注塑岗位有哪些节能方法

㈠ 注塑机电量计算公式

注塑机电量=（电机功率+电热功率）*80%。

注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。

1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因。

(1)注塑岗位有哪些节能方法扩展阅读

操作过程

1.不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。

2.注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。

3.注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。

工作结束

1.注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

2.应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。

3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

参考资料来源：网络-注塑机

㈡ 注塑机的节能改造有哪些方式分别都是怎样节能的呢

节能改造方式一般有三种，变频，伺服，电磁加热三种方式。
变频：采用了当前国际上先进的电流闭环控制算法，
分解电机转子电流，达到力矩电流与速度电流分开控制。
使用证明，动发的矢量变频器的控制性能已达到国际先进水平。
采用矢量变频较多。
二、产品特性：
1、自动节能运行，最大限度增加节电率；
2、自动稳压功能，最大限度保持电压稳定；
3、自动过流，过压检测保护，最大限度保护客户设备和变频器；
4、自动检测负载功能；
5、先进的电流闭环矢量控制算法，快速的负载响应，力求最佳输出性能；
6、150％的低频力矩输出，稳定的速度精度；
7、超宽输入电压范围；
8、独特的自适应控制技术，独特的脉宽调制技术，以使控制性能最优；
9、高度可靠的电气硬件设计，力求最低故障率。
伺服：
塑料制作行业中广泛使用的注塑机，如果使用节能全数字式交流伺服电机节电器控制油泵，既可提高设备的可靠性和使用寿命，又可节省大量电耗，极大地提高了企业的经济效益和市场竞争力。
节电原理:传统的油泵从开机伊始即长期以高速运转，而目前使用广泛的叶片、恒流泵输出压力高则负荷就高，而油泵一直在负荷状态，多余流量和压力经溢流阀溢流使这部分电能白白浪费。如采用我公司注塑机专用伺服节电器控制油泵电机，可闭环控制油泵转速和启停，油泵实现软启动，减小了设备供油，实现精确控制，实现电机软启动，减小对设备的冲击和振动，可大大提高设备的使用寿命，把空载和油泵低压时多余的电耗节约下来，普遍节电率都在25-85%，为企业带来可观的经济效益，大大提高了产品的市场竞争力。
二、产品性能：
1、极佳的节能效果：相比传统的注塑机，可节能25-85%。特别在保压冷却阶段，尤为明显。
2、响应迅速、高效：借助一流的伺服电机，启动快速，流量输出从静止到1500转只需要40ms，减少了动作切换时间，加快动作节拍。
3、低速稳定，制品重复精度高：采用伺服电机系统，射胶压力及流量闭环实时控制，稳定性及重复精度高，可以提高产品成型质量。
4、降低油温，减少油压故障，伺服系统基本无能量损耗，有效控制油温，降低设备故障率。
5、针对大型机，采用合流分流的控制技术。
电磁加热：
电磁感绝缘材料应加热作为新型加热系统，它打破传统的电热器（电阻丝）发热方式，采用最先进的磁场感应涡流加热原理，即电流通过线圈产生磁场，磁场内磁力线通过导磁性金属材料时会使金属体内产生无数小涡流，使金属材料本身自行高速发热，达到加热金属材料内物件温度。另外，可以根据具体情况的料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显着，可达30%-75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。
二，产品性能对比：
发热圈加热器：接触型电阻加热 电磁感应加热器：无接触电磁感应加热
30-70%加热效率 大约95%加热效率
热量必须穿过接触阻抗 热量直接产生在料筒壁上
加热器上的热惯量加到系统上 加热器上的热惯量实际上已经被限制
料筒周边加热不均匀 料筒周边加热均匀
运行部分在高温中因此使用寿命有限 运行部分处在低温中因此无寿命限制
三、使用效果：
1、 节能，根据实际不同，可以达到40%-75%
2、 快速启动；相应迅速；高速加热；温变平稳
3、 提高溶胶质量与效率
4、 降低车间坏境温度。

㈢ 注塑机节能有哪些方式什么方式最好

注塑机节能改造的方式有很多种，有早起的变频改造，变量泵改造，炮筒加热改造，余热回收改造，伺服改造，在这些方式中，以伺服改造为最新技术，现在的新注塑机都是带伺服的注塑机了，而且经过几年的时间验证，证明了其稳定性和节能率高的特征，一般伺服节能改造的节能率都在40%以上，而且投资成本回收期也比较短，通常在12个月左右。而其他的改造方式已经逐步被淘汰了。
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