低温分离的最佳方法

A. 前冷后冷的区分乙烯装置

乙烯装置是以石油或天然气为原料。

乙烯装置是以石油或天然气为原料，以生产高纯度乙烯和丙烯为主，同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。

裂解原料在乙烯装置中通过高温裂解、压缩、分离得到乙烯，同时得到丙烯、丁二烯、苯、甲苯及二甲苯等重要的副产品。

基本信息

制取乙烯可以使用不同的原料（天然气、轻油等），有不同的制取工艺流程。但生产的产品原料混合气必须经过分离、提纯，才能最终得到所需的乙烯产品。

在产品原料混合气的分离过程中，低温分离是所有工艺都必须采用的方法。乙烯冷箱就是进行低温分离的主要设备之一。

“九五”之前，我国引进的乙烯成套装置几乎全部是从国外引进的。虽然我国自20世纪70年代就成立了乙烯冷箱攻关组，但工作进展缓慢。

到90年代我国在引进乙烯装置进行第一次扩量改造时，所配用的乙烯冷箱仍然全部依靠国外进口，乙烯冷箱的设计、制造技术完全垄断在国外公司手中，价格昂贵。

“九五”末，我国乙烯冷箱落实了依托工程，经过主要承担企业——杭州杭氧股份有限公司的艰苦努力取得了突破性进展，2001年在燕山石化等企业的扩产改造项目中取得成功，其技术经济指标达到国际水平。

经过五、六年的发展，杭氧先后承接了扬子石化、天津联化、金山石化、齐鲁石化、茂名石化等国内多个乙烯扩量改造冷箱的设计制造任务，设计制造能力从当初的30万吨／年等级提升到100万吨／年等级。

B. 急!急!急! 用什么方法能把一堆粉末（包括金属和非金属，但主要是金属）中温度高的粉末和温度低的相分离！

你是想问熔点不同的金属分离？这要看具体情况了，一般要金属单质的话（前提是较活泼的）可以用铝热，具体分析吧，你要是相分离金属粉末可以通过沉淀气体然后转化在加热得到氧化物在得道单质
那或许你可以尝试磁性，静电吸引，液化分离等方式

C. 空分技术的方法

空气分离三种技术方法：吸附法、膜分离法及低温法。
吸附法：利用分子筛对不同分子的选择吸附性能来达到最终分离目的，该技术流程简单，操作方便，运行成本低，但获得高纯度产品较为困难，而且装置容量有限，所以该技术有其局限的应用范围。
膜分离法：利用膜渗透技术，利用氧、氮通过膜的速率的不同，实现两种组分的粗分离。这种方法装置更为简单，操作方便，投资小但产品只能达到28% --35%的富氧空气，且规模只宜中小型化，只适用于富氧燃烧及医疗保健领域应用。
低温法：利用空气中各组分沸点的不同，通过一系列的工艺过程，将空气液化，并通过精馏来达到不同组分分离的方法。这种方法较前两种方法可实现空气组分的全分离、产品精纯化、装置大型化、状态双元化（液态及气态），故在生产装置工业化方面占据主导地位。和传统的分离相比，这些气体的分离需在100K以下的低温环境下才能实现，所以称之为低温法（或深冷法）。
目前工业应用最为广泛的就是低温空气分离技术。

D. 为什么低温液化可以分离沼气甲烷

因为低温提纯作为是一种制取生物甲烷的技术，所以低温可以分离沼气甲烷。根据查阅相关资料，沼气作为一种典型的生物质能源通过提纯可制得生物甲烷，低温提纯作为一种制取生物甲烷的技术可以提取。从原理出发，提出了沼气进行低温提纯的两种方式，即气液分离与气固分离。

E. 低温分离时如何选择冷却肼

冷却肼的选择需要看很多因素。
1、每立方米负荷按W0等于75W每m3计算。
2、若V(冷库容积)30m3，开门频繁的冷库，如鲜肉库，乘系数A等于1.2。
3、若30m3小于或等于V小于100m3，开门频繁的冷库，如鲜肉库，乘系数A等于1.1。
4、若V大于或等于100m3，开门频繁的冷库，如鲜肉库，乘系数A等于1.0。
5、是单个冷藏库，则乘系数B等于1，最终冷库冷风机的选择W等于A乘以B乘以W0，W冷风机负荷。

F. 初中化学物质分离与提纯的常用降温结晶法,降到什么温度为最佳

溶解度受温度影响较大的物质用冷却热饱和溶液的方法结晶溶解度受温度影响较小的物质用恒温蒸发结晶如果是混合物的分离提纯，一般是谁多用随的结晶方法，如硝酸钾中混有少量氯化钠，用冷却热饱和溶液的方法结晶，晶体就只有硝酸钾。如氯化钠中混有少量硝酸钾，用恒温蒸发结晶，晶体就只有氯化钠

G. 气体与气体的分离办法

1，低温分馏：利用不同气体在液化状态下沸点的不同，先通过制冷使之液化，然后分馏，低沸点的物质先汽化，剩余为高沸点液体。该种方法可同时获得2种气体，且分离彻底，分离出的气体可达极高纯度。
2，常温选择性吸附：选择对其中一种气体有吸附作用的分子筛，混合气通过时该种气体被吸附，剩下的一种气体通过后进行收集即可。（也可选择有相似性能的膜替代分子筛，原理类似）。该种方法一般可获得其中一种气体。
3、化学吸收法：选择对其中一种气体有吸收反应的化学液体，混合气通过时该种气体被吸收，剩下的一种气体通过后进行收集即可。该种方法只可获得其中一种气体。

H. 我们通常用什么方法分离空气中的氮气，氧气，制取液氮，液氧

工业上一般用物理法来制取，在低温条件下加压，使空气转变为液态空气，然后蒸发。由于液态氮的沸点是-196℃(77K)，比液态氧的沸点低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来。
然后收集就可以得到氮气，接着降温加压，就可以得到液氮，氧气也是如此

I. 深低温设备的分离原理

深低温精馏是先将原料气液化，然后再按各组分冷凝(蒸发)温度的不同，应用精馏原理分离出各组分，分离过程是在深低温精馏塔中实现的。这种方法适用于被分离组分冷凝温度相近的原料气，如从空气中分离氧和氮。
深低温分凝是利用原料气中各组分冷凝温度的差异，在换热器中降低原料气的温度，由高到低逐个组分进行液化，并在分离器中将液体分离。这种方法适用于被分离组分的冷凝温度相距较远的原料气，如焦炉气的分离。
深低温吸附是利用多孔性的固体吸附剂具有选择吸附的特性，在深低温下吸附某些杂质组分，以获得纯净的产品的方法。如利用分子筛吸附器在液态空气下从粗氩中吸附氧和氮，以获得精氩等。根据工艺的需要，有时单独使用一种原理，有时几种原理同时并用。

J. 低温分离的方法有哪些在什么情况下用低温化学分离法其主要特点是什么

低温分离方法主要有低温下的分级冷凝，低温下的分级减压蒸发，低温吸附分离，低温化学分离。