砂轮机的正确使用方法

⑴ 碗形砂轮怎么使用

一、使用方法：
1.砂轮安装使用前必须进行外观检查,视其是否有裂纹或损伤,并用木锤敲击砂轮,发出的声音应当清脆.在使用前应按GB/T2493标准规定进行回转试验,否则,严禁使用.
2.安装前必须核对机床上的主轴转速,不得超过砂轮上标明的最高工作速度.
3.紧固砂轮只允许使用专用螺母扳手,且必须在主轴相对的两侧对称地按顺序分次逐渐拧紧,螺母松紧应适当.禁止使用补充夹具或敲打工具.
关掉冷却液以免砂轮不平衡.
5.砂轮孔径与砂轮主轴及卡盘的配合应符合GB4674标准规定.
6.新安装的砂轮必须在有防护罩的情况下,以工作速度按下列时间进行空转:
外径<400毫米的砂轮不小于2分钟,外径≥400毫米的砂轮不小于5分钟.空转时,操作者不要站在砂轮的前面或者切线方向.
7.不是专门使用端面磨削的砂轮(例如平行砂轮),不得以砂轮端面进行磨削,不是专门使用外圆磨削的砂轮(例如碗形、杯形砂轮)同样也不得以砂轮外圆进行磨削,以免砂轮破碎.
8.砂轮在磨削工件时,禁止以杠杆推压工件在增加对砂轮的压力.
9.对于薄片砂轮和钹形砂轮,切削时,如用力过猛,易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮现象,造成砂轮损坏.切削工件时不能多件工件叠起来切削,以防意外.
二、碗型砂轮的简单介绍：
碗型砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

⑵ 手磨机正确使用方法 怎样正确操作角磨机

1、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。

2、使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等完好无损。

3、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

4、要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

5、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

6、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

7、磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持15°～30°的倾斜位置;切削作业

时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

8、切割方向不能向着人。

9、不得正对砂轮，而应站在侧面，以防砂轮片破碎飞出伤人。

10、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

11、更换新砂轮时，应切断总电源

12、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

13、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

14、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

15、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

16、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

17、停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

18、工作完成后自觉清洁工作环境。

⑶ 砂轮切割机的使用方法及注意事项都有哪些内容

砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备，那么，砂轮切割机又该如何正确使用呢？在使用中又有哪些注意事项呢？
砂轮切割机的使用方法：
一、砂轮切割机应放在平稳的地面上?应远离易燃物品?电源线应接漏电保护装置。
二、砂轮切割片应按要求安装?试起动运转应平稳?方可开始工作。
三、卡紧装置应安全可靠?以防工件松动出现意外。
四、切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面?防止因操作不当切割片打碎发生事故。
五、工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所?露天存放应有防雨措施。
砂轮切割机的使用注意事项：
1、操作盒或开关必须完好无损，且必须有有接地保护。
2、操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
3、检查砂轮切割机的夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好。
4、砂轮切割机杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
5、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
6、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求。
7、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。
8、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，以免误伤他人。
9、支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
11、操作结束后，应立即切断电源，整理放置好。

⑷ 如何正确使用和维护手提砂轮机

手提砂轮机主要用来磨削不易在固定砂轮机上磨削的工件。如车架、车身各部骨架及其覆盖件的焊缝以及大型铸、锻件的飞边、毛刺等，可用手提砂轮机磨修平整。手提砂轮机有电动和风动两种类型。按砂轮直径分，常用的规格有150mm、80mm和140mm三种，其正确使用和维护方法如下。 使用手提砂轮机，启动前必须两手将手柄握紧，防止启动转矩作用而掉落，确保人身机具安全。手提砂轮机必须安装防护罩，否则不得使用。砂轮机工作时，人员不要站在出屑的方向，防止铁屑飞出伤人眼，故使用手提砂轮机必须戴防护目镜。磨削薄板构件时，砂轮应轻轻接触工作，不能用力过猛,并密切注视磨削部位，以防磨穿。使用手提砂轮机要轻拿轻放，用后及时切断电源或气源，妥善放置，严禁乱扔乱放甚至摔砸。

