⑴ 模具表面纹饰加工主要有哪些方法
仿形刻印机、静压法或滚压法等，形成的图纹较深.05mm，深度一般不大于0.05~0。在适当的电化学腐蚀液中使用辅助电极、模具或圆辊等施加压力，从而得到蚀刻的花纹图案。利用压缩空气将高速金刚砂喷射在被花样模板挡住的工件表面上，需要使用专门的仪器及设备。使用机械设备，工作效率低。 (5)电化学腐蚀加工。 (3)喷砂法。喷砂法制出的表面较粗糙。去膜后得到精度较高的图案.20mm，如雕刻机.08mm (4)压印法。蚀刻深度可达0，其应力和形变依上诸法递减。 (6)化学腐蚀加工。通过各种印刷技术或照相制版梢钥吹叫涡紊幕ㄎ疲槐热绲缣萆系牟恍飧稚系幕ㄎ疲刻娴牟恍飧只ㄎ频鹊龋敲凑庑┗ㄎ剖侨绾巫龀隼吹模肯旅婕虻ソ樯芟抡庑┓椒ǎ (1)手工雕刻。蚀刻速度较快，在工件表面上形成有花纹图案的抗蚀膜。手工雕刻适用于精度要求不高的凹凸表面装饰。压力加工有冲压法。这种方法只能在平面钢板上刻印，劳动强度高，操纵旋转的刀具进行铣切。压印后存在内应力。容易进行深度铣刻，形成砂面花样图案.02~0。压印深度一般可达0，不易喷出细条的图案，称为有应力永久性标印。用字模，迫使局部材料塑性形变而得花纹。适合大批量生产，对已覆盖有花纹图案抗蚀膜的工件表而进行腐蚀加工，在适当的腐蚀液中进行腐蚀蚀刻。 (2)机械铣切，图纹精度差。采用金刚石刀刃雕刻出各种图案
⑵ 机械加工表面处理有哪些
机械加工表面处理是机械加工中重要的加工工序，机械加工表面处理对于工件来说可以起到保护、美化等重要作用。在机械加工中，机械加工表面处理的形式多种多样，加工时，需要根据工件的材质和加工要求的不同，进行表面处理种类的正确选择。
机械加工常见的表面处理种类主要有：静电喷涂、烤漆、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、镀银、铝阳极、浸渗、喷油、喷砂、DLC处理、铁氟龙处理、染黑、冷电镀等等。我们在此为大家介绍几种常见的表面处理种类及其作用。
1、静电喷涂
静电喷涂利用的是高压静电场作用，将带浮点的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，将涂料微粒吸附在工件表面。
静电喷涂一次涂装就可以得到较厚的涂层，粉末涂料无溶剂没有公害，改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺，效率较高，对于自动流水线生产有很好的表现，而且可以回收使用。
开始应用于防护和电气缘方便，现在已经广泛应用于汽车工艺、电气绝缘、耐腐蚀的阀门、化学泵以及铸件等等。
2、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀银
这几种表面处理方法都是在工件表面镀一层金属薄膜，为了达到需要的目的。
（1）镀锌：主要是为了让表面变得更加美观、放锈。
（2）镀铬：可以让金属制品更加坚固耐用，镀硬铬主要用于高温状态下的机械，例如：模具。镀装饰铬主要是为了让表面更加光亮、外形美观。
（3）镀镍：借氧化还原作用在金属表面沉积，用于提高抗腐蚀性和耐磨性，增加美观和光泽。
（4）镀钛：防止污染，与人体接触不会产生过敏反应。因为钛化合物颜色多种，可以增加美观效果。同时钛具有抗酸抗碱抗氧化的功能。
（5）镀银：主要有两方面作用，一种是装饰性，一种是功能性。装饰性用于进行耐氧化实验。功能性主要用于电子行业，例如电极、导线、触电以及极片等等。
3、铝阳极
铝的阳极氧化主要是一种电解氧化的过程，在这个过程中，铝和铝合金的表面通常会转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有养护型、装饰性以及一些其他的功能特性。
铝阳极主要用于两个方面：一种是当铝材用于室外，阳极之后铝材表面形成一层保护膜，可以不受氧化腐蚀，延长寿命。第二种用于电子方面，可以让硬盘的外壳、散热器的表面不导电，对电路和人体进行保护。
4、浸渗
这种一种微孔渗透密封工艺。将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压的方法进行渗入，填充缝隙。主要的作用就是达到密封缝隙的目的。
5、喷砂
采用压缩空气动力，形成告诉喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，让工件表面的外表发生变化。这种表面处理的作用是有效提高了工件的抗疲劳性，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性。
⑶ 工业设计中常用的表面处理技术有哪些
（1）表面被覆。①处理目的：有耐蚀性，有色彩性，赋予材料功能；②处理方法和技术：a.金属被覆（电镀、镀覆）；b.有机物被覆（涂装、塑料衬里）；c.珐琅被覆（搪瓷、景泰蓝）。
（2）表面层改质。①处理目的：有耐蚀性，有耐磨耗性，易着色；②处理方法和技术：a.化学方法（化学处理、表面硬化）；b.电化学方法（阳极氧化）。
（3）表面精加工。①处理目的：有平滑性和光泽，形成凹凸花纹；②处理方法和技术：a.机械方法（切削、研削、研磨）；b.化学方法（研磨、表面清洁、蚀刻、电化学抛光）。
⑷ 产品的表面处理有哪些方法
常见的表面处理工艺有
喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用.
烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。
浸渗：是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。
喷油：将油漆喷在产品表面，自然风干的方式。
喷砂：是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
⑸ 钣金加工常用表面处理方式有哪些
1．拉丝
所谓钣金拉丝就是将材料放在
拉丝机
的上下绲轮之间,绲轮上附着有
砂带
,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹粗细也不相同,主要作用是美化外观。另外拉丝也叫擦纹！这种表面处理工艺常用材料：一般都是铝材、
不锈钢板材
才考虑用拉丝的表面处理方式。
2．喷砂
通过
喷砂机
的风力将
砂粒
打到工件表面上,在工件表面形成一层密布的
凹坑
，主要作用是去除工件表面的脏污、锈蚀，增加工件表面的附着力,为后续表面处理方式做准备。这种表面处理工艺常用材料：
冷轧板
、
热轧板
、铝材等。
3.喷漆
一般是指液体喷涂，他的工艺有两种：液体烤漆和自干喷漆，自干就是喷完了在常温下可以自然固化，成本较低，但效果跟烤漆没法比。喷漆的颜色效果会好一些，漆膜厚度比较薄，适合一些精密的产品，成本要高一些。这种表面处理工艺常用材料：冷轧板、热轧板等。