电动切管器正确操作方法

‘壹’ 管子坡口机如何使用

你可以去艾默生RIDGID官网了解下，他们的产品全机械操作完成，使用时不产生火花，坡口整齐光洁，高精度坡口角度，并且携带方便，简单操作。检查工作区域是否：
照明充分
存在容易引起燃烧的可燃液体、气体或粉尘。如有，不要在这些环境下使用设备，直到确认可燃物体并纠正该问题。设备没有防爆保护措施，因此会产生火花。
在清洁、平整、稳定、干燥的环境下操作设备。
正确电压的插座正确接地。三头插头或GFCI插头可以不正确接地。如果有疑问，请有执照的电工对插座进行检查。
清理通往插座的路径，确保没有可能对电线造成损坏的物品。
在使用坡口机时，通常都要用到延长电线。
选择电线时应注意：
电线是否完好。
是否有像坡口机上类似的接地缠头。
是否适合户外使用。
电线尺寸是否足够。最长50’（15.2m）的延长线使用14AWG（1.5mm2）或更大。
50’-100’（15.2m-30.5m）的延长线使用12AWG（2.5mm2）或更大。
用干燥的手将延长线插入插头。将延长线顺着干净的路径连至坡口机。保持所有连接干燥且离开地面。留出机器底部多余的线以便坡口管道时进行包裹或在坡口板材时进行移动。此时不要接通坡口机。
3.检查需要坡口的管材或板材，确认B-500坡口机适合所要进行的工作。见规格。坡口机设计用于对水平管道和板材进行坡口。也可用于水平面以上的管端。在其它方向上使用可能会导致坡口机和碎屑掉向操作者，因此不允许。确保工件安装牢固、稳定。工件和支架必须能够承受坡口机的重量以及坡口时的力和扭矩，且不会移动或旋转。在使用管钳时，确保尺寸合适并固定到位，以防止使用过程中倾倒。对于较长的管道，使用合适的管架来支撑多余的长度部分。4
如果进行现场坡口，确保有足够的空间放置坡口机并能够让坡口机绕管道旋转。5确保所有设备都经过正确检查。6让旁观者远离工作区域。在工作区域至少6
英尺（2
米）的范围设立护栏或障碍物。这样能防止旁观者被碎屑溅到。

‘贰’ ppr管手调热熔器的使用方法

使用方法：

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源（注意电源必须带有接地保护线），绿色指示灯亮，红色指74示灯熄灭。表示熔接器进入自动控制状态，可开始操作。注意：在自动控温状态，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。

3、熔接管材

用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作。达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头开成均匀凸缘。

(2)电动切管器正确操作方法扩展阅读

注意事项

1、本产品采用单相三极安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把 手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

5、如有故障应送各地经销处或生产厂家维修，用户不得随意拆卸。

6、本熔接器自购货之日起免费保修三个月（模头除外、人为损坏除外）终身维修。

7、熔接器出厂时温度已调整好，非专业人员不得随意调整，以免影响熔接器的正常使用及寿命。

‘叁’ 割管器的使用方法是怎样的

割管器又称割刀，是用来切割紫铜、黄铜、铝等金属管的工具。

割管器的结构如图9-1所示。使用时，将需切割的管子放置于滚轮与割轮之间，管子的侧壁贴紧两个滚轮的中间位置，割轮的切口与管子垂直夹紧。调整手柄使割刀切入管壁（注意不要切入过深），然后转动调整手柄，每转动一圈调整手柄一次，直至将管子切断。

图9-1 割管器的结构

用割管器切管具有切断过程不留金属屑及能保证管口垂直的优点，但在操作时，每次进刀不宜过深，否则，用力过大会使管子压扁，使管子缩小而造成限流。

‘肆’ 315半自动切管机怎么切斜角操作手法

调整夹具，到所需角度，夹持待切管材，开切。
注意：切之前，不启动砂轮，将刀片想管材靠近，目测估计切削后的角度和长度是否合适。核实后再切。

‘伍’ 磁力管道切割机使用方法

使用方法
1.将切割机轻放在钢管上,以免将车轮碰撞变形,并且握住把手,方可进行切割工作;
2.切割机在运转切割中,如果改变方向,必须先停车,拨动倒顺开关,再开车,不能在运转过程中,直接改变行走方向,以免损坏电气原件和机械零件;
3.切割开始前,先调节好合适的氧气压力、乙炔压力,切割速度,切坡口角度.开始时调整氧-乙炔预热火焰移动割炬对准割口,待钢管加热到局化时,再打开切割氧阀门进行切割,切割完毕,关闭氧气及乙炔阀门,切断电源.

