1. 罗盘的正确使用方法
将罗盘与大门方平行,然后将指针调到南北极上。这时面向大门方看罗盘上的二十四山(离天池最近的24山),与大门方成垂直线的那两个字就是山向。
初学者可在地面画一条与大门的平行线,然后再在平行线上画一条与大门方的垂直线,将罗盘放于+的中心,再调整指针。 当调对南北针后,红线上的垂直方向就是坐山与朝向,一目了然罗盘要用一个瓷碗装上大米,罗盘放在大米上进行操作(在学习期间最好也用这个方法)。
屋子周围有矿场等特殊磁场不建议用罗盘,房子是土木结构还是砖混结构,如果是土木结构,测量房子坐向可以在房子后墙或者前门测量,如果是砖混结构,必须考虑到梁柱中的钢筋对指南针的干扰问题。
(1)圆盘下地的正确方法扩展阅读
从罗盘的外形看,罗盘中央是一个圆形天池(即定向用的指南针)。外面是铜面黑底金字的活动转盘,称内盘或圆盘。盘上一圈圈的堆满着字,习惯上一圈叫做一层。其中有一层是二十四方位,最外是一方形盘身,称为外盘或方盘。
外盘有四个小孔,分别有两根鱼丝或胶线以十字形穿于四边中间的小孔内,它是用来定坐向的。
2. 如何正确使用圆盘犁
圆盘犁是以凹面圆盘作为工作部件,进行翻土、碎土作业,常用于荒地的耕翻作业,尤其适用于在杂草很多的土块上进行草坪建植作业。
(1)类型
圆盘犁按有无动力驱动分为驱动型和通用型两大类。
通用型的圆盘犁同一般铧式犁的分类方式相类似,常用的是按与拖拉机的挂接方式、结构和用途等划分。
按挂接方式可分为牵引犁、悬挂犁、半悬挂犁和直联式(如与手扶拖拉机配套的圆盘犁)。常见的圆盘犁产品为悬挂圆盘犁。
按结构和用途可分为单向犁、双向犁。
(2)结构组成
①通用型圆盘犁。一般由圆盘犁体、犁架、悬挂架及尾轮等组成,如图2-65所示。通用圆盘犁由一个或多个圆盘犁体组成工作部件,每个圆盘独立安装在与主斜梁焊接的犁柱上。在犁耕过程中,圆盘平面与前进方向应构成40°~45°的偏角,与垂直面应构成15°~25°的倾角。有的普通圆盘犁还在圆盘犁体前加装刮土板,其作用是将黏附在圆凹面上的泥土刮掉,并促使土垡翻转,增强覆盖性能。尾轮安装在圆盘犁的后部,起平衡侧压使圆盘犁稳定工作的作用。为保证耕作质量,尾轮的上下位置和偏转角度都可以进行调整。
图2-66 驱动圆盘犁
(3)工作原理
拖拉机带着圆盘犁工作时,犁体在自重和液压作用下入土。由于圆盘的盘面与前进方向和垂直面都成一定的角度,在牵引动力和土壤反力的作用下(或动力强制驱动下),圆盘绕自己的轴或圆盘轴回转,圆盘以滑切、撕裂、扭曲和拉伸共同作用于土壤,土壤被切割和移动,沿盘面升起,并在刮土板的辅助作用下翻转。工作时依靠尾轮来平衡土壤的反作用力。
(4)通用型圆盘犁作业前的调整
在需耕作的田中进行试耕,进行如下调整:
①耕深调节。采用高度调节的悬挂圆盘犁,拖拉机液压系统处于“浮动”状态,通过调节其尾轮的固定上下位置来调节耕深,还要结合调整机具与拖拉机的挂接孔位。
位调节的悬挂犁由拖拉机液压系统来控制耕深。耕作时,拖拉机上的位调节手柄向下移动的角度越大,耕深也越大。这种方法,犁和拖拉机的相对位置固定不变,当地表不平时,拖拉机的起伏使耕深变化较大,上坡变深,下坡变浅,因此仅适于在平坦地块上耕作。
力调节的悬挂圆盘犁在耕地过程中,其耕深是由液压系统自动控制的,阻力增大时,上拉杆的压力增大,耕深自动变浅。阻力减小时,上拉杆的压力减小,耕深增加。当土壤比阻不变时,拖拉机上的力调节手柄向深的方向移动角度越大,耕深也越大。这种方法,当地表不平时,基本上能保持耕深均匀。
②偏牵引调整。机组工作时,拖拉机产生自动摆头的情况,称为偏牵引现象。调整偏牵引的方法是通过调节尾轮偏角和位置,以平衡土壤作用在圆盘上的侧向力,保持机组的直线行驶。
③入土行程调整。圆盘犁工作时,是依靠其质量强制入土的,入土性能比铧式犁差,因此其质量一般要求较大,通常采用重型机架,有时还要加配重,使其获得较好的入土性能。
④左右水平、前后水平调整。通过调整拖拉机左右拉杆和上拉杆长度,调整机具左右水平与前后水平。调整的方法同铧式犁。
(5)驱动型圆盘犁作业前的调整
除了进行通用型圆盘犁的调节项目之外,对于拖拉机动力输出轴动力驱动的驱动圆盘犁还要做如下调整:
作业前还要检查万向节传动轴连接情况,要求万向节传动两端对应的夹叉平面要平行;与水平面夹角,作业时不超过15°,通过调整拖拉机上、下拉杆挂接位置、上拉杆长度综合调整。
传动部分转动灵活性的检查调整:通过作业前人工转动和空运转试验,检查转动部分(齿轮箱体、圆盘轴)的转动灵活性。要求不得有异响,转动灵活。否则需要通过检查调整锥齿轮齿侧间隙、轴承间隙等方法处理。
(6)圆盘犁的正确使用
①拖拉机必须按使用保养说明书检查合格后方可悬挂机具使用。与拖拉机挂接,因操作空间较小,必须特别注意安全,靠近悬挂点时停稳拖拉机,避免人身体被挤压受伤。
②机具使用前必须经仔细检查,并按说明书进行保养后方可使用。
③检查机具万向节传动轴、犁片及齿轮箱零件时必须切断动力,如需要更换零部件时,应将整机垫妥,然后将发动机熄火,严禁在发动机未熄火时更换零部件。
④万向节的夹角在工作时不得大于10°,地头转弯时不得大于30°。进行长距离运输转移时,应拆除与拖拉机动力输出轴连接的万向节传动轴,并将机具升到最高位置。如拖拉机具有力调节位调节液压悬挂机构,应关死下降速度调节阀门;如拖拉机具有分置式液压悬挂机构,应将油缸活塞杆上的定位卡箍固定在最低位置。
⑤严禁先入土后接合动力输出轴,或猛降入土。
⑥工作或运输时,禁止在机具上堆放重物和站人。
⑦工作时,机具后方、周围禁止站人,以防飞土伤人。
⑧注意经常检查万向节插销及十字轴挡圈,已损坏或技术状态不良的万向节禁止安装使用,以免发生意外。
⑨工作中如发现不正常现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
⑩由于机具是由拖拉机动力驱动的,因而要求驾驶人员要特别提高警惕,随时注意在必要时切断动力,以免发生危险。
停车时,应将机具降落着地,不得悬挂停放。
安全标志丢失或不清楚时,应及时更换,并按说明书所示粘贴在指定位置。标志可直接同经销商或企业售后服务部门联系获取。