A. 氧气充填泵产品安全操作规程有哪些
1、氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内进行工作，使用地点温度不得低于0℃。
2、充填泵可用螺栓固定在水平基台上，也可放置在水平基台上。充填泵与基台间放置减振的厚橡胶板，与基台接触应平稳。
3、严禁任何脂肪物体与水_甘油润滑液相接触的零件接触。
4、在首次使用前，应将机械油注入到机体内，并在每次更换机械油后，必须将机体外部的油脂擦拭干净。绝不允许油从上、下机体的接合处、各密封环处及密封罩处往外渗漏。
5、使用地点严禁吸烟，应建立严格的禁火禁油制度。充填工必须穿着没有油污的洁净衣服，工作前必须用肥皂将手洗净。
6、使用的所有工具必须经过清洗除油后，再用棉纱彻底擦干净。
7、电动机接线必须良好，网路内应置有保险丝和接地线。室内照明应安装防爆型灯罩。
8、凡是与氧气及水. 甘油润滑液相接触的零件，应定期进行清洗，充气前用压缩氧气吹净。清洗材料有乙醚、酒精、四氯化碳，航空汽油。
9、氧气充填工必须定期对输气瓶内的氧气质量、输气瓶和小氧气瓶的安全性能进行认真的检查。输气瓶存放处同充气操作地点之间，应有可靠的安全隔离设施。
10、氧气瓶必须每3 年进行1 次耐压试验。新购进或经水压试验后的氧气瓶，须在充填前稀释2~3 次后，方可进行充氧。
11、氧气瓶应轻拿轻放，与暖气片和高温点的距离应在2 米以上。
12、氧气充填工作必须由经过专业培训的人员担负，非专职人员不准擅自进行充氧操作。
13、在充填泵工作前，应认真检查各部位是否清洁可靠。ABD-200型、AF-101型氧气充填泵，应将管路系统中充满18~22 兆帕的氧气；AF-102 型氧气充填泵应充满30~32 兆帕的氧气，用肥皂水检查各处是否漏气。如发现不良现象应及时设法排除，以免降低充气效率或发生危险。
14、检查曲轴旋转方向与皮带罩上的箭头方向是否一致。
15、检查单向阀。首先启动电动机，关上集合开关，进行充气（1）ABD-200型、AE101 型氧气充填泵，可观察中间压力表变化情况：如果两个吸气阀气密不佳，则表针静止不动；如果有一个气密不佳，则表针做不均跳动。如果有一个或两个排气阀气密性不佳，则压力表指针升起并与柱塞运动合拍。
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B. 充填泵高低切换方法
1、首先充填泵的左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，即当S摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对，右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S摆阀被泵入输送管道。
2、其次左液压缸有杆腔中的液压油通过左、右液压缸相连的管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩，从而带动右输送缸活塞后移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送缸中。
