1. 如何抛光金属成镜面
抛光金属成镜面有以下4种方法:
1、化学抛光
化学抛光与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。
化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。
2、电解抛光
电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。
但是制品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在不锈钢制品表面形成一种高电阻率的稠性粘膜层。
稠性粘膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的,并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。
微观凸起处电流密度大,溶解较快,使制品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小,溶解也较慢。由于电流密度分布不同,制品表面以不同速率不断成膜与溶解。
阳极表面同时进行着两个相反的过程,成膜与溶解,钝化膜的不断生成、溶解,使表面被整平,达到高度光滑和光泽的外观,满足了表面抛光精饰目的。
3、流体抛光
流体抛光是依*高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
4、磁研磨抛光
磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
(1)化抛的正确使用方法扩展阅读:
影响抛光的因素
1 、剃前齿轮精度对剃齿后加工的精度影响非常大,一般情况剃前对齿轮精度要求应该是比剃齿后低一级,而且对齿距的要求比较高,因为剃齿因为机床没有传动链不是强迫传动,对修正齿距的累积误差的能力比较差,所以一般情况下,剃前工序尽可能的采用滚齿而不采用插齿.
2 、留剃余量应当适当.留剃余量过小,精度达不到要求,但是余量过大,又影响了剃齿的效率.有人做过实验, M4.5的齿轮,相对来说0.18mm--0.22mm最合适。在剃前工序精度做得比较好的情况下可以减小留剃的余量。
3 、剃齿的切削用量对光洁度影响也很大。一般来说合理的速度是90—110米/分,合理的走刀是70-120毫米/分,光整行程6-8次最为合适。
4 、剃齿产生的齿形误差也影响光洁度。经过实际加工经验可知,刀具是正确的渐开线,剃后的齿轮不容易得到正确的渐开线,是有误差的。相对来说用直齿剃刀加工斜齿轮,误差比用斜齿剃刀加工斜齿轮要小(保证轴交角在10-15度的前提下)。因为现在还无法计算出剃齿误差的大小,所以一般齿形需要做不断的修正,从而达到正确的要求。
2. 化学抛光液的使用方法
1、推荐工艺:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗;
2、原液使用,铅板做阴极(负极),不锈钢工件做阳极(正极),温度为 60-65度,电流密度为10-25安培/平方分米,电压8—10伏,电解时间5-8分钟。(根据用户不同的要求可浸5-40分钟)
3. 自动线化学抛光添加剂HL--206主要用于什么方面求解答
【韩铝】自动线用化学抛光添加剂
自动线化学抛光添加剂HL--206是针对自动化抛线市场需要而开发的。
配合HL--503使用。可得到光亮均匀的表面效果
该处理剂使用方便,溶液维护简单,可直接添加三酸化抛槽使用
特点
1.溶液控制简单,无老化;
2.溶液中各成分稳定,可得到均匀的处理效果;
3.对化学抛光常见的流痕、冲花、亮度不均等现象有很好的抑制作用。
