仰焊的正确方法和注意事项

⑴ 请问在焊接施工过程中,仰位焊接都有哪些注意事项

仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。因此在运条方面，仰焊比平焊、立焊、横焊的难度大，也更难掌握。仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。

⑵ 电焊操作注意事项有哪些

引弧：

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。

操作规程：

3.1.1严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。

3.1.2 应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。

3.1.3使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。

3.1.4工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。

3.1.5 加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。

以上内容参考：网络-电焊安全操作规程

⑶ 仰焊怎么焊有什么技巧

仰焊可以采用连弧法和熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。

熄弧法可以保证封底焊缝有良好的成形，能有效地控制焊缝下垂、顶面内凹，缺点是由于焊接过程处于间断状态，容易出现气孔、夹渣等缺陷。连弧法可以使焊接过程连续化，能够有效地保证焊接质量，但操作方法不当将会造成焊缝下垂，表面内凹。

(3)仰焊的正确方法和注意事项扩展阅读：

注意事项：

仰焊的电流要比平焊小10%，且仰焊的运条一定要干净利索，不能拖泥带水，要点焊，从左边起弧，拉到右边稍微停一下，抬起焊条。在右边起弧，拉到左边停一下，抬起焊条，两边要停，中间要快。运条很重要。

焊管的起头要超过管子的最低点，即焊一段下坡，这样在对面焊接时，接头比搜索较好焊，接头的质量也比较好控制。焊接电流可以依个人的习惯，只要控制好熔池的温度，不要温度过高，那样焊道的背面会塌陷，严重的会淌流。

⑷ 焊工证实操考试要点和注意事项 焊工证实操考试要点和注意事项分别是什么

1、考试要点。首先要练基本功“稳”。要能完美地控制焊条的移动，如果没有充足的条件和工具以供练习，我们可以拿笔在离桌面2毫米的地方进行横向与纵向摆动，横向摆动15毫米，纵向摆动1.5毫米。练习得慢不要紧，重要的是坚持，单面焊双面成形底层焊接采用断弧焊时有三个要领：一“看”，二“听”，三要“准”，只要我们基本功“稳”练到家了，“准”自然也就水到渠成；其次对焊接电流的“感知”。电流是非常关键的，对熔池和焊缝都会产生影响，焊之前一定要反复调好自己满意的电流；焊接电流对熔池的影响，焊接过程中有意调大电流观察熔池铁水的粘稠度，再调小焊接电流观察熔池铁水的粘稠度，就会发现焊接电流偏大熔池铁水的粘稠度就偏低，熔池铁水的流动性增大。焊接电流增大电弧吹力就增大，熔池的温度和体积也会增大；焊接电流对焊缝的影响，增大焊接电流焊缝鱼鳞纹的；弧度角度偏小，焊缝鱼鳞纹变得“尖”一些，减小焊接电流焊缝鱼鳞纹的弧度角度偏大，焊缝鱼鳞纹弧度变得“圆”一些。经过一段时的间练习和观察，就会逐渐学会调整焊机的焊接电流来适应焊件焊接时的焊接电流，因为焊接电流过大或过小焊缝成形都不美观；了解平焊、仰焊、立焊。

2、注意事项。平焊时把焊条放在焊把中间的口上，保持90度均匀地摆动；仰焊时点焊一点压一点，慢慢移动，注意熔池；立焊时掌握焊接的基本要领，勤学苦练并持之以恒。

⑸ 仰焊的注意事项

在整个焊接过程中，必须注意的是：仰焊的熔池体积不容过大，必须保持最短的电弧长度，表面层焊接速度要均匀一致，控制好的焊道高度和宽度，利用电弧吹力使熔滴的很短的时间内过渡到熔池中，并使熔池尽可小而薄，以减小因重力而下坠现象，防止焊道下凹和焊道的出现。

⑹ 新手学习电焊初期有什么焊接技巧呢

新手学习电焊初期的焊接技巧如下：

1、焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。

2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。

3、烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。

4、进行仰焊操作时由于铁水容易掉落，故需采取点焊形式，这样烧接会更加牢固。

5、因为有一定的技术性和技能要求，不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工（国家一级）工资是很高的。

(6)仰焊的正确方法和注意事项扩展阅读

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

一、引弧

(1)划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

(2)敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

二、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

(3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

(5)三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

(6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

三、焊缝收尾

(1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。

参考资料：电焊---网络

⑺ 电焊机的注意事项有那些

（1）焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。

（2）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须落实好防止触电、防坠落、防中毒、防火灾等事故的安全措施。

（3）电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方；露天使用的焊机应塔设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于200mm，按规定配备消防器材；落实好防雨、防潮、防晒等措施。

（4）焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

（5）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置；电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护，符合安全规定。使用前应检查并确认一次、二次线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触一次线路的带电部分。一次接线、二次接线处必须装有防护罩。

（6）二次抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈；合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

（7）多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。

（8）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

（9）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

（10）焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具。

（11）在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护；严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。

（12）焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

（13）高空焊接时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

（14）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。

（15）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上；接地线必须接到现场，不得接在管道、机床设备或其他建筑物金属构架，接地线绝缘应良好，接地电阻不大于4Ω。

（16）雨天不得露天电焊；在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

（17）长期停用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

（18）电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露；操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

（19）仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽；清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

（20）电焊机使用完毕必须放置规定地点，电焊线使用完毕必须回收，并做好检查维护。

⑻ 电焊怎么焊才能焊好

电焊应用广泛在很多行业都需要，是一门技能，学好电焊需要从基础开始，参考以下电焊操作说明：

一·基本操作姿势

1·焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。

⑼ 电焊的使用及注意事项

一、使用

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

2、压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

二、注意事项

1、易引起触电事故

焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

2、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

3、易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

4、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

(9)仰焊的正确方法和注意事项扩展阅读：

电焊工作原理是：

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险性较大。

参考资料来源：网络-电焊

⑽ 手工电焊如何烧平、立、仰焊有哪些注意事项，有哪些技巧

手工电弧焊分类：平焊、横焊、立焊、仰焊。

安全操作防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好。

特别注意：焊机后面380V 2、防弧光灼伤和烫伤，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

平焊

开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少，焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右，
焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池，焊薄件时焊丝可作上下运动，结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。

焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。

立焊

应采用能率较小的火焰进行焊接，严格控制熔池温度，熔池面积不能太大，熔池深度也应小些，焊接电流应较平焊小10—15%。

焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60--80°，
为控制熔池温度，焊炬随时作上下运动，使熔池有冷却的机会，保证熔池受热适当，可用半圆弧形的横向摆动加挑弧(灭弧)的操作法。

仰焊

采用能率较小的火焰进行焊接，操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合，严格掌握熔池的大小和温度，要使液态金属始终处于粘稠状态，以防下坠，
坡口角度应略大于平焊，以保证操作方便，要注意操作姿势，注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。

焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时，焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70—80°角，用最短弧做前后推拉的动作，熔池宜薄不宜厚，并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧，使温度稍微降低，焊接其余各层时，焊条横摆并在两侧做稳弧动作。