正确使用胶粘接方法

A. 鞋用胶粘剂的正确使用方法

LOKBOND 水性PU鞋用胶的使用步骤如下：

a. 调胶

(1) 水性PU胶的密度为1.1g.cm－3 左右，当储存较长时间后，有可能出现沉淀分层。故使用前须摇匀。根据可使用时问约2 h来确定调胶量，以避免浪费。

(2) 清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中，2者质量比为100：5-6。

(3) 因密度不同，固化剂加人后会浮在表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片置于容器底部，再以低速搅拌，以免外溢，影响计量。然后在保证不外溢的前提下，高速搅拌10min以上。密闭备用，以免吸潮或受污染，调胶必须确实均匀，有利得到最佳粘接效果。

b. 上胶

(1) 被粘材料须先行预热，待其表面达40一50 ℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质问的润湿性，提高初期粘接效果。

(2) 上胶时在鞋面部位纺织品处须加大处理剂及水性胶的用量，否则，上胶时胶液很容易被纺织品吸干，甚至导致欠胶现象发生。

(3) 依鞋型选用合适的涂刷工具，如油漆刷、水彩笔等。上胶时应涂布均匀，不可积胶或太薄，避免干燥不良及欠胶。另外，溢胶造成鞋面污染，应立即用于净布擦拭干净。

(4) 补胶一般用溶剂型PU胶，自然干燥10 min后粘合，不可用水性PU胶，因为局部补胶不易干燥，影响整体粘接效果。

(5) 上胶工具使用一段时间后会变硬，外翻，造成使用不方便，此时可用MEK浸泡清洗。

c. 干燥

(1) LOKBOND 水性PU胶的干燥最好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的最佳粘合温度。

(2) 干燥温度由低到高循序渐进，不可一开始就直接高温干燥，更不可因干燥不足而冷却后再干燥，否则会造成胶层表面结皮影响内部水分蒸发．最好在输送带上加装保温罩及电热管保温。

(3)LOKBOND 水性PU胶涂布后干燥与否，判断方法是看其表面出烘箱时是否完全呈透明状。

d. 粘合

(1) LOKBOND 水性PU胶出烘箱后黏性维持时间一般为3 min，所以在最短时间内完成粘合可获得最佳粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。

(2) 经验得知，水性PU胶的最佳粘合温度为48—54℃ ，低于45℃ ，黏性明显降低；高于65℃ ，可能造成未粘合完成胶层已失去黏性。同时，压合后涂胶边缘线易产生拉丝，材料间吻合度不好，或因该处张力较大形成脱胶及假性粘接。

(3) 最后一道烘箱出口处最好设置保温罩，以免温度下降太快，影响粘接牢度。

e. 加压

(1) 加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，一般在2.5—3MPa下压合1O一12 S。

(2) 压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。

f. 整理

(1) 整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。

(2) 如设置有再加工成型工序，应放置24 h，待水性PU胶反应完成后再进行，以免热活化时造成脱胶。

4、水性聚氨酯鞋用胶目前存在的问题

依过去使用水性PU胶的经验对现有各品牌水性PU胶的状况进行分析，发现其存在问题有：

(1) 初期粘接效果尚不理想，无法具备可满足所有鞋型粘接需求的溶剂型PU胶的性能。针对这种情况，一些鞋型复杂或材质特殊的，可采用50％水性PU胶的用法，即粘合时一边用水性PU胶，而另一边全部或局部用溶剂型PU胶。

(2) 上胶粘合后，必须待水性PU胶反应完成后(一般需24 h)才能进入下道工序，影响生产流程安排，解决此问题的根本是鞋型开发时，要求粘合面吻合度要好，才能缩短等待的时间。

(3) 水性PU胶的储存温度为5—4O℃ ，固化剂储存温度为15—3O℃。低于4℃水性PU胶会产生冻结，当温度恢复后，呈严重分离状态，无法复原。高于常温时，水分蒸发造成表面结膜，该胶膜不可再溶解使用，造成浪费。同时，高温易产生裂解作用破坏其本身物性，有待于寻找合适的防冻结添加剂来解决此问题，且防冻剂不能对PU胶的稳定性产生影响。

总之，由于水性聚氨酯胶粘剂的诸多优点，其使用已越来越广泛，品种越来越多。其生产和应用范围也正在迅速扩大和推广。当然，其存在的缺点也需要更加深人研究解决。

B. 粘陶瓷一般用什么胶，应该怎么用

陶瓷胶有好多种类繁多，粘贴陶瓷片一般用AB胶。

陶瓷AB胶

陶瓷片高温胶使用方法：
1.表面处理：打磨或啧砂清除被粘物表面的灰尘，油污及绣迹，最后用清洗剂清洗干净。
2、配胶：A 组分为为白色膏状体 B 组分为黑色膏状体，（由于产品对固化剂要求配比比较高所以请严格按照要求配胶）配胶比例为：A10-13 比 B 1A 组分 2.5kg 倒入一支 B 组分固化剂 因施工环境复杂，请提前做好测试，避免造成不必要的损失。
3、施胶：将调好的粘合剂均匀涂抹被粘物表面，胶层厚度最好控制在 0.06mm～0.15mm 之间。
4、固化：常温 2-6 小时固化。如加热到 60℃，保温 2 小时固化后可得到更高的综合性能（综合性能提高 30%）。

C. 输送皮带胶粘接头的方法

大家说的都是热硫化接头操作，其实像普通的尼龙帆布带，采用冷硫化接头也是可以的。

冷硫化接头方式简便快捷，强度完好，无泄漏，噪音，无震动，不需昂贵的设备。选择合适的接头材料来进行操作，便可实现优质的接头效果。
皮带接头材料的选择
皮带接头必不可少的材料就是冷硫化接头胶水和RIT带半硫化层皮带修补条。其中胶水用于粘接，修补条则用于封口贴合。
胶接前准备工作：
（1） 场地：干净，干燥，不曝晒，无粉尘；
（2） 材料：冷硫化胶水、清洗剂、RIT修补条；
（3） 工具：角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀
现场胶接操作：
先将普通皮带进行分层处理，分层示意图如下：
使用角磨机配合钨钢打磨碟对皮带每个分层部位进行迂回打磨；
打磨之后的分层部位使用清洗剂进行深层清理；
在皮带分层部位以及修补条粘接面涂刷SK313冷硫化胶水；
将修补条贴合在分层部位做封口，并用压实滚轮压实即可。
温馨提示：建议使用壁纸刀在修补条上边划两刀，避免其鼓包。

D. 如何正确的使用热熔胶

1、使用热熔胶枪：使用的时候把热熔胶插入到胶枪里面，打开电源开关即可使用，可谓使用方法很简单。

(4)正确使用胶粘接方法扩展阅读

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐 。

2、家具用热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态,当涂布到人造板基材或封边材料表面后,冷却变成固态,将材料与基材粘接在一起。

参考资料

热熔胶--网络