郑州梁下静压桩加固最佳方法

1. 静压桩施工操作要点有哪些

1、用柱机吊桩时压柱架底盘较衡返迅宽，必须将桩运至底盘前然后起吊。

2、吊柱竖直后用撬棍将柱稳住并推到底盘插粧口缓慢落下，离地面10cm左右，再利用撬棍协助对准柱位插柱。

3、两台卷扬机同时启动，放下压梁、柱帽套住柱顶顺势下压。两台卷扬机“同步”，确保压梁不偏斜,使桩在压柱过程中保持压梁中轴线与柱世猜中轴线在同一直线上。

4、多节柱施工时，接桩面应距地面1m以上。

5、压桩沉入深度是以设计标高或允许静压力值控制，或标高与静压力值同时控制。

6、压柱时尽量避免中途停歇。

7、当桩尖到砂层时，可采用最大的压桩力作用在桩顶，采用停车再开、忽停忽开的办法，使桩缓慢下沉穿过砂层。

8、当桩阻力超过压桩机能力，或由于来不及调整平衡，压桩机发生较大倾斜时，应立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其他事故。

9、沉桩过程中，桩身倾斜或下沉速度加快时，暂停施压。

10、施工中应密切关注压桩力是否与桩轴线符合，压梁导轮和龙口的接触是否正常，有无卡住现象。

11、快达到设计标高时，不能过早停压，严格控制一次成功。

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优点

完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩咐此无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。

2. 静压桩施工流程介绍

静压桩是桩基础的一种，采用的方法是采用静力压桩机压桩，工作原理与锤击截然相反。那么它的施工流程是怎么样的呢？CBI中达咨询针对静压桩施工流程进行如下相关信息的介绍：
施工流程
1.测定桩位。
2.压桩机就位调整。
3.将管桩压入压桩机夹腔。
4.将管桩对准桩位调直。
5.压桩至底桩露出地面2.5—3m时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面0.5—1m。
6.调整上下节桩与底桩对中。
7.电焊接桩、再静压、再接桩、直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复
8.终压前用送桩将工程桩头压到地面以下。
施工前的准备工作
1.审查施工方提供的施工组织设计，施工组织设计的内容应包括：
（1）工程概况
（2）水文地质资料
（3）总平面图
（4）桩结构图
（5）定位放线
（6）桩的吊运
（7）施工流水
（8）沉桩方法及机械设备
（9）对周围建筑或地下管线影响
（10）劳动力及材料设备供应计划
（11）总进度计划及安全施工措施。
2.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。
3.设置控制标高的水准点，桩基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。
4.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取措施：
（1）挖防震沟，沟宽0.5—0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。
（2）设置袋装沙井，直卜答径70—80㎜，间距1—1.5m，深度10—12m。
5.根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序：⑴若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。
（1）若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。
（2）若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。
（3）若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向耐弊启远进行。3.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
（4）检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。
（5）压桩机的安装地点应按施工要求先行先期处理，应平整场地，地面应达到昌如35Kpa平均地基承载力。
（6）检查桩位，偏差不得大于20㎜。7.在管桩上划出以m为单位的长度标记。
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3. 锚杆静压桩加固法

地基基础加固的主要方法有：加大基础底面积法、加深基础法、注浆加固法、锚杆静压桩法、高压旋喷注浆加固法、钢管桩、树根桩加固法。其中锚杆静压桩法是在原房屋基础设置压桩承台、埋入锚杆，借锚杆反力、利用房屋自重通过千斤顶进行压桩以加固基础。锚杆静压桩加固基础的优点是不需银培要大的机械，压桩施工时无噪音、无振动、对结构影响很小，桩承载力可靠，压桩时相当于对每一条桩都作了一次静载试验，故该技术在房屋基础加固中得到广泛的应用。
一．锚杆静压桩施工法
锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔，用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。当压桩力、压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起，达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
锚杆静压桩施工优点：
1.能迅速制止沉降和倾斜，施工过程中不会引起附加沉降。
2.压桩施工可在狭小的空间进行压桩作业，适用于大型机具无法进入的工程。
3.可在车间不停产或居民不搬迁的情况下，对沉裂建筑物的托换工程。
4.传荷过程和受力性能明确，能得到每根桩的实际承载力，施工质量可靠。激芹
二、压密注浆施工法
压密注浆是利用注浆锋铅唯泵，在一定的压力下将拌制好的水泥及粉煤灰等混和浆液通过注浆管压入指定深度的土体中，压入土体中的浆液挤压注浆管周围的土体并迫使其排出其中的空气和水分，减小了其孔隙比，从而使土体得到挤密，经过一定时间后浆液凝固，把原来松散的土粒或裂缝固结在一起，形成一种高强的“人造石”新结构，；另一方面，浆液在土体中通过劈裂穿透，凝固后形成空间网状结构的浆脉，成为土体中的骨架；注浆后土体随即形成一道隔水防渗的帷幕体。因此，提高了被加固土体的强度和刚度，并降低了土体的渗透系数。
工艺流程：
放线定位---钻凿引导孔---钻孔---下袖阀管（套壳料、袖阀管、封口）---下锌管（注浆头、管路连接）--浆液拌制（水泥、水、外加剂）---开注浆机---吸浆（混合）--按步距提管---结束、清洗

