降解纱线最佳方法

Ⅰ 编织的材料有哪些

编织的材料种类繁多，主要包括天然纤维、合成纤维以及一些混合材料。

首先，天然纤维是编织工艺中常用的材料之一。这类纤维来源于自然界，具有环保、可降解的特点。常见的天然纤维包括棉花、羊毛、亚麻和丝绸等。例如，棉花纤维柔软吸湿，适合编织夏季服装和家居用品；羊毛纤维保暖性好，常用于编织冬季毛衣和围巾；亚麻纤维则因其凉爽透气特性，常被用于编织夏季的帽子和包包。

其次，合成纤维在编织领域也占据重要地位。合成纤维是通过化学方法制造出来的，具有强度高、耐磨、易洗快干等优点。尼龙、聚酯纤维和丙烯酸纤维是常见的合成纤维材料。这些材料常用于编织运动服、户外用品以及需要高度耐用性的产品。例如，尼龙纤维的耐磨性和弹性使其成为编织户外背包和绳索的理想选择。

最后，混合材料也是编织中不可或缺的一部分。混合材料通常是将天然纤维与合成纤维按一定比例混合，以获得两者优点的综合效果。混纺毛线就是一个典型的例子，它结合了羊毛的保暖性和合成纤维的耐用性，使得编织品既舒适又耐用。此外，随着科技的发展，一些创新性的混合材料也应运而生，如添加了弹性纤维的混纺纱线，能够编织出更具伸缩性的衣物。

总的来说，编织的材料选择丰富多样，不同的材料赋予了编织品不同的特性和风格。从柔软舒适的天然纤维到结实耐用的合成纤维，再到兼具两者优点的混合材料，编织工艺在材料的运用上展现出了无限的创意与可能性。

Ⅱ 【竹纤维家纺面料】竹纤维家纺的特点 竹纤维家纺有什么优势

竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。

竹纤维的抗菌性能得益于竹子自身的抗菌性（独有的竹醌），使其在生长过程中无虫蛀、无腐烂、无需使用任何农药。生产过程中采用高科技工艺处理使抗菌物质始终不被破坏，让抗菌物质始终结合在纤维素大分子上。因此，竹纤维织物经反复洗涤、日晒也不会失去抗菌作用。竹纤维在服用上不会对皮肤造成任何过敏反应，与其他纤维在后整理过程中加入抗菌剂的纤维织物有很大的区别。

竹纤维对紫外线的屏蔽作用也非常突出。经中国科学院上海物理研究所检测证明，竹纤织物对200-400nm的紫外线透过率几乎为零，天然竹纤维织物有很好的对紫外线屏蔽作用，从而保证了人体不受紫外线的伤害。大气层的臭氧层空洞越来越大，通过的紫外线会越来越多，对人体造成伤害更加严重。竹纤维的特殊性保证了人体的健康，更显得意义重大。

竹纤维的可生物降解性使其在正常温度条件下非常稳定，但在一定环境和条件下，天竹纤维可分解成二氧化碳和水。降解方法包括垃圾处理、土地埋入降解、活性污泥中降解。这些方法不仅环保，而且在土壤中微生物的作用下，经过一定时间，纤维素能够完全分解。

竹纤维的不足之处在于不耐酸碱。在纤维素大分子中，联结基本链节的葡萄糖甙键，对酸稳性很小，加之结构特点，对无机梭的稳定性比粘胶纤维要小。温度升高时，酸的破坏作用特别强烈，天竹纤维在碱中的膨润和溶解作用较强，导致耐碱性较差。

竹纤维具有独特的服用性能，如耐磨性、高吸湿性快干性、高透气性、悬垂性俱佳，手感滑腻丰满，如丝柔软，防霉防蛀抗菌，穿着凉爽舒适有美容护肤之效。染色性能优良，光泽亮丽，且有较好的天然抗菌效果及环保性，顺应现代人追求健康舒适的潮流。

竹纤维与其他种类的纤维进行特写比例的混纺，既能体现其他纤维的性能又能充分发挥竹纤维的特性，给针织面料带来新的特色。纯纺、混纺的纱线（与天丝、莫代尔、排汗涤纶、负氧离子涤纶、玉米纤维、棉、腈纶等纤维进行不同种类不同配比的混纺）是针织贴身纺织品的首选面料。