4.化抛后洗水前可在空气中停留大约一分钟,可进行自动化生产,有效降低成本,减少了人为造成的不良品。
5.产品亮度可做到200--500高亮度的均匀表面,
使用方法:
磷酸———————75%
硫酸———————15%
硝酸———————3-5%
HL206———————4%
HL503———————3%
处理温度———————— :85-95℃
处理时间———————— :30—90秒
处理槽: FRP槽或不锈钢SUS316L槽
操作工艺
脱脂——水洗——自动化学抛光——水洗——中和——水洗——阳极氧化
溶液控制:
如出现表面粗糙,光泽下降现象,首先 要先检查溶液比重及磷酸铝的含量变化
1.磷酸铝的含量在5‰时,侵蚀力低。以100公斤原液/5公斤磷酸铝为比例进行调整。
2.当磷酸铝含量超过30克每升时,化学抛光性能大大减弱,应及时补充药液。
3.磷酸铝或其他析出物过剩,影响操作,用不锈钢网或塑料网进行过滤。
4.处理槽中溶液比重应控制在适当的范围内,比重失调将使处理后的基材表面光泽下降不均(即光泽度下降)因此要注意不要使基材进入处理液前带人过多的水分。
加热方式:
不要对处理槽直接进行明火加热,应使用石英加热器或蒸汽加热法。
4. 美容抛光技巧
正确地选择和使用汽车漆面美容抛光蜡是汽车美容成败的关键,需要根据汽车漆面的实际情况来具体选择。在确认是抛光蜡,而不是.上光蜡(新车蜡)的前提下,再尽量选择含有高分子聚合物的合成蜡。应仔细阅读产品的说明和蜡的成分,常见的聚合蜡的成分有:硅酮、氨基甲酸乙酯、特氟隆树脂(PTFE)。虽然,每种聚合物的化学特性各不相同,但总的说来它们都能在某一方面或多方面对车漆起到石蜡 抛光操作规程:汽车清洗干净后,用手沿着.上面擦拭,如果发现粗糙的斑点或感觉到磨手,须先使用研磨清洁剂去掉污渍,然后再抛光或上蜡。在进行涂装过程后期,须在涂膜表面涂研磨膏,然后用柔软的布手工打磨或用抛光机打磨,打磨时先用粗粒度研磨膏,再用细研磨膏打磨。1.清洁及去除漆面的划痕。使用打蜡机配合粗蜡毛球,再加上粗蜡。粗蜡一般包含细小的微粒,这些细小的微粒在打蜡机及毛球的带动下,会把最外层一些已受损的漆面磨去,从而带出-层全新的漆面。2.抛光。继之就可以将漆面抛光。使用打蜡机及抛光毛球,再配合抛光蜡,主要作用是为恢复漆面色泽及使表面恢复光滑。抛光毛球与粗蜡毛球的区别在于:粗蜡毛球质地较粗,而抛光毛球不仅不会留下花痕,在抛光蜡的配合下,还能去除粗蜡毛球所留的痕迹,加.上抛光蜡本身的化学作用,漆面便会恢复光滑,色彩亮泽。3.涂保护蜡。在已处理的漆面上涂保护蜡。保护蜡能够彻底地保护处理后的漆面,同时又能使表面更加光泽。只需在漆面上涂上薄薄一层蜡,待干后便能在漆面上形成-一层保护膜,再将多余的蜡抹去。4.抛光。使用抛光机要调整好转速,海绵用水充分润湿后,应甩去多余水分。先取少量抛光剂涂于漆面(每一小块作一次处理,不可大范围涂抹) ,从车顶开始抛光。抛光机的海绵轮保持与漆面相切,力度适中,速度保持一定。抛光时按- - 定的顺序抛光,不可随意进行。用过抛光剂后再换用增艳剂,按以上步骤再操作一次,这样才能使抛光的效果更为明显。对于汽车美容技巧来说,很多时候大家都会把重点放在汽车外观的保养方面,在这一方面的技术上,要想做好汽车外部的保养,就必须首先对汽车漆面进行维护。在汽车美容技巧当中,对于汽车漆面护理的方法有许多,在普通情况下,通过抛光、打蜡以及封釉等方法,都是非常不错的维护方法。对于给为学员而言,这些方面的技巧一定都已经有了全面的认识,不过,在实际的工作中,要想让自己的工作更加顺利,还有一些小常识也是大家必须要掌握的。在这里,为了可以让学员们工作更加顺利,下面就让我们来看看汽车抛光所需要大家明确的一些工作技巧。汽车抛光是一种利用工具与研磨材料进行车体修饰的美容方法。