大豆膨化的最佳方法

❶ 什么是膨化大豆

全脂膨化大豆作为高能高蛋白饲料资源越来越多地应用于畜禽饲料中，在饲料生产中使用全脂膨化大豆来降低成本，提高效益，具有十分重要的意义。

1全脂膨化大豆的加工

大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法，这里说的膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出，大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得全脂膨化大豆。湿法膨化，因为通以蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。

2全脂膨化大豆的营养及品质检验

全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪：17－19％，粗蛋白质：36－39％，粗纤维：5?0－6?0％，粗灰粉：5?0－6?0％，钙0?24％，磷0?58％。大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0?02－0?3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3?8－4?3，蛋白质挣效用60以上。膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏。如过度加热时，对赖氨酸、精氨酸和胱氨酸的破坏较大，还会引起蛋氨酸、异亮氨酸和赖氨酸的消化率下降，进食量减低。如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。目前有多种检测方法，较常用的有pH增值法和酚红法。我国饲料标准规定脲酶活性的pH值法的测定值不得超过0?3，在生产现场，最好用尿素－苯酚红定性法来检测脲酶的活性，此法简便快速易学，适合生产现场使用。

3 全脂膨化大豆粉在饲料中的应用

由于全脂膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140－170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90％以上。膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。膨化后的全脂大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用全脂膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。

全脂膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。用在粉状肉鸡饲料宜在10％以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显着提高亚麻油酸及亚油酸含量。

❷ 膨化大豆粉和豆粕的区别在什么地方

膨化大豆粉和豆粕的区别：

1.颜色不同：

膨化大豆粉呈现金黄色。

2.营养成分不同：

膨化大豆粉含营养成分：10-12%水分、≥35%粗蛋白、≥16%粗脂肪、≤7%粗纤维、≤6%灰粗粉、70-85%蛋白质溶解度、0.02-0.25mg/g.min脲酶活性、3.77Mcal/kg猪代谢能、3.75Mcal/kg鸡代谢能。

豆粕含营养成分：蛋白质40%～48%、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%。

3.加工方法：

膨化大豆粉的加工方法：干法膨化、湿法膨化。

豆粕主要加工方法：热处理方法、机械加工方法。

❸ 配方中膨化大豆和豆粕+油，哪个更好

要弄清配方中膨化大豆和豆粕加油哪个更好，需要首先弄清以下几个方面：

一、膨化大豆和豆粕加油都是以大豆为原料加工出来的饲料原料
二、膨化大豆是以整粒大豆为原料，经过粉碎后，使用膨化机加工而成，膨化大豆粉由于是采用的整粒大豆制成，所以，它保留了大豆中的所有营养成分，大豆经过高温挤压膨化，消除了大豆中的抗营养因子，营养价值高，适口性好，营养成分消化吸收率高，目前，在广大饲料厂和养殖户中得到了广泛的认可。
三、豆粕和油，是油厂的两个主要产品，也是大豆的主要产物，这两种产品都是经过复杂的生产工艺生产出来的，将豆粕和油混合起来，虽然表面上看，蛋白和油脂的含量和膨化大豆一样，但是，大豆中的其它营养成分却因为过度加工而损失掉了。
四、当然，还有价格因素，如果膨化大豆价格处于高位，豆粕加油也不失为一个正确的选择。

❹ 膨化大豆的饲料报酬比用溶剂萃取过油脂的豆粕+饲料级油脂混合物高的原因，求教

饲料用膨化大豆
定义：
膨化大豆是整个大豆经过膨化的饲用产品，保留了大豆本身的营养成分，去除了大豆的抗营养因子，具有浓郁的油香味，营养价值高，适口性好，在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。在众多的大豆饲用类产品加工方法中，李德发（1986）认为从抗营养因子的角度讲，热处理法是大豆产品加工的最佳方法。[1]
1、膨化大豆的加工
大豆的膨化主要有干法膨化和湿法膨化两种方法，这里说的膨化是指湿法膨化，是先将大豆磨碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，然后通过挤压机之螺旋轴，经由旋转、摩擦产生高温、高压，再由尖出口小孔喷出，大豆在旋转挤压机内受到短时间及140－170℃之高热，挤出后再干燥冷却即得膨化大豆。湿法膨化，因为通以蒸汽，易于调质，可以提高单位时间内的产量，而且对一些抗营养因子具有更强的破坏作用，能进一步改善和提高大豆粉的营养价值。
2、膨化大豆的营养及品质检验
膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12%，粗脂肪：14－20%，粗蛋白质：33－39%，粗纤维：50－60%，粗灰粉：50－60%，钙0.24%，磷0.58%。大豆加工的品质直接会影响使用效果，膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02－0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8－4.3，蛋白质挣效用60以上。膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏。如过度加热时，对赖氨酸、精氨酸和胱氨酸的破坏较大，还会引起蛋氨酸、异亮氨酸和赖氨酸的消化率下降，进食量减低。如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。目前有多种检测方法，较常用的有pH增值法和酚红法。我国饲料标准规定脲酶活性的pH值法的测定值不得超过0.3，在生产现场，最好用尿素－苯酚红定性法来检测脲酶的活性，此法简便快速易学，适合生产现场使用。
3 、膨化大豆粉在饲料中的应用
由于膨化大豆粉具有高能高蛋白的特性，在高能高蛋白饲料中有较高的使用价值，并且进行了140－170℃高温处理，降低了胰蛋白酶抑制因子、尿素酶等抗营养因子的活性，提高了利用率，而且它所含脂肪的热能比牛油、猪油高，且多属不饱和脂肪酸，饲料中可以减少添加的脂肪量，大豆在挤压膨化过程中，其物理、化学组成和性质都发生了不同程度的变化，其代谢能值及蛋白质和脂肪的消化率明显提高，各种氨基酸的消化率都在90%以上。膨化以后，大豆具有较好的适口性和诱食性，提高畜禽的采食量。膨化后的大豆粉在去掉毒素的同时，保全了大豆的营养成分，权衡配合饲料中能值与蛋白质的限制性影响，可使蛋能比例维持在一个理想的水平上，使用膨化大豆可以节省添加油脂设备和减少饲料中添加油脂的数量，避免了混合加油的不均匀现象，可以改善饲料外观，提高畜禽对饲料的适口性，并且可以减少饲料加工的粉尘浓度，减少混合机、制粒机的磨损，便于随时生产加工以及生产效率的提高。
膨化大豆对肉鸡、蛋鸡、仔猪和水产动物均有良好的饲养效果。特别是在乳猪饲料中，可以取代豆粕、鱼粉，防止仔猪腹泻，改善适口性，提高仔猪生长速度。用在粉状肉鸡饲料宜在10%以下，否则影响采食量造成增重的降低，肉鸡颗粒饲料则无此顾虑。蛋鸡饲料中能完全取代豆粕，可提高蛋重并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显着提高亚麻油酸及亚油酸含量。