竹纤维纺织品手感似“绫罗绸缎”，具有单位细度细、手感柔滑、白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度，且稳定均一、悬垂性佳。竹纤维的吸水性是棉的三倍，天然横截面的高度中空，使得业内专家称竹纤维为“会呼吸”的纤维，还称其为“纤维皇后”。竹纤维的吸湿性、防湿性、透气性居各大纺织纤维之首。

竹纤维纺织品夏秋季节使用，使人感到特别的凉爽、透气；冬春季节使用即蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份，不上火，不发燥。竹纤维纺织品的冬暖夏凉功能也是其他纤维所无法比拟的。在显微镜下观察，细菌在棉、木纤维中能够大量繁衍，而竹纤维制品上的细菌在24小时后就被杀死75%以上，这是其他纺织原料所不具备的。

竹纤维具有天然美容作用，天然的防螨、防臭、防虫产生负离子特性。竹纤维的紫外线穿透率为万分之六，棉的紫外线穿透率为万分之二千五，竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。竹子全身都是宝，很早以前竹子就和人们的生活息息相关，《本草纲目》中有24处讲述了竹子不同的药用功效和方剂，民间更是有上千种药方，一直以来竹子就在为我们人类的健康做贡献。

在提倡“节约能源，保护环境”的今天，竹子的绿色环保作用日益突出。竹子可在一夜之间长高3英尺，可以快速的生长和更新，并可持续利用。在很大程度上可以缓解木材、棉花的资源短缺。竹纤维纺织品采用的是可生物降解的材料，它能够在土壤中被微生物和阳光完全降解，这个分解的过程不会造成任何的环境污染。

竹纤维制品的产品非常丰富，涉及日常生活的方方面面：家纺系列、服装系列、日用系列、座垫系列、医护系列、食品包装系列等。竹纤维面料是竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维，经纺织而成的新型面料。其制品广受消费者青睐。

Ⅲ 水溶线要多久才能溶

水溶线遇水就会立即溶解。

水溶线就是遇水就会溶解的，简单的方法就是用一个小杯子，杯子里面倒上水，如果规格都是相同的水溶线，它们可能有着的不同熔点，把温度调到适当要求的时候，然后把纱线放进水里，会发现水溶线在慢慢溶解，十分神奇。

水溶线的特性：水溶线它具有理想的水溶温度和强伸度，良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，溶于水后无味、绿色环保，水溶液呈无色透明状，在较短时间内能自然生物降解。

水溶线的主要用途如下：

1、用于自溶袋封口水溶性缝纫线可用于洗衣房收集被洗衣物的粗布袋的缝纫。水溶性缝纫线在冷水中迅速溶解消失，通过这种方式使粗布袋口松开，进而将衣服和粗布袋子一并洗净，节省人劳力。

2、用于自溶渔具在使用的过程中，将鱼饵用低温水溶纱线织成的网兜住，将其撒入所需区域。通过这种途径，可以使鱼饵更集中有效的撒入指定区域，防止鱼饵的浪费，节约成本。

3、用于渔网分离，用20度水溶纱线作为渔网分离纱时，网体比40度的更容易变成单片，只需将其放在20度冷水中清除即可。这样，渔网的宽度可按照设计容易地获得，进一步提高工作效率，完善了渔网的质量。

Ⅳ 请教关于纺织退浆工艺流程（详解）

http://www.zgsxw.com/xianwei/showsj.asp?id=893
汽蒸法：
工艺流程：全棉织物-轧液（室温，多浸二轧，轧液率100%）-汽蒸（100%，30min）-热水洗（95度，3min）-温水洗960度，3min）-冷水洗-烘干
工艺处分：
复合酶14g/l 双氧水5g/l 处理时间60min。（风云助剂：原发 ）

退浆

desizing

去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有下列四种方法。

①热水退浆法：织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25～40℃下堆置较长时间，任其自然发酵、降解，也可获得退浆效果。

②碱液退浆法；淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。

③酶退浆法：主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。

④氧化剂退浆法：有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为9.5～10.5、有效溴浓度为 0.5～1.5克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。