⑸ 绞磨机使用技巧图解

电动绞磨机操作方法：
1、 开机前，必须先打开绞磨机传动离合器，并把前后变挡杆拨至空挡位置，然后才能开机。
2、 拨动离合器时，动作应快捷，否则联锁刹车不起作用，形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力，至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。
3、 变档时必须打开传动离合器，否则，会损坏齿轮，变档后应检查变档是否牢合，以防发生跳挡现象。
4、 变挡过程中，若出现入挡困难现象时，不能强行入挡，可使用
手摇装置帮助如挡具体做法：用扳手拨动手摇装置，使其旋转一角度，即可入挡。
5、 装设钢丝绳方法：
（1） 将卷筒离合器打开，把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧，在合上离合器即可。
（2） 将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开，把钢丝绳绕进卷筒上收紧。
上海普景电气有限公司专业生产电力施工工具，是一家集研发、生产、销售一体的厂家，产品分为：
手扶拖拉机牵引机手扶绞磨机手扶牵引机手扶拖拉机绞磨，机动绞磨有汽油绞磨机、柴油绞磨机、电动绞磨机、轴转动绞磨、皮带传动绞磨，液压张力机、液压牵引机、防扭钢丝绳、迪尼玛牵引绳、电缆输送机、放线滑车、电缆滑车、电缆拖车、立杆机、放线架、管道穿孔器、电缆网套、旋转连接器等。

⑹ 砂光机怎么用

一、砂带的选择以及安装，不同的板材材质要求的砂带目数都有具体的规定。
二、砂光机工作参数的确定
正式工作前先调整砂光机厚度的显数：
砂光机显数=板材厚度+砂带厚度
用游标卡尺测板材的实际厚度，再加上砂带的厚度，用砂光机定厚键输入以上参数，开传输带使板材经过砂光机，观看砂光机前砂的状态，参数是砂光机砂带微动的前题下向下调0.05毫米，再次使板材经过砂光机砂带不动（0.05毫米的概念是手动调节轮向下转动半圈）。
三、砂光机的调试
（1）新砂带（全新 前砂比后砂低2度），注不同目数的砂带的调试有不同的标准。
（2）可根据不同板材的不同工艺要求进行调试。
① 如地板底材定厚打磨可用60#砂带做，砂带选择一条就可以。底漆打磨用320#砂带砂光，速度6—9赫兹。
② 地板水性腻子的砂光，要前砂装100#砂带，后砂装150#砂带。做精砂时用后砂先装240#砂带，后装320#砂带。
③ 地板水性漆要求砂光纹理必许符合面漆流平要求，也就是说打磨精度较高，320#砂光，需要注意调节砂带速度，用目视法观察砂光纹理，对后砂进行调节。以砂过后不漏四边，且无明显砂粒痕迹为标准
四、砂光过程中疑难问题的解决方法。
（1）砂光效果差。
① 查看砂带型号是否予工艺要求相同。
② 查看砂带速度是否于工艺要求相同。
③ 调节后砂高度查看效果，并检查砂带磨损状态。
（2）砂光出现异常纹理。
① 开机查看砂带摆动是否正常，如果正常，停机检查砂带的磨损状态，用手触摸砂带，感觉是否有附着物，用刷子刷去表面附着物，用压缩空气吹去灰尘。检看所砂光板上油漆是否到达所要砂光的干燥程度，并进行干燥处理。
②检查板材时出现纹理粗而有序，查看砂带型号，以及速度是否正常。停机检查砂带的磨损状态，以及砂带上是否有附着物，并进行处理。
五、砂光机平台异常问题的判定和解决。
（1）砂光机平台异常问题的判定。
① 查看传送带是否有异常，并消除隐患。
② 查看砂带的磨损情况是否相同，若不同要注意以后的工作方法。应均匀上料不可只上一边或多少不一。
③ 把砂带拆下观察传动轮和被动轮是否有异常不平。后砂要注意石墨布是否有异常纹理和划痕，明显的高低不平。
④ 用卡尺测板材厚度是否有异常不一。
（2）若以上四点都正常，则需调整砂光平台平行螺丝，直到所砂光板材厚度相同为止.