‘壹’ 尺寸链计算方法
尺寸链计算方法有:设计计算、校核计算、工艺尺寸计算。
1、设计计算
设计计算是指已知封闭环的极限尺寸和各组成环的基本尺寸,计算各组成环的极限偏差。这闹携种计算通常用于产品设计过程中由机器或部件的装配精度确定各组成环的尺寸公差和极限偏差,把封闭环公差合理地分配给各组成环。
尺寸链的主要特征
1、封闭性:尺寸链必须是一组有关尺寸首尾相接所形成的尺寸封闭图。其中应包含一个间接保证的尺寸和若干个对晌弯散它有影响的直接获得的尺寸。
2、关联性:尺寸链中间接保证尺寸的大小和变化,是受这些宴氏直接保证尺寸的精度所支配的,并且间接保证的尺寸的精度必然低于直接获得的尺寸粒度。
‘贰’ 尺寸链公差计算
“公差的计算公式:尺寸公差δ=最大极限尺寸D(d)max-最小极限尺寸D(d)min=ES(es)-EI(ei)。公差就是零件尺寸允许的变动范围,合理分配零件的公差,优化产品设计,可以以最小的成本和最高的质量制造产品。
公差的计算方法:1、极值法这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。2、均方根法这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个尺寸公差的平方之和再开根而得到目标尺寸的值。
‘叁’ 装配尺寸链的计算方法
概率解法:又叫统计法。应用概率论原理来进行尺寸键计算的一种方法。如算术平均、均方根偏差等。
概率法的特点:优点神和:计算简单;考虑了数据分布的情况。
缺点:对非线性的装配计算结果塌伍不够精确;不能考虑中间值的偏移。
‘肆’ 工艺尺寸链的计算方法有哪两种
一个是概率法还有一个是极值法。
尺寸链:在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸环。
按功能分:装配尺寸链、零件尺寸链、工艺尺寸链
按几何特征和所处位置分:直线尺寸链、角度尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链
尺寸链的建立
1、确定封闭环
1)、封闭环的工艺过程中间接保证的尺寸
2)、封闭环的公差值最大,它等于各组成环公差之和
2、查明组成环。画尺寸链图
3、分析增环、减环