3、由于左、右主油缸是不断交替完成各自的吸送行程，使料斗里的物料源源不断地通过S摆阀被输送到输送管道中，完成泵送作业。
C. 空气呼吸器充填泵加什么油.....
各品牌呼吸空气压缩机都有对应的专用润滑油。譬如德国BAUER一般选择新款标配N28355-1或者老款标配N22138-1;意大利COLTRI SUB一般选择CE750润滑油。因为是呼吸器空气，而且高速运转，所以要求较高，请不要擅自添加不合格的机油，否则会出故障，例如咬缸，滤芯老化加速，泵的气里含有毒有害物质不适合呼吸，压缩机冒烟等。
D. 空气充填泵可以充填氧气吗
不行，氧气具有较强的氧化性，对仪器材料要求很高，而空气的氧化性相对较弱，所以，填充空气的泵不能填充氧气
E. 氧气充填泵有什么作用
氧气充填泵作用：氧气充填泵专为小型高压氧气瓶充填氧气的设备。将氧气从气源瓶中升压并充填到小容积的山东神华氧气瓶内，使其达到所需的压力值，也适用于氮气，二氧化碳shenhua09等非燃性气体的充填。
F. 简述水泵的用途和使用方法
通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
2-水泵的工作原理
1、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。
2、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
3-泵的具体用途
泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：
1、城市供水2、污水系统3、土木、建筑系统4、农业水利系统5、电站系统6、化工系统7、石油工业系统8、矿山冶金系统9、轻工业系统10、船舶系统4-水泵类型分类（一）根据泵的工作原理划分：
1、离心泵2、旋涡泵3混流泵、4、轴流泵、5、电动泵6、蒸汽泵7、齿轮泵8、螺杆泵9、罗茨泵、10、滑片泵11、喷射泵12、升液泵13、电磁泵14、潜水泵等（二）根据用途划分：
1、清水泵、2、渣浆泵3、排污泵4、化工泵5、输油泵等（三）其他划分方法： 水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。
水泵六大常见故障及解决方法1.无法启动
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴
G. 氧气充填泵的执行标准是什么
可以执行企业标准
H. 润滑脂如何正确使用
润滑脂的正确使用对资源的利用和环境的保护都是很重要的。。
工具/原料
润滑脂
方法/步骤
1
（1）所加注的润滑量要适当
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。
2
2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用
避免装脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
3
（3）重视更换新脂工作
由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。
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（4）重视加注润滑脂过程的管理
在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
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（5）注意季节用脂的及时更换
如设备所处环境的冬季和夏李和温差变化较大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，结果都将适得其反。
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（6）注意定期加换润滑脂
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定，既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。
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（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂
防止失油变硬、混入水分或被污染变质，并且应存放于阴凉干燥的地方。
END
注意事项
润滑脂洒落要及时清理和清洗。。。
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I. 泵有哪些用途
泵的用途,水泵的用途,水泵的用途有哪些
通常将抽吸、输送液体，使液体压力增加的机器称为泵。从能量观点来说，泵是一种转换能量的机器，它把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体动能和压力能增加，将液体从甲地输送到乙地。
水泵的用途：在化工和石油企业的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体，为化学反应提供压力、流量的作用。此外，还可以用泵来调节温度。
