① 水性漆的干燥方式有哪些
一、水性涂料烘干工艺要求
水性涂料以水为主要溶剂。由于水的沸点高、不易挥发，涂膜固体份随时间推移上升很慢。喷涂清漆前，色漆层的固体分必须达到80%以上。因此，水性涂料的烘干分两步进行：首先低温预烘干中涂+色漆层，然后于清漆喷涂后在进行高温烘干。
预烘干工艺条件。预烘干工艺条件见表1。
表1水性涂料的预烘干工艺条件
阶段、时间/s、室体湿度/%、室体温度/℃、室体风速/m.s-1
闪干（静置区） 60-120、65±5、23±2、0.2-0.3；
低温段（辐射/热风）60-120、＜15、40-60、10（热风出口）；
中温段（热风区） 120-180、＜10、60-80、10（热风出口）；
强冷段（冷却区） 60-120、N/A（室温）、车身温度降＜40℃、---------；
二、水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施。水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施见表2。
表2水性涂料在施工过程中容易发生的问题和解决措施
项目 容易出现的问题 措施
（一）车体温度：
容易出现的问题
a.水性涂料固体份低，涂膜的外观和色相较溶剂型涂料更容易受车体温度影响；
b.在低温下工件内腔部位易发生涂膜流挂
措施
a.车体温度和喷涂室温度系统的水平为最佳，冬季要注意车间的保温；
b.中涂烘烤后、喷涂面漆前，车体要充分冷却
（二）膜厚：
容易出现的问题
a.在同样的膜厚情况下，水性涂料较溶剂性涂料容易发生流挂和气泡；
b.水性涂料烘干后，涂层的色相较溶剂涂料的变动大；
措施
a.要注意控制工件内腔部位的喷涂膜厚；
b.手工喷涂工件内腔时，注意保证喷枪与工件的垂直角度、出漆量不要过大等问题，以防止出现流挂、气泡和色差等问题
（三）污染：
容易出现的问题：涂膜很容易因受污染而发生缩孔
措施：定期更换喷涂室和预烘干段的过滤棉，并清理风道
② 敦普水性漆的使用方法
敦普水性漆是一种应用于工业领域的涂料，适用于各种机械设备、五金零件、钢结构等防腐保护，以下是施工要点和注意事项。
一、充分搅拌
敦普水性工业漆使用前需要充分搅拌，搅拌时可以借助电动搅拌器。涂料呈现出无沉淀、无色差的现象，则表示水性工业漆已搅拌均匀。
二、基材处理
喷砂除锈或人工打磨，只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可，如果处理至不低于Sa2.5级效果更好，涂料才会形成优良的附着力，漆面饱满光滑。
三、水添加量
稀释加水10%，水的添加量不宜过多，否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。
四、施工条件
施工时保持通风，水性漆施工最佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下，雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨，以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时，夜间最好用塑膜遮住。
五、涂布施工
也可采用辊涂、刷涂方法施工，每道施工间隔不小于2小时，最大间隔无要求。
六、工具用水洗净
施工完毕后，施工工具用清水冲洗。
③ 水性漆的使用方法
1.丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，适宜做底漆、哑光面漆。这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般，不易产生缩孔，但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困难，一般拼混使用；
2.聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异，更适于户外。它们成膜性能都较好，自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等；
3.丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；
4.水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型，成膜时需加入催干剂，干燥较快，光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆；⑤水性双组分聚氨酯：一组分是带-OH的聚氨酯分散液；二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的。此两组分混合后施工，通过交联反应，可以显着提高其耐水性、硬度、丰满度，光泽亦有一定的效果，综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。
水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，其最大优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能。
突破了水性木器漆的弱点；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡，易打磨，不易受气温与湿度的影响，为了全面解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。
④ 水性木器漆正确施工方法是怎样的
1、油漆前，要打磨光滑基础面，要求家具打磨到200#以上、地板打磨到120#以上。
2、然后搞好清洁，条件是用手摸过不会有灰。
3、等待基材干燥，然后开始涂漆。
4、头一遍漆后，木材吸水后会有木刺竖起，使施工面变得很毛糙，需要用240#-320#的砂纸进行打磨，将其重新打磨光滑。
5、然后再次搞好清洁，条件同样是用手摸过不会有灰。
6、再次涂刷水性漆。
7、干燥后检查是否光滑，如果光滑就继续涂漆，如果还有毛糙就重复第4、5步，如果涂漆时间间隔超过48小时也重复第4、5步。
8、重复上步……直到漆膜效果达到要求
相对于油性漆来说，水性漆的流动性更好，流平性也更好，表干时间慢。
所以，可以使用多种工具进行涂布，棉纱或毛巾、喷枪、羊毛刷、滚筒、涂刮器等等（后两者只适用于平面使用）。
对于立面，为防止“流泪”，一定要薄涂，一般每次用量为一平方米0.05L左右；
对于平面，非常轻松，所有工具都能用上，为节省工序，用量可以增至0.1L左右。
水性漆的丰满度比油性漆要差，如果只是做开放漆的效果，就关系不大，按立面的量涂三、四遍就行（平面两三遍），如果是要做成油性漆的效果，立面需要涂五遍以上，用棉纱或毛巾施工的话可能需要8-11遍；平面需要四到五遍。
大多数水性漆分底－面漆，施工是一样的，一般开始的是用底漆，到最后两遍就用面漆。底漆对木材的附着力好，并有更好的封闭效果及保色效果；面漆是决定漆膜光亮度、硬度、耐磨度、抗化学性及耐污性的。