抛光后的汽车虽然工件尺寸与几何形状精度都无法改变,但由于抛光剂的作用可以令车体表面光泽度增加,所以能够很有效的起到车体美容的效果。虽说汽车抛光的技术并不是特别的复杂,不过为了避免车体受到损伤,学员们还是需要对汽车抛光知识做一个全面的了解,更好的为车主提供汽车抛光服务。一、汽车抛光有什么作用在汽车的行驶过程中,由于一些外界的污染或是环境条件的影响,汽车车体表面难免可能会受到一定的侵蚀,在这样的影响下,汽车外表面便可能会出现氧化或是褪色等损害情况。由于这些损伤往往只是一些外观方面的破坏,对此并不需要进行大规模的护理保养,但要是放任不管,却又对车体会有很大的影响。对此,汽车抛光的美容方法也就是为了能够更好的解决这一种问题而存在的。在一般情况下,汽车抛光能够很有效的消除车漆表面一些细微的划痕,并且还能够清理一些汽车车漆上的斑迹,属一种表面型的汽车光亮美容方法二、汽车抛光都有哪些途径汽车抛光的效果主要会依赖一些抛光介质,其整体的工艺并没有很大的技术需求,不过,要想让车体更加的光亮,抛光时还得需要针对不同的车体进行相应的抛光处理,通常来讲,主要会包含下面这三方面的途径。1.研磨抛光:研磨抛光是一种物理层面的抛光技巧,其抛光过程是通过摩控材料将车体表面的划痕去除,相对而言,对操作者的技术要求会高一些。在操作方面还需要学员细致的进行抛光服务,若是研磨中出现问题,很可能会给车体带来其他方面的影响。2.车蜡抛光:车蜡抛光的方法是依靠一些含有车蜡成分的介质来进行抛光处理,由于会借助抛光剂,所以整体过程中并不会想研磨抛光那么复杂,在进行抛光处理后,通过介质中的蜡质可以有效的起到提升车体光泽的作用,由此便可以不通过修复就达到弥补汽车漆面缺陷的作用。3.化学抛光:化学抛光是一种利用化学试剂来消除车体漆面瑕疵的一种抛光方法,其主要原理是利用了化学试剂的反应,将汽车表面一些凹凸不平的区域进行侵蚀整平,由此便可以达到消除磨痕等方面的功效。化学抛光的方法也较为简单,而且操作过程中比较方便,不过,要想更好的应用,对于抛光剂的选择还得多加留意,以免由于刺激过于强烈带来车体的侵蚀损伤。汽车美容的技巧虽然不会特别复杂,但很多时候美容工作的重点都在与细节的操作方面。要想让自己的汽车美容技术得到发展,大家还得从基础能力着手,保障技术的专业与熟练。川大科技园职业技能学院的老师提示,对刚刚从事汽车美容服务工作的学员来说,在初期工作的时候,大家需要在进行锻炼的同时做好知识的系统了解,明确规范性的汽车美容方法,这样一来,工作起来也就可以更加顺利了。
5. 抛光粉怎么使用
使用玻璃抛光粉前的准备工作和使用方法
玻璃表面清洁及玻璃抛光前的准备工作:
1、先将要修复的玻璃边缘周围用胶带围住,以免玻璃抛光时弄脏汽车与周围环境。
2、认真清洁玻璃以及玻璃抛光砂纸的表面, 不能有任何灰尘、沙子等附着。
3、在玻璃抛光前,先用记号笔在玻璃背后圈出要抛光修复的部位,避免挪位造成抛光面积过大。
目前主要使用的玻璃抛光的方法:
1、火抛光,利用火焰对玻璃表面进行软化以及火力对玻璃的冲击,可以解决玻璃制品表面一些料纹但是处理后的玻璃表面平整度会有所降低。一般的空心器皿玻璃切割后口部比较粗糙可用此法抛光。
2、抛光粉抛光,利用抛光粉对玻璃表面的高速摩擦来祛除划痕,檫毛等等,能够最大限度的提高玻璃的透光性和折射效果!在抛光前要先对抛光的部位进行砂带打磨,纯平面应用400目以上的金刚砂磨盘打磨。此种抛光方法的运用工具和材料很多,但效果最好的还是羊毛轮+氧化铈(俗名、稀土抛光粉)。
3、酸抛光,利用酸对玻璃的腐蚀作用进行玻璃的表面处理,在抛光前同样需要对玻璃的表面使用砂带打磨,因为酸抛光可以将玻璃的厚度削减很多,但是并不一定能够全部的去除玻璃的纹路。它的配方根据玻璃材质的不同而转变。