4. 地基下沉加固方法都有哪些

你好，悍马加固材料为您回答，地基加固的10种方法:
1.房屋改造既有建筑地基土质良好，承载力高时，可加大基础底面积，加大后基础的面积宜比计算值提高10%。
2.改造加层时验算原基础强度时，应根据实际情况进行强度折减。
3.房屋地基土较软弱、承载力较低时，可采用桩基础承受增层荷载，应在桩体强度达到设计要求后，再在其上施工新加大的基础承台，按规定将桩与基础连接，并应根据具体情况验算基础沉降。
4.加固工程当既有建筑为钢筋混凝土条形基础时，根据增层荷载要求，可采用锚杆静压桩加固，当原钢筋混凝土条形基础的宽度或厚度不能满足压桩要求时，压桩前应先加宽或加厚基础，再进行压桩施工。也可采用树根桩、旋喷桩等方法加固。
5.加固改造当原基础刚度和整体性较好或有钢筋混凝土地梁时，可采用抬梁或挑梁承受新增层结构荷载，不需对原基础进行加固。梁的截面尺寸及配筋应通过计算确定。梁可置于原基础或地梁下，当采用预制的抬梁时，梁、桩和基础应紧密连接，并应验算抬梁或挑梁与基础或地梁间的局部受压承载力。
6.建筑加固当上部结构和基础刚度较好、持力层埋置较浅、地下水位较低、施工开挖对原结构不会产生附加下沉和开裂时，可采用墩式基础或在原基础下做坑式静压桩加固。
7.基础加固当采用地基注浆加固法既有建筑地基时，对湿陷性黄土地基和填土地基或其他由于注浆加固易引起附加变形的地基，均应添加膨胀剂、速凝剂等，以防止对增层建筑物产生不利影响。
8.当既有建筑为桩基础时，应检查原桩体质量及状况，实测土的物理力学性质指标，以确定桩间土的压密状况，按桩土共同工作条件，提高原桩基础的承载能力。对于承台与土脱空情况，不得考虑桩土共同工作。当桩数不足时应适当补桩，对已腐烂的木桩或破损的混凝土桩，应经加固修复后方可进行增层施工。
9.加固当既有建筑原地质勘察资料过于简单或无地质勘察资料，而建筑物下又有人防工程或较为复杂场地情况时，应补充进行岩土工程勘察，查明场地情况。
10.包钢加固当采用扶壁柱式结构直接增层时，柱体应落在新设置的基础上，新旧基础应连成整体，新基础下如为土质地基时，应先夯入碎石或采用其他方法加固后方可进行基础施工。

5. 静压桩施工工艺流程

静压预制桩的施工采用分段压入、逐段接长的方法，其施工工艺为：测量定位—压桩机就位—吊装喂桩—桩身对中调直—压桩—接桩—再压桩—（送桩）—终止压桩—切割桩头。

1、测量定位

通常在桩身中心打入一根短钢筋，若在较软的场地施工，由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

2、桩机就位

经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。

3、吊装喂桩

静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门调机进行吊装喂桩。

第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。

4、对中调直

当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5~1.0m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。

5、压桩

压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，为1.5~2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5~2.0m，然后松夹具—上升—再夹紧—再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。

当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。

6、接桩

静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。

焊接坡口槽应分3~4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却15分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。

(5)郑州梁下静压桩加固最佳方法扩展阅读

压桩时，地基土体受到强烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度有很大差异。随着桩的沉入，桩与桩周土体之间将出现相对剪切位移，由于土体的抗剪强度和桩土之间的粘着力作用，土体对桩周表面产生摩阻力。

当桩周土质较硬时，剪切面发生在桩与土的接触面上；当桩周土体较软时，剪切面一般发生在邻近于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的沉入，桩周土体的抗剪强度逐渐下降，直至降低到重塑强度。

砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化不大，各土层作用于桩上的桩侧摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的继续下沉而显着减少的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起显着作用，其值可占沉桩阻力的50～80%，它与桩周处土体强度成正比，与桩的入土深度成反比。