㈠ 喷漆枪的各个旋转开关使用方法
喷枪作为一种喷涂工具,由喷头与枪身组成。它的操作原理是用极高的空气压力将通过涂料通道的油漆快速打碎成极细小的微粒,然后由喷嘴喷出,粘附到工件表面。除了喷枪本身具备精密的结构和性能外,正确操作喷枪也能够让喷涂效果事半功倍。想要有好的喷涂效果,掌握喷枪的使用技巧也很重要。本文将对喷枪的正确操作方法做详细说明。
使用喷枪前,首先要了解它各个部件的功用。对于专业的喷漆师傅们来说,在喷涂过程中常用的是喷枪上的三个喷幅调节旋钮(图1)。
4.测试喷涂形状。在白纸上喷涂一幅 静态的竖形图案(图4),确定该图案的尺寸 和形状是否标准。如发现喷幅有任何畸形问 题都应及时纠正。
5.测试涂料流量。首先,喷涂前先将空 气帽旋转90°,以喷出水平的图案,喷涂至 图案有垂流现象后立即停止,然后观察垂流 图案的形状,如有问题需进行相应的调整。
6.确定一定的喷幅重叠(图5)。在实际 喷涂时,需要让每道喷幅有50%的部分相互 重叠,这样做的目的是为了确保喷涂后的漆面不会产生间隙。
7.保持一定的“走枪”速度。喷枪的移动速度与涂料干噪速度、环境温度以及涂料的砧度有关,一般应保持30~50cm/s的速度进行匀速移动。“走枪”快会使油漆太干,易引起表面粗糙和橘皮;而“走枪”过慢则易产生流挂,喷涂金属漆时容易引起聚银和起云。
以上就是喷枪的常用使用方法。在日常的喷涂作业中还有很多小技巧,需要喷涂人员自行学习和总结,逐步完善,变成一名熟练的优秀喷漆技师。
㈡ 喷涂设备的使用技巧有那些
1.喷枪和相关设备应清洗,并应处于正常的工作状态,检查喷枪是否产生了理想的喷雾形状。理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。为了保证足够的进气量,空压机的出气管及接入喷涂机入口的气管内径应不小于该型说明书规定的进气管直径。
2.达到合适的雾化气压的条件:实现液体理想雾化所需的最低雾化压力因此调整压力时应遵循的原则是:“喷雾形状好,所设压力对”,过高的压力不会改进涂层质量,只会缩短设备的寿命又增加喷嘴的磨损,并会使涂料反弹,浪费涂料和污染空间。
㈢ 使用喷涂机,应该注意哪些呢
胶衣树脂喷涂机如何正确使用?
一、开机前准备工作
1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量;调节固化剂至合适的比例处。
A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米,用以保持恒定的固化剂液压。
B、加注固化剂时要将固化剂瓶从固化剂托架上移下,以便安全操作。当固化剂瓶在托架上时,不可以进行灌注以免危及人身安全。
2、检查胶衣树脂是否足量。
按要求配好树脂、胶衣体系,进行充分的搅拌。如果室温比较低,将胶衣体系预热到理想温度。(胶衣树脂体系温度不要高于40℃,以免温度过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。)
3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质,如果变质必须更换新的润滑油。
4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。
5、检查所有开关、保护是否处于关闭状态。
6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要注意保持各部件之间的润滑。注意:外盖只能用手拧紧,不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下,手工安装很容易,使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。
胶衣树脂喷射设备操作(广东博皓)
三、设备维护
1、喷枪在安装时要涂抹凡士林,以保持润滑,减少部件损耗。
2、胶衣泵油杯内的润滑油要定期更换,固化剂泵需要每两天更换一次润滑油。
3、定期检查枪头上的密封圈是否有损伤;如有损伤即刻更换。
4、设备如果每天使用,不需要对整个系统进行清洗。 如果有一周时间不用,要将系统内的树脂排空,用丙酮清洗。如果长时间不用,则需要用丙酮将树脂管道彻底清洗,同时固化剂管路也要排空。
5、喷枪上的各部件需要定期进行保养润滑,定期检查静态混合器是否通畅。
四、一些注意事项
1、绝对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。
2、在胶衣树脂回流稳定前,胶衣泵体的压力不能开得过高。
3、进行设备维修等工作前,一定要将管道内部的原料排空。
4、绝对禁止枪头撞击地面,这样会损坏枪头和枪嘴。
注:喷射胶衣的使用
A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。
B、搅拌后放置数分钟后使用,以利于气泡的释放。
C、喷射时要先从模具的边缘开始喷射,并均匀移动,连续喷涂并平行覆盖30%。对于不易喷到的位置,比如模具表面的拐角和直角位置要先进行喷涂,然后再进行大面积的喷涂,同时喷枪移动的速度要均匀。在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀,第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。
D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50-80厘米。
E、喷涂二到三次,对深槽部分建议使用毛刷补充操作。成品胶衣厚度控制在0.4-0.6mm。
F、结朿喷涂应在模具边缘之外。
G、环境湿度大于80%时,建议暂停胶衣施工。
H、冬天使用时建议进行一定程度的预热,温度不超过35度。
I、需要稀释时建议加入不超过5%的苯乙烯。