在农业生产中，水泵的用途是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔，每年农村都需要大量的泵。据统计资料显示，农业用泵占其总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中，水泵也是使用最多的设备。如矿井下的排水、选矿、冶炼、轧制过程中，需要用泵来供水等。
在电力部门中，热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵、灰渣液泵等。
在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所使用的各种泵大多都在百台以上，其类型也是各式各样的。
在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节，军舰和坦克炮塔的转动，潜艇的沉浮等都会用到泵。在一些国防尖端技术方面，如原子能发电站、核反应堆和火箭基地，不但需要泵，而且对泵有很多特殊的要求，如输送高温、高压和有放射性的液俸，有的还要求无任何泄漏等。
其他水泵的用途如城市的给排水、内燃（蒸汽）机车的用油（水）、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂白液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类等，都需要有大量的泵。
总之，无论是重工业还是轻工业，无论是国防建设还是军事装备，无论是尖端科学技术还是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。所以水泵的用途是机械工业中重要产品之一，是发展现代工业、农业、国防、科学技术必可少的机器设备，掌握使用维护知识和技能具有重要的现实意义。最常用的泵属于管道离心泵产品。
J. 充填法采矿在小屯矿的应用
7.1.7.1 小屯矿膏体充填工艺简介
小屯矿膏体充填使用的材料是将破碎煤矸石、粉煤灰、添加剂（主要成分是水泥）和水等四种物料，充填的过程是一个先将矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、添加剂和水等四种物料按比例混合搅拌制成膏体浆液，再通过充填泵把膏体浆液输送到井下充填工作面，充填空间是由液压充填支架和辅助隔离措施形成的封闭采空区空间的过程。添加剂是一种化学物质，在泵送过程中，保证可泵时间，到工作面后保证上强度快，后期也要保证强度。充填工序为打水—打灰浆—打矸石浆—打灰浆—打水—吹风。
工艺流程为：
1）打水：充填开始时先用水引流，一方面润滑管路，另一方面通过控制井下的高压球门排净管路内的空气，防止膏体在管路内断流。
2）打灰浆：打灰浆的目的是为了防止水和矸石膏体相遇而使矸石膏体离析、沉淀造成堵管事故，打灰浆的数量要根据管路的长度和井下管路出口灰浆的浓度决定。
3）打矸石浆：待打灰浆正常以后开始打矸石浆，打矸石浆时要密切观察充填泵的工作压力和控制好泵送速度。
4）打灰浆：此工序的目的和第二个工序的目的相同。
5）打水：此工序是将管路内的矸石膏体和灰浆推出，防止在管路内沉积。
6）打风：利用井上的压风机产生的压风吹净沉积在管路内的矸石颗粒，为下一个循环做准备（图7.11）。
7.1.7.2 小屯矿膏体充填系统简介
（1）地面充填站系统
充填站布置在薛村矿东风井工业广场西南角，充填站分充填楼、破碎机房、矸石堆料场、矸石喂料斗、添加剂仓、粉煤灰仓、蓄水池等建筑。其工艺流程是在地面矸石山附近，建设充填站，充填站的主要功能是将添加剂、粉煤灰、煤矸石和水通过搅拌机搅拌成合格的矸石浆膏体，利用充填泵作动力，通过管道输送到井下充填工作面。在充填站建有储料罐以及保证按配比、给料、给水的计量与输送设备、搅拌设备等，还有检测浆体质量及数量的仪表（自动化仪表）。地面充填站主要包括以下四个系统：
图7.11 小屯矿膏体充填系统工艺流程
1）矸石破碎子系统：包括2台装载机、1台反击式破碎机、2台强力振动筛、4台固定通用皮带输送机、3台覆式皮带输送机（90°）、1台移动皮带输送机、2台振动给料机、1个原状矸石喂料斗和1个成品矸石喂料斗。
2）配比搅拌子系统：包括2台间隙式强制双卧轴混凝土搅拌机、1个矸石配料仓及其4个气动卸料闸门、2台覆式皮带输送机、2只添加剂仓（包括配套的仓顶收尘器、卸料蝶阀、破拱装置、仓顶安全阀）、2只粉煤灰仓（包括配套的仓顶收尘器、卸料蝶阀、破拱装置、仓顶安全阀）、2台添加剂螺旋给料机、2台粉煤灰螺旋给料机、2台供水泵（包括管阀）、2个矸石缓冲仓、2个添加剂称量斗、2个粉煤灰称量斗、2个称水斗、2个收尘袋和1个料浆缓冲斗等。
3）管道泵送子系统：包括2台充填泵机组、充填管及其组件、压风管路、沉淀池等组成。充填泵采用德国普茨迈思特公司生产的充填泵，地面管路860 m，钻孔管352 m，井下管路660 m（随着工作面的推进，管路逐渐缩短），工作面管120 m，地面、钻孔及井下主管路均采用双层金属耐磨管。
4）检测监控子系统：包括料位、水分、称重、流量、密度、压力以及来料称重等7个方面。
（2）井下工作面系统
首次充填的14259工作面位于南旺村下，工作面长度120 m，推进长度620 m，煤层倾角平均70°，埋藏深度384 m，储量29.5×104 t。工作面采用北京开采研究所设计的充填支架（型号ZC3800/15.5/28.5），工作面选用MG150/375－W型双滚筒采煤机和SGZ－630/264型刮板输送机。工作面作业方式为采—充—凝固，昼夜一循环。
（3）充填措施
通过对充填物的配比试验，得出了矸石膏体组合料的配比技术参数，矸石充填是在工作面按要求割完煤以后把充填区密封好以后进行，其工艺流程为：打水→打灰浆→打矸石浆→打灰浆→打水→打风，完成一个充填循环。