❺ 膨化大豆分怎么生产

膨化大豆粉的生产，一般情况下，需要以下主机设备：
1、大豆粉碎机，可以通过捶片的打击，把大豆粉碎成大豆粉。
2、大豆膨化机：这是生产膨化大豆粉的关键设备，大豆粉首先进入膨化机的调质器，由蒸汽对大豆粉加热、加湿进行调质，经过蒸汽调质的大豆粉由强质喂料进入膨化机，强质喂料器的作用是防止高热高湿的物料在进入膨入腔时，结块，下料不畅。进入膨化腔后，膨化机螺旋将大豆粉向前推进，在推进的过程中，产生大量热量，使大豆升温，熟化，最后由膨化机腔头喷出，这就生产出来了膨化大豆粉。
3、冷却器，高温，高水份的膨化大豆粉进入冷却器，由风机抽自然风进行冷却，将膨化大豆粉的水份和温度降到合格水平，以方便用户储存。
4、破碎机：根据用户需求，将膨化大豆粉破碎到适合用户使用的细度，并最终得到合格的膨化大豆粉产品。
以上是生产膨化大豆粉的主要设备，在实际生产中，还有一些配套设备，根据生产工艺的不同，可能会用到以下设备：螺旋输送机，提升机，脉冲除尘器，刹克龙，风机，回转分级筛等。
以上介绍，如有不明白的，可以私信我，进行留言，大家一起商讨膨化工艺的种种细节，谢谢！

❻ 一般豆粕和膨化豆粕的主要区别是哪啊

膨化豆粕是在大豆粉碎后加了一道膨化工艺，主要目的是提高油脂的浸提量，同时也提高了豆粕的质量（尿酶活性较低），而且味道比较香。膨化豆粕是大豆榨油后的副产物，大豆膨化后可提高出油率，同时还可破坏豆粕中的抗营养因子，提高营养物质消化率，普通豆粕的颜色为浅黄色至浅褐色，彭化豆粕的颜色为金黄色。豆粕膨化后，水分降低，脲酶活性降低，蛋白、粗脂肪等升高，但膨化豆粕较易粉碎，粉碎不是问题。
豆粕，又称“大豆粕”，是大豆提取豆油后得到的一种副产品。豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种。作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。
大约85%的豆粕被用于家禽和猪的饲养，豆粕内含的多种氨基酸适合于家禽和猪对营养的需求。实验表明，在不需额外加入动物性蛋白的情况下，仅豆粕中所含有的氨基酸就足以平衡家禽和猪的营养，从而促进牲畜的营养吸收。在家禽和生猪饲养中，豆粕得到了最大限度的利用。只有当棉籽粕和花生粕的单位蛋白成本远低于豆粕时才会被考虑到使用。事实上，豆粕已经成为其它蛋白源比较的基准品。
在奶牛的饲养过程中，味道鲜美、易于消化的豆粕能够提高出奶量。在肉用牛的饲养中，豆粕也是最重要的油籽粕之一。豆粕还被用于制成宠物食品。玉米、豆粕的简单混合食物与使用高动物蛋白制成的食品具有相同的价值。豆粕也被广泛地应用于水产养殖业中。豆粕中含有的多种氨基酸能够充分满足鱼类对氨基酸的特殊需要。
膨化大豆粉和豆粕的区别：
1.颜色不同：
膨化大豆粉呈现金黄色，豆粕呈现的是棕灰色。
2.营养成分不同：
膨化大豆粉含营养成分：10-12%水分、≥35%粗蛋白、≥16%粗脂肪、≤7%粗纤维、≤6%灰粗粉、70-85%蛋白质溶解度、0.02-0.25mg/g.min脲酶活性、3.77Mcal/kg猪代谢能、3.75Mcal/kg鸡代谢能。
豆粕含营养成分：蛋白质40%～48%、赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%。
3.加工方法：
膨化大豆粉的加工方法：干法膨化、湿法膨化。
豆粕主要加工方法：热处理方法、机械加工方法。