磁力管道切割机,具有两组四个永久磁性轮,通过传动机构自动环绕钢管进行切割,切割工艺可采用氧-乙炔火焰,或氧-丙烷火焰.它适用于直径108mm以上的各种规格的无缝钢管切割与坡口.由于磁性轮的吸附力,该切割机也可在平、立、横、仰各种空间位置上进行全位置多向切割,切割与坡口可一次完成,使用该切割机可提高功效,保证质量,减轻劳动强度.

‘陆’ 激光切割机如何操作

1、控制激光头方向按键
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。
其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）
2、菜单
然后看到菜单里面有着很多功能，这次以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。
3、文件
到这里，可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮，机器开始加工。
4、复位
接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。
5、点射
点射键，主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了，或者想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。
6、速度
当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。
7、最后是最小功率和最大功率
当在加工工作的时候，往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率，保证激光在工作的时候会在这个值内运营，保障加工的效果。
这样激光切割机的操作就完成了。

‘柒’ 管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法

（1）切割工具：
砂轮切割机，气割，锯割，割管刀等
（2）套扣工具：
自动切管套丝机，114、101手动绞板，管丝锥
（3）焊接工具：
焊接技术：气焊，手工电弧焊，埋弧自动焊，氩弧焊，塑料焊，惰性气体保护焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊机，直流弧焊机，氩弧焊机，埋弧自动焊机，激光焊机
（4）手工工具：
①下料工具：划规、三角尺、靠尺等；
②量具：钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等；
③紧固工具：管钳、链钳、扳手等
（5）煨制工具：
烘炉、氧乙炔焰、煨管机，分为热煨和冷煨，煨制半径一般大于3.5倍管直径
（6）吊装工具：
绳索、手拉葫芦、千斤顶等
（7）顶管作业工具：
顶管机，手拉葫芦，千斤顶等

‘捌’ 切割钢管有什么好工艺

水切割是指水力加砂切割。设备贵一点，效率比线切割高。
子弹的工艺不适合你，那是冲压拉伸工艺。
枪管的工艺产量不行。

我看其实也很简单，用气动自动仪表车床加工。
理由：
1.自动化。一个人可以看数台，只管上、下料。
2.成本低。人工费、设备运行、损耗都很低。
3.投资小，风险低。一台气动自动仪表车床，3、5千元左右。规模可以迅速扩大。
4.效率高。自动进料，走刀，切断。0.7mm只需数秒。
5.精度适合。据厂家资料，重复精度0.1以下，完全可以满足你的0.2的公差。

注意事项：管子超出主轴范围要加支撑，防止管子在离心力作用下弯曲，“抡大鞭”伤人。
毛刺的问题：不用滚切，用切刀切。在切刀的刃口形状上下工夫，完全可以解决。

‘玖’ 管道切割工具有哪些，以及他们的使用方法

（1）切割工具：
砂轮切割机，气割，锯割，割管刀等
（2）套扣工具：
自动切管套丝机，114、101手动绞板，管丝锥
（3）焊接工具：
焊接技术：气焊，手工电弧焊，埋弧自动焊，氩弧焊，塑料焊，惰性气体保护焊，激光焊；焊接工具：交流弧焊机，直流弧焊机，氩弧焊机，埋弧自动焊机，激光焊机
（4）手工工具：
①下料工具：划规、三角尺、靠尺等；
②量具：钢板尺、钢卷尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等；
③紧固工具：管钳、链钳、扳手等
（5）煨制工具：
烘炉、氧乙炔焰、煨管机，分为热煨和冷煨，煨制半径一般大于3.5倍管直径
（6）吊装工具：
绳索、手拉葫芦、千斤顶等
（7）顶管作业工具：
顶管机，手拉葫芦，千斤顶等