‘壹’ 食用油提取方法有哪些
食用油的提取方法主要分为三种：榨油法、预榨浸出法和直接浸出法。榨油法又可以细分为冷榨和热榨两种方式。我们日常消费的食用油，如花生油，通常是通过热榨方式获得的。
花生油的提取生产线包括预处理设备、榨油设备、精炼设备和灌装设备。预处理设备主要包括筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅和浸出设备等，这些设备在压榨花生仁之前都会被使用到。
在榨油环节，主要使用的设备有螺旋榨油机和液压榨油机，通常选择产能较大的螺旋榨油机。而精炼环节则负责进一步加工压榨或浸出的花生油（毛油），以提升油品质量。
花生油的提取工艺流程可以分为两个主要步骤：
1. 花生预处理工段和榨油工段（热榨）：
- 花生清理去杂后进行筛选。
- 筛选后的花生进行剥壳。
- 剥壳后的花生进行蒸炒。
- 蒸炒后的花生通过压榨得到花生油。
- 压榨后的花生油通过过滤去除杂质。
2. 花生油精炼和灌装工艺：
- 花生毛油首先进行脱酸处理。
- 脱酸后的油进行脱胶处理。
- 脱胶后的油需要水洗和干燥。
- 干燥后的油进行脱色处理。
- 脱色后的油再进行脱臭处理。
- 最后，经过处理的油进行灌装，准备销售。
通过以上工艺流程，我们可以得到高品质的花生油，满足日常生活的需求。
‘贰’ 食用油制作工艺哪种好
1.压榨法制取工艺
据了解，压榨法和浸出法是两种不同的油脂制取工艺。压榨法就是采用纯物理压榨制油工艺，经过选料、焙炒、物理压榨，最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂，保证了产品的安全、纯正、营养、美味，符合人体健康需求，适宜长期放心食用。但缺点是出油率低。“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。
2.浸出法制取工艺
浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸的“六脱”工艺加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低。但缺点是在浸出过程中，食用油溶剂残留不可避免，按照国家标准规定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允许含有10毫克的溶剂残留。
为此，中国植物油行业协会有关人士认为，从安全和环保上看，压榨油由于能够保持原有营养，油的品质比较纯；而浸出油则很难满足人们追求食品天然、环保的消费心理。与此同时，国家食物与营养学会理事、全国食品质量与安全专业教学指导委员会委员农绍庄教授表示，两种油各有利弊，食用油的好坏关键看生产过程中的操作是否规范，只要符合国际标准就可安全食用。
‘叁’ 食用油的制作方法
1. 冷压（压榨油）制作流程：首先，采收植物果实，然后进行清洗，接着烘培以增加油脂的香味和稳定性。之后，通过冷压工艺提取油脂，这通常用于橄榄油、花生油、芝麻油和茶油的生产。提取后，使用植物纤维过滤油脂以清除杂质。
2. 精制（浸出油）制作流程：采收植物原料后，进行清洗，然后将原料切割成薄片。接下来，使用化学溶剂进行萃取，以提取油脂。提取的油脂随后经过蒸馏去除多余的溶剂，再去胶质，最后通过精制过程得到高品质的油脂。常见的精制油包括椰子油、大豆油、玉米油和菜籽油。
3. 氢化制作流程：油脂的采收和清洗后，将原料薄片化。然后，使用化学溶剂萃取油脂，并通过蒸馏去除溶剂。接下来，去除非油脂成分的胶质，并进行精制。为了提高油脂的稳定性和延长保质期，通常会进行漂白、除味，并添加防腐剂。最后，通过氢化过程，在油脂分子中加入氢原子，将不饱和脂肪酸转变为饱和脂肪酸，使得油脂在常温下呈固态，更加稳定。然而，需要注意的是，氢化过程中产生的反式脂肪酸对人体是有害的，应尽量减少其摄入。