闸板拖式混凝土泵的正确使用方法

① 高层混凝土地泵怎么使用 在打混凝土的那一层楼面，地泵与地面接触的具体施工方法应该是如何施工

双线润滑中心的工作原理是建立在两条管路上的压力交替作用的基础上，双线润滑中心的交替压力油来源于泵送系统中主油缸换向的信号压力油，这样不仅满足使用要求，而且还准确地对输送缸内混凝土活塞进行润滑;同时可调整分配阀中的柱塞为移量，从而精确地控制润滑油量。
递进式分配器为整体式精密元件，它的作用是把压力润滑油定量地分配到各个润滑点上。单向四通阀的作用是保证润滑脂不通过润滑中心进人液压系统。
干油过滤器对润滑脂进行过滤，防止杂质进人递进式分配器和各润滑点。
混凝土地泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。

混凝土输送泵使用注意事项及问题解决方法：
1）冬季泵送混凝土冻泵问题的处理 出机温度必须保证；
2）泵送时间要得到合理控制，不能让混凝土在泵管内停留太久；
3）挪泵时把混凝土清空；
4）用热水润泵；
5）泵管可以考虑保温措施，混凝土工程冬季施工混凝土所以能从塑性状态变成坚硬如石的固体，主要是水泥水化后产生凝胶体，凝胶而成 新浇筑混凝土中的水可以分为两部分：一部分是吸附在组成材料颗粒的表面和毛细管中的水，这部分水能使水泥颗粒起水化作用，成为“水化水”；另一部分存在于组成材料颗粒空隙之间的水，成为“自由水”；它只对混凝土浇筑时的和易性起作用。

② 关于混凝土输送泵的问题

看了他们的回答很专业，我就说简单点，同一品牌中车泵最贵，拖式的最便宜，需要运费的话根据工地远近不定。车泵是方便些，可是价格太贵，租赁的话价格给贵些，维修的难度大点，需要的时间和维修工具要求高，拖式的地泵就要简单点，配件有进口的和国产的，价格差很多，质量看厂家实力，呵呵，我个人认为好的国产货还是划来的，至于动力的区别就是现在要电泵的比较多，最近我厂将柴油机的改造成电泵的很多，因为工地都具备三相电，而且有些工地可以包电费，可是柴油泵的柴油有时要自备，再有就是电泵只有个电柜控制电机运行，相对方便简单，柴油机本身就贵些，还有维修的费用和难度都大，所以我觉得还是拖式电泵最划来。呵呵，仅供参考

③ 混凝土拖泵如何正确施工作业

首先要减少各种腐蚀作用。混凝土拖泵的金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀雷蒙磨机。这种腐蚀作用不但会影响混凝土泵的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
第二要减少温度的影响。混凝土输送泵和混凝土拖泵在作业时，各个零部件的温度都有各自的正常范围。在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作;二要防止混凝土泵在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除对辊破。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。
最后，使用混凝土拖泵时应减少继续杂质的影响。混凝土设备杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的混凝土泵防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。

④ 混凝土泵车操作师操作规程

混凝土搅拌机司机安全操作规程

第1条：混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。
第2条：工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，爬斗钢丝绳有无断丝，搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好，电动机接地是否良好，确认无误后方可工作。
第3条：司机在机械运转中不准离开工作岗位，搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或其他任何物件伸入拌合筒内。
第4条：进料斗升起时，禁止任何人在斗下通过或停留。如必须在斗下检修，应停车切断电源，并将斗用保险链扣信或垫上枕木后方准进行。
第5条：严禁在喂料作业时，操作人员将头伸入料斗与机架间察看进料情况。
第6条：如需进入拌合筒内进行清洗工作时，应断开电源，取下熔断器，并在开关箱上加锁，或由专人看管。

⑤ 混凝土泵车操作视频

长沙混凝土输送泵的使用和维护
当前我国各项建设事业如火如荼的进行使得混凝土输送泵车广泛的使用在混凝土浇筑施工中，由于设备技术的先进性和维修保养的复杂性，决定了对它的使用、维护和管理人员需提出较高的要求。为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命、必须认真执行其使用的维修规程。

一、使用输送泵相关规程
1、场地选择。应尽可能远离高压线等障碍物。
2、作业前的检查。操作台的电源开关应位于"关"的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
3、支腿操作。混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
4、臂架操作。臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时 风速16~17m/s、，不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
5、泵送作业。当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
6、作业后的检查。臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销。操作台的电源开关应处于"关"的位置。
7、蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
8、紧急关闭按钮。输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭接或就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
二、输送泵使用要点
1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
3、输送泵 泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为3o，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。
5、为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：A：将1节臂提起45度。B：将布料杆回转180度。C：将2节臂伸展90度。D：伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以至在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
6、泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈的喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
7、为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可放置在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。

