超限，必须编制排放瓦斯的安全措施，具体是：
1、估算排瓦斯量，供风量和排放时间，采用正确的排放方法，严禁“一风吹”。确保排出风流和全压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。
2、确定排放瓦斯流经路线和方向及影响范围，绘制有关通风系统图和供电系统图，标明电气、通讯、瓦斯传感器、通风设施的位置，做到图齐全。
3、明确停电撤人范围。凡排瓦斯影响地点、必须停电撤人、停止作业，并指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入。切断电源要有专人管理。
4、排放完瓦斯后，指定专人检查瓦斯，供电系统、电气设备必须完好，只有排放瓦斯的作业地点瓦斯浓度不超过1%时，且稳定30min以后，方准指定专人恢复供电。
五、加强瓦斯异常带机电设备管理，防止火源的产生。
1、安装“三专、”两闭锁“。
2、井下供电做到“三无”、“四有”、“三全”、“二齐”、“三坚持”。
3、防止出现点火源：即禁止一切非生产火源，对生产中可能产生火源要严格管理和控制，具体做到：（1）防止明火；（2）防止出现电火花；（3）防止出现炮火；（4）防止撞击摩擦火花；（5）防止其他火源。要防止地面的闪电或其他突发的电流可能通过管道传到井下瓦斯异常带而引爆瓦斯等；防止出现静电火花等。
‘伍’ 井下掘进揭露断层的处理方法有哪些
(1)在断层相对较小且小于井下巷道的高度或煤层厚度时,其在巷道的揭露过程中很容易被发现,此时,可通过直观判定法来确定断层的具体位置。
(2)如果断层的实际落差较大且大于巷道高度及煤层厚度时,那么很难在巷道揭露的过程中准确判定出断层的位置,此时可采取以下方法确定断层位置:其一,采用煤岩层对比法来寻找断层,并对其产状加以判定。按照巷道揭露过程中煤层顶板的实际情况,确定揭露的岩石为煤层的顶板或是底板,以此来判定断层的具体位置；其二,采用标志层法确定断层的产状及其位置；其三,标高对比法。通过巷道前方及周围标高与迎头标高进行对比,借此来确定断层产状及其位置；其四,钻探法。通过在巷道的顶板或底板上进行钻探,可准确探查出断层的产状及其位置。
2.2 巷道过断层施工技术
(1)平巷过断层。在对井下水平巷道进行掘进的过程中若是遇到断层,可采取巷道转弯法来寻找断失煤层。具体方法如下:在水平巷道掘进到某一点时,突然发现煤层丢失,经过判定以后确认该断层为一条倾向断层。如果是在断层带岩石的压力较小,且没有瓦斯及水等威胁的前提下,那么可以沿着断层进行掘进,直至进入另外一盘煤层即可；如果是在断层带周围岩石破碎情况严重压力较大且存在瓦斯和水等威胁的前提下,那么就不能紧贴断层对巷道进行掘进施工,应当由巷道穿过断层并进入到另一盘岩层以后,拉开10m～15m的距离,然后再平行断层走向上通过挖掘石门寻找另一盘煤层。
(2)倾斜巷道过断层。在巷道掘进的过程中,当上山或是下山时遭遇断层,可采取改变巷道坡度法来寻找断失煤层。在过落差小于煤层厚度的断层时,如果断层落差较小,可采取挑顶和卧底相结合的办法寻找另一盘的煤层；如果断层的落差较大,为减少巷道挖掘并避免丢煤,则可以采用短石门进入到另一盘煤层当中。
(3)过大断层的方法。当掘进过程中遇到较大的断层时,如果断层附近的岩石呈现出松软破碎的状况,若是仍然采用常规的方法和支护措施是很难顺利通过该断层的,为了能够顺利通过,可采用注浆法对断层周围的岩石进行加固。具体方法为:在掘进至断层面10m左右的位置时停止掘进,并安装混凝土止浆垫,随后对迎头断层10m左右的范围内进行喷浆封闭即可。
2.3 过断层支护
过断层支护是确保安全掘进的重要环节之一,在实际施工过程中,可采取以下几种支护方式:其一,当井下巷道内的顶板为基岩且完整稳定,而两帮为煤层时,可以采用矩形锚网喷支护；其二,当井下巷道全部位于岩层中,并且围岩比较稳定,可采取拱形封闭锚网的方式进行支护；其三,在巷道围岩发生异常破碎或是对顶托煤层进行施工时,应采用架棚支护；其四,对于架棚巷道可采用煤矿专用的11#工字钢制作成支架,棚间距可为1m的对棚或0.8m的单棚,在墁顶位置处铺设金属网,并进行可靠连接；其五,采用锚网喷支护过断层时,如果是由于卧底造成巷道过高时,应施工1～2排撑帮柱,这样有利于确保两帮安全稳定,避免折帮的情况发生；其六,当架棚巷道卧底时,可以采取棚下棚的方式进行支护,或是在原有的架棚支护不动的基础上,对棚腿进行固定,在卧底两帮然后用混凝土进行浇筑,以此来确保棚腿稳定。
2.4 注意事项
在掘进过断层破碎带时应当注意以下几点:其一,应遵循敲帮问顶的原则,并及时凿除悬矸位置处的危岩,同时应采用前探梁等临时支护技术；其二,应当尽可能减少空顶距离,并缩短围岩暴露在环境中的时间,最好是一次成巷；其三,应加大支护的强度和密度,如有必要可采用复合支护的形式进行支护；其四,若是断层带较为破碎,在爆破时应当控制好药量,这样能够降低对围岩结构的震动和破坏；其五,当煤层位于断层上方且顶煤较为破碎时,应当采用超前锚杆支护的方法避免顶煤层发生冒落；其六,应对构造变化带的地质详情进行仔细调查,并以此为依据制定相应的安全措施和施工方法；其七,应合理使用防倒棚装置,避免倒棚冒顶引发安全事故。
