锅内正确加药方法

⑴ 锅炉水处理加药注意事项

锅炉采用锅内加药处理一般注意事项；1、根据锅水化验结果来调整加药量。2、先除垢再防垢。3、合理排污。4、定期停炉检查。5、防止省煤器管阻塞…。。华粼水质

⑵ 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量 一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理

当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如 硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加 速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。 为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化

采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。 对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。 对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐 的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用较普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树 脂”和“阴树脂”。 在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发 生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求 串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以 上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理

凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提 高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～ 100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁 等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。 腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效 率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加 热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12 兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能 够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。 化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理

经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防 止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。 处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣， 以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法 “三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法 和理论,管理得好,防垢率高。

2.“四钠”法 “四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种 水质。

3.纯碱法 这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂 的给水,不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法 此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。

6.纯碱一栲胶法 由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法 这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢 条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

⑶ 锅炉锅内加药除了碱、轻氢氧化钠还有什么每次加多少

磷酸三钠 至于加药量压根据你的锅炉型号来定的 这种基本都是经验值 还是的靠你自己实际操作来定的 跟你们用的水也有很大关系的

⑷ 锅炉加药量怎么确定

锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过加药装置加入锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。

以提高给水PH值防止给水管道腐蚀为目的的最大加药量（浓度100%计算）

qm=(1～2)qv g/h

qv——给水流量，m3/h

加入管道（水箱）内氨液的体积：

V=qm*10-6/cρ，m3/h；

c——计量箱中氨液的浓度，一般为0.5%～5%；

ρ——在c下氨液的密度g/cm3

(4)锅内正确加药方法扩展阅读：

锅内加药处理法是最基本的水处理方法 , 又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。

锅内加药处理法对环境没有污染 , 它不像离子交换等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出多少杂质 , 而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会 造成污染。

锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。因而 一般不适用于高硬度水质。

⑸ 锅炉内加药处理方案

1. 锅内水处理不需要复杂的设备 , 故投资小、成本低 ,操作方便。
2. 锅内加药处理法是最基本的水处理方法 , 又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。
3. 锅内水处理还不能完全防止锅炉结生水垢 , 特别是生成的泥垢 , 在排污不及时很容易结生二次水垢。
4. 锅内加药处理法对环境没有污染 , 它不像离子交换等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出多少杂质 , 而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会 造成污染。
5. 锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。因而 一般不适用于高硬度水质。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
加药适用范围
根据锅内水处理特点 , 只要符合下列条件 , 就可以采用锅内加药水处理法 :
1. 锅炉没有水冷壁管 ;
2. 在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣 ;
3. 通过加药而形成的泥垢 , 不会影响锅炉安全运行 ;
4. 使用单位对蒸汽品质要求不高 o

⑹ 低压锅炉水碱度高应该怎样加药

在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行化学清洗，必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在锅炉除垢清洗后加入综合性能好，功效全面的水处理药剂运行保养及定期清洗除垢。为使锅炉系统在最优化状态下运行，就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学清洗及药物处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
杭州冠洁承接低压锅炉水处理服务(清洗处理方案),GJ-低压锅炉缓蚀阻垢剂
杭州冠洁牌GJ-低压锅炉水处理剂，低压锅炉缓蚀剂，低压锅炉阻垢剂特性：GJ-低压锅炉水处理剂，缓蚀阻垢剂由杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司研制。主要有新型有机聚羟酸、磺酸共聚物、分散剂、高温缓蚀剂等组成，该复合低压锅炉水处理剂型有较好的耐高温和多重增效作用，通过晶格畸变、分散作用，阻止锅炉内结垢晶粒的生长，使锅炉水中盐类结垢物质，不会在锅炉汽包和锅炉加热炉管表面沉积形成硬垢，而以软泥状物随炉水排污排出，同时利用有机膦化物等缓蚀剂在锅炉低压金属表面形成钝化膜，达到锅炉缓蚀阻垢目的。适应范围广，一般在300℃以下有良好缓蚀阻垢效果,对锅炉低压、低压有良好缓蚀效果。延长锅炉设备使用寿命。主要用于低压低压锅炉和低压锅炉水处理,阻止锅炉结垢和防止锅炉腐蚀。使用方法：根据补充水质、浓缩倍数、工艺状况等要求GJ-缓蚀阻垢低压锅炉水处理剂投加量一般在mg/L左右。注意锅炉水质碱度保持在8-22 mmol/L，及时排污，补充新水。按照补充水量连续或间歇投加GJ-缓蚀阻垢低压锅炉水处理剂至锅炉水中。包装存储：塑料桶包装，25kg/桶,贮存在阴凉干燥处，贮存期十个月。
燃油锅炉清洗服务，工业锅炉清洗服务，中低压锅炉清洗服务，中压锅炉清洗服务，不锈钢锅炉清洗服务，生活锅炉清洗服务，余热锅炉清洗服务，热水锅炉清洗服务，碳钢锅炉清洗服务