⑥ 拖泵工作时是放平还是一头翘

拖泵工作时当然是平放。
随着现代工业的兴起，以混凝土为主材料的建设方式已经成为了建筑业施工的主要构造之一，在各种工程施工建设中占据了很大的比例，使得混凝土机械的发展经久不衰，且有越演越烈的形势。拖式混凝土泵，简称拖泵，是各种混凝土机械中的一种，用于混凝土施工中的输送和浇注工作。
通常，一台混凝土输送泵有以下几个主要技术参数：输送排量、出口压力、功率和分配阀形式。按照国家新标准，这几个主要参数从混凝土输送泵的型号上都可获知。
闸板阀拖泵型号参数含义：
例如HBT30-45ZⅢ型，HBT─代表拖式混凝土泵；30─代表每小时最大理论方量为30立方；45─代表电机功率为45千瓦；Z─代表闸板阀泵； Ⅲ型─代表第三代产品.
例如HBT70CⅢ型和HBT60DⅢ型，C─代表电泵；D─代表柴油泵.
S阀拖泵型号参数含义：
例如HBT80.13-130RS ，HBT─代表拖式混凝土泵；80─代表每小时最大理论方量为80立方；13─代表出口压力为13兆帕；130─代表柴油机的功率为130千瓦； R─代表柴油动力； S─代表S阀泵.
蝶阀拖泵型号含义
其实国际国内并没有一个统一的标准，每个厂家都有自己的命名方式。
37千瓦（目前国内最小标准混凝土泵，37千瓦以下为细石砂浆泵）、45千瓦、55千瓦、75千瓦、90千瓦、110千瓦、130千瓦（柴油）、132千瓦、162千瓦、174千瓦
选择多大电机混凝土泵，首先要考虑变压器容量，其次考虑距离混凝土泵的远近和线径大小，以免压降过大造成电流增高或跳闸停机，过大功率造成成本增加和使用不便。电机过小，同时也满足不了工程需要。

⑦ 小型砼输送泵安全操作规程

混凝土输送泵安全操作规程

为了确保拖式混凝土泵的作业安全，必须严格遵守下列操作规程，否则。有可能造成人身设备安全事故。
一、 混凝土泵拖行时，必须收回支腿，插上定位销并锁紧。
二、 混凝土泵安装时，泵机活动支腿与固定支腿间应用定位销锁紧，泵机必须安装在坚实的地面上。
三、 泵机周围应留有必须的工作区域，以利于操作和维修，非操作及维修人员未经许可不得靠近或操作。
四、 操作人员任何情况下均不得站在机门上。
五、 夜间工作应有足够的照明。
六、 泵机主动力为电机时，电源电缆应符合功率要求，并加以防护，接进电源时应接地线，接地电阻不大于10 Ω。
七、 泵机开机前应检查如下项目：
⑴电源相序是否正确，当电源线采用的是三相五线制，电源必须有接地线。
⑵液压油是否符合规定要求。
⑶润滑脂是否符合规定要求。
⑷各连接部位螺栓是否松动。
⑸输送管路的连接布置是否正确。
⑹各类开关是否处于“关”位，操作手柄是否处于非工作位。
八、 泵送混凝土的启停操作，应在准确接到混凝土出口前端的施工指挥或信号员的指令后进行。
九、 泵机运转时，严禁将手、脚伸进料斗、混凝土分配阀、洗涤室或靠近其它运动的部件。
十、 泵送混凝土应严格遵循混凝土配管的布置要求，并定期检查混凝土管壁厚，严格按要求更换。
十一、 严禁重击或抛掷混凝土配管，严禁使用出现缺陷的混凝土配管。
十二、 端部软管应接在混凝土出口最前端，不允许将软管接在混凝土配管之间。
十三、 严禁折叠端部软管，软管弯曲半径不得小于1米。
十四、 由于阻塞或其它异常情况致使停滞时间超过30分钟以上时，应清除软管内的混凝土，以避免泵送时混凝土喷溅伤人。
十五、 在拆开被阻塞的管道或重新移动管道之前，应先反泵2-3次确认配管内没有压力后，在进行混凝土配管的拆卸。
十六、 为避免由于吸入空气而出现的混凝土喷溅现象，料斗内的混凝土料位应高于吸料口。
十七、 泵送时，料斗筛网必须盖在料斗上，不得随意拆除料斗筛网。
十八、 每次混凝土泵送结束或因异常情况停机时，必须清洗泵机和配管，泵机混凝土分配阀、输送缸、料斗和洗涤室内不得残留混凝土。清洗完毕，应空车运行20分钟，以使润滑油脂压出。
十九、 每次清洗泵机前，应停止主动力，释放液压系统内（蓄能器）残压，以避免因残压驱动泵机而造成的人身伤害。
二十、 蓄能器内只能使用氮气，维修或更换皮囊时不得用柴油或汽油清洗。
二十一、 检查、保养或维修泵机时，应首先释放液压系统内残压，避免拆卸软管或接头时液压油喷溅对人体的伤害。
希望能够帮到你了

⑧ 混凝土泵车的操作注意事项

1、混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险的。

2、2泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定。

3、对臂架及支腿的更改等等4泵车操作人员必须配戴好安全帽，并遵守安全法规及工地上的安全规程 支承安全注意事项1支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平支承表面。

4、不能支承在空穴上。2泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。

5、泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距4支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3度。

6、在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤6支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险。

7、必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。

8、出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化。

9、确认混凝土满足泵送要求。混凝土坍落度一般要求为5-23cm。采用Φ100mm输送管时，骨料最大粒径不应超过25mm，使用Φ125mm输送管时，骨料最大粒径不应超过40mm。

10、垂直泵送混凝土时，应在泵车出口与垂直上升管之间铺设10米以上的水平直管。

(8)闸板拖式混凝土泵的正确使用方法扩展阅读：

混凝土泵车的保养注意事项：

1、混凝土泵车的维修方法应按维修手册中相应的要求和方法在使用前后进行检查。

2、根据使用维护手册中相应的要求和方法，参照润滑表，对泵车各部位进行及时、充分的润滑。

3、选择指定类型的液压油，并定期更换液压系统中使用的油。

4、根据使用说明书中混凝土泵车的维修方法和要求，定期检查泵系统的水箱、混凝土筒和混凝土管道。

5、定期检查和调整臂架旋转底座固定螺栓的力矩。