‘陆’ 采煤机过断层时如何操作
答：⑴、采煤机过走向断层的操作：①当工作面的断层落差较大，附近煤层厚度小于滚筒直径时，一般用拉底挑顶的办法，使采煤机顺利通过。②当断层位于工作面中部、落差小，附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般采取留底煤的方法，使采煤机平推硬过，将工作面向前推进。③当断层靠近上下平巷、落差大，难以处理时，则可另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的办法，将工作面缩短，躲开断层。 ⑵、采煤机过倾斜断层的操作： ①对于落差大致为煤层厚度的倾斜断层，一般采用采煤机硬过的办法通过断层。 ②采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度变化，顶板破碎和坚硬岩石等问题。煤层顶板硬度系数f＜4时，可采用采煤机直接截割的办法；如果顶板岩石硬度高时，则要用爆破方法预先挑顶或卧底。顶棚破碎时，采煤机司机与支架工要配合好，应在采煤机前滚筒截割煤后采用立即支护的方法。 ③当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用卧底的办法。 ④采煤机通过断层时，如煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度很小，则断层的暴露范围很大，将会引起顶板压力的急剧变化。因此，为了减小断层与工作面交叉面积，应在通过断层以前预先调整好工作面方向，即常说的调向。
‘柒’ 走向断层处理的方法有哪些
（1）平巷过断层 改变巷道方向寻找断失煤层应根据断层性质、煤层倾向确定掘进方向（破顶式或顺断层面推进） （2）倾斜巷道过断层，应根据断层具体情况而定 .巷道在穿过断层破坏区时，破岩的原则是要尽量减轻震动。 1.爆破，要浅打眼，少装药，分次起爆，以减轻对围岩的震动。 2.放开心炮。周边用手镐或风镐修整，以降低围岩爆震裂缝的形成。 3.用风镐破岩，避免爆破产生的震动。但此法工效较低，劳动强度高。 4当破碎特别严重时，则应采用先稳固岩层的特殊施工法
‘捌’ 求文档: 试论采煤工作面过断层的几种方法和预防发生顶板事故的具体措施
鸡西大学的吧？
‘玖’ 煤矿安全规程对井下过断层等地质构造有何规定
一般都是单侧留足20米。\r\n但是这是经验数字，不靠谱的，你必须根据断层性质，有无导水性、围岩强度，以及周边有无其他隐患。\r\n这个是要进行设计并签审的。\r\n煤矿防治水规定上面的计算公式也只能参考，可以使用，但是不是唯一依据。\r\n \r\n防隔水煤(岩)柱的尺寸，应当根据相邻矿井的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩性质、开采方法以及岩层移动规律等因素，在矿井设计中确定。\r\n断层煤柱留设一样，都需要依照具体情况分别计算，设计后确定。\r\n \r\n如果无依据，没有进行设计，没有进行审批，胡乱定一个数字，一旦造成事故，追查下来，是要负法律责任的。\r\n\r\n煤矿安全规程\r\n第二百五十六条为:\\“当矿井井口附近或者开采塌陷波及区域的地表有水体时，必须采取安全防范措施，并遵守下列规定: \r\n\\“(一)严禁开采和破坏煤层露头的防隔水煤(岩)柱。 \\“(二)在地表容易积水的地点，修筑泄水沟渠，或者建排洪站专门排水，杜绝积水渗入井下。 \\“(三)当矿井受到河流、山洪威胁时，修筑堤坝和泄洪渠，有效防止洪水侵入。 \\“(四)对于排到地面的矿井水，妥善疏导，避免渗入井下。 \\“(五)对于漏水的沟渠(包括农田水利的灌溉沟渠)和河床，及时堵漏或者改道。地面裂缝和塌陷地点及时填塞。进行填塞工作时，采取相应的安全措施，防止人员陷入塌陷坑内。 \\“(六)当有滑坡、泥石流等地质灾害威胁煤矿安全时，及时撤出受威胁区域的人员，并采取防止滑坡、泥石流的措施。” \r\n第二百五十九条为:\\“相邻矿井的分界处，应当留防隔水煤(岩)柱。矿井以断层分界的，应当在断层两侧留有防隔水煤(岩)柱。 \\“防隔水煤(岩)柱的尺寸，应当根据相邻矿井的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩性质、开采方法以及岩层移动规律等因素，在矿井设计中确定。 \\“矿井防隔水煤(岩)柱一经确定，不得随意变动，并通报相邻矿井。严禁在各类防隔水煤(岩)柱中进行采掘活动。”
‘拾’ 巷道掘进遇断层后处理的方法有哪些
巷道掘进阶段对断层的处理 （1）平巷过断层 改变巷道方向寻找断失煤层应根据断层性质、煤层倾向确定掘进方向（破顶式或顺断层面推进） （2）倾斜巷道过断层，应根据断层具体情况而定 .巷道在穿过断层破坏区时，破岩的原则是要尽量减轻震动。 1.爆破，要浅打眼，少装药，分次起爆，以减轻对围岩的震动。 2.放开心炮。周边用手镐或风镐修整，以降低围岩爆震裂缝的形成。 3.用风镐破岩，避免爆破产生的震动。但此法工效较低，劳动强度高。 4当破碎特别严重时，则应采用先稳固岩层的特殊施工法