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临沂砼地泵的正确使用方法

发布时间:2022-09-10 15:34:56

如何掌握正确使用水泵的方法

(一)对于潜水泵
启动前应做一些必要的检查:泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,水泵在水中的位置十分重要,应尽可能选在水量充沛、无淤泥、水质好的地方,垂直悬吊在水中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞水泵进口,而导致出水量锐减甚至抽不上水来。
(二)对于自吸泵
应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查泵体内的存水量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,水泵启动后3~5分钟即应出水,否则应立即停机检查。
(三)水泵维修
当水泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下,水泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
(四)非使用期存放
在非使用期,应及时将水泵提离水源,并排空泵内积水,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在水泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,水泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少水泵的使用寿命。

❷ 混凝土天泵和地泵有什么区别

1、移动能力不同

天泵之所以被称为天泵,最主要原因是它自身能将混凝土输送到一定高度,弥补了其他混凝土泵输送上的不足。天泵安装有汽车底盘,因此和地泵相比,它能独立行走,移动相当方便,可以迅速从一个工地移动到另一个位置。

2、结构不同

搅拌天泵可以实现自动上料、搅拌、泵送为一体,真正做到了机械化施工。有四节M型臂架,整机装在汽车底盘上,移动灵活,结构设计合理,车身比同行业的泵车还要小,占地面积小,更适合狭窄的空间施工,方便灵活。搅拌地泵只有混凝土搅拌和输送两大功能,无汽车底盘驱动。

3、适用范围不同

搅拌天泵适用于中小型施工作业,填补小型,野外、分散等混凝土施工空白。以技术先进形态呈现的搅拌泵送系统,再一次领航主导,是出色突出的混凝土高效施工设备。搅拌拖泵是新农村建设,水利水电工程基础施工的理想输送设备。

除了特种混凝土输送设备,搅拌地泵基本只适用于特殊的小型的施工工况。

(2)临沂砼地泵的正确使用方法扩展阅读:

混凝土地泵养护方法:

砼泵送施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。

1、直接打水法

检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距<0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。

在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。

当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。

直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。其缺点是,①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。

2、拆出料管法

泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。

打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。

关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。

3、加活塞法

加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。

以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中最为可靠的是拆出料管法,最简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。

❸ 混凝土地泵的水洗方法

砼泵送施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。 1直接打水法1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距<0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。 2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。 3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。 4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。 直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。 其缺点:①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。 2拆出料管法1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。 2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。 3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。 4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。 拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。 3 加活塞法1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。 2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。 3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。 4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。 5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中最为可靠的是拆出料管法,最简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。

❹ 混凝土输送泵

混凝土输送泵是输送混凝土的专用机械,它配有特殊的管道,可以将混凝土沿管道输送到浇筑现场,由主油泵的参数决定泵送混凝土的速度和运送高度,水平距离由布料杆长度决定。适用于固定方式的混凝土现场浇筑,并能保证混凝土的均匀性和增加密实性,一般情况下,混凝土输送泵的输送距离,沿水平方向能达200~300m,沿垂直方向可达100m以上。
混凝土泵(砼泵、地泵、细石泵)使用:混凝土输送泵输送完毕后,需要认真清洗料斗及输送管道系统,混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净,将在缸壁上固化,当活塞再次运行时,活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击,导致推送活塞局部剥落。这种损坏不同于活塞密封的正常磨损,密封面无法在压力的作用下自我补偿,从而导致漏浆或吸空,引起泵送无力、堵塞等。

❺ 混凝土地泵如何操作

凝土地泵(托泵)由料斗、泵体、驱动滑阀的液压缸、滑阀、输送缸、主液压缸和先导阀组成。
混凝土的吸入和送出过程是:当主液压泵带动混凝土活塞缩回,在搅拌叶片的推动下,被倒进料斗的混凝土通过滑阀吸入口被吸入输送缸,当主液压缸向前运动时,推动混凝土输送缸活塞前进,通过滑阀输送到Y形管。
由于主液压缸、输送缸、滑阀各有两套,左右交替工作,因而实现混凝土的连续输送。将混凝土送到高层。
混凝土泵车的液压系统由以下几部分组成:(1)混凝土输送泵液压系统;(2)混凝土的搅拌和冷却液压系统;(3)水泵和清洗液压系统;(4)臂架支腿和转台液压系统。
地泵与泵管的连接:泵管(管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的)通过管卡来连接。

❻ 施工现场混凝土地泵泵管怎么安装

施工现场混凝土地泵泵管安装方法一般为沿墙垂直敷设。墙上设置固定卡,链接件使用专用卡箍。

❼ 高层混凝土地泵怎么使用 在打混凝土的那一层楼面,地泵与地面接触的具体施工方法应该是如何施工

双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上,双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油,这样不仅满足使用要求,而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量,从而精确地控制润滑油量。
递进式分配器为整体式精密元件,它的作用是把压力润滑油定量地分配到各个润滑点上。单向四通阀的作用是保证润滑脂不通过润滑中心进人液压系统。
干油过滤器对润滑脂进行过滤,防止杂质进人递进式分配器和各润滑点。
混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备,它配有特殊的管道,可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送,是现有混凝土输送设备中比较理想的一种,它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合,利用混凝土搅拌运输车进行中间运转,可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

混凝土输送泵使用注意事项及问题解决方法
1)冬季泵送混凝土冻泵问题的处理 出机温度必须保证;
2)泵送时间要得到合理控制,不能让混凝土在泵管内停留太久;
3)挪泵时把混凝土清空;
4)用热水润泵;
5)泵管可以考虑保温措施,混凝土工程冬季施工混凝土所以能从塑性状态变成坚硬如石的固体,主要是水泥水化后产生凝胶体,凝胶而成 新浇筑混凝土中的水可以分为两部分:一部分是吸附在组成材料颗粒的表面和毛细管中的水,这部分水能使水泥颗粒起水化作用,成为“水化水”;另一部分存在于组成材料颗粒空隙之间的水,成为“自由水”;它只对混凝土浇筑时的和易性起作用。

❽ 施工现场混凝土地泵泵管怎么安装

需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加。

应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道。

以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。

(8)临沂砼地泵的正确使用方法扩展阅读:

混凝土运输要求规定:

1、尽量不使用有明显凹坑的泵管,以减少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。应经常检查泵管,若泵管一个方向磨损程度较大,及时将管倒换位置使用。

2、保证泵送混凝土作业的连续性,确保混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长,就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次,必要时打循环泵以防堵塞。

❾ 地泵打混凝土的全过程

1、最好根据结构形状和尺寸混凝土供应混凝土浇筑的设备,场地内外的条件进行划分。

注意事项:

混凝土输送泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的最大输送量、最大输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。

输送泵的性能随机型而异,选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外,还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大,若能力过大,则利用率低;过小,不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。

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