工业生产原料预处理有哪些方法

⑴ 在干燥食品之前有哪些常见的预处理方式

因为食品本身含有如蛋白质、脂肪、糖类等，对分析测定产生干扰，所以在分析测定之前要对样品处理，这样可去除干扰物质，同时使被测物达到浓缩的目的。样品的处理要根据被测物的理化性质以及样品的特点。比如：脱水蔬菜是近年来十分受到消费者欢迎的一种加工后的食品,因为消费者购买后携带便捷.

常用下列几种方法：
1、有机物破坏法 ①干法灰化 避免测定物质的散失，加碱或酸 ②湿法消化
2、蒸馏法 ①常压蒸馏 ②减压蒸馏 ③水蒸汽蒸馏 ④分馏 ⑤扫集共蒸馏法
3、溶剂提取法 ①溶剂分层法 ②浸泡法 ③盐析 4磺化法 5色层分离法

⑵ 白酒酿造选中对原料的预处理的方法

酒酿造对原料的预处理，白酒酿造对原料要进行一定的恒温发酵处置。

⑶ 化学工艺方法有哪些

化学工艺即化工技术或化学生产技术，指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程, 包括实现这一转变的全部措施。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤：①原料处理。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格，根据具体情况，不同的原料需要经过净化、提浓、混合、乳化或粉碎（对固体原料）等多种不同的预处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料，在一定的温度、压力等条件下进行反应，以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的，可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应，获得目的产物或其混合物。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离，除去副产物或杂质，以获得符合组成规格的产品。

⑷ 预处理和回收方法有哪些

1.回收再利用( recovery,re-use）

实验中产生的大量有机废液可以采用蒸馏法进行回收,在满足要求的前提下可重复使用；一些贵重金属可以采用沉淀法、结晶法、吸附法、离子交换法等方法进行回收；实验中的冷却水可以冷却后重新使用。

2.稀释法( dilution）

实验室废弃物如某些重金属、可溶于水的易燃有机剂等，可以做适当稀释后直接排入下水道,具体要求按CB8978执行。

3.中和法( neutralization)

强酸类和强碱类实验室废弃物可小心的中和到适当pH后直接排放,若中和后的废液中含有其他有害物质需要做进一步处理。

4.氧化法( oxidation)

硫化物、氰化物、醛类、硫醇和酚类等化合物可以被氧化为低毒和低臭化合物。

5.还原法( rection)

氧化物、过氧化物、许多有机药品和重金属溶液可以被还原成低毒物质,含六价铬的废液可以被酸性亚硫酸盐、硫酸亚铁等还原剂还原为三价铬,废液中的汞、铅和银还原后,可以沉淀过滤出来。有机铅也可以通过类似的方法去除。将处理后的浓缩液收集后装入容器,送到指定地点处理。

⑸ 预处理都有哪些方法

生物预处理（biological pre-treatment）指主要利用生物作用，以去除原水中氨氮、异臭、有机微污染物等的净水过程。
生物预处理工艺有流化形式和滤池形式两大类。其中，流化池以悬浮球生物流化池为代表，而生物滤池又分为连续过滤与间歇反冲过滤两种。
浮球生物流化池具有池型简单、工程造价低、运行管理简便，工艺在设计负荷范围内对氨氮具有较高的去除率。歇反冲过滤生物滤池由于堵塞问题使得其应用受限，目前应用较好的典型工艺（主要用于污水处理）为轻质滤料生物滤池（威立雅公司）及重滤料生物滤料（得利满）。
连续过滤生物曝气滤池不需要将滤池停止运行就可以清洗滤床。气水同向向上流经滤床，而滤料慢慢向下移动。在过滤过程中脏滤料在一个清洗容器中清洗，脏物随清洗水一起排出。工艺采用锰砂作为生物载体，锰砂表面附着生物膜及催化物质在曝气充氧条件下去除水中氨氮。

⑹ 废弃物进行预处理有哪些方法

预处理技术有助于分类收集、分类处理，可以实现危险废物的资源化，进一步减少危险废物的最终处理量，降低处理难度和运行成本，提高危险废物的管理水平。

1.焚烧预处理技术：

焚烧法是危险废物的一种高温处理技术，危险废物在温度为850℃的第一燃烧室焚烧后，产生的烟气进入温度为1200℃的第二燃烧室焚烧以破坏各种有害物质[2]。该种方法具有减量化和无害化程度高的优点，但由于焚烧工艺缺陷或操作不当，也易造成少量的多氯联苯(VCB>、多环芳香烃(PAH>处理不完全或微量二恶英(PCDD)的产生；且飞灰和底灰中还残留不能处理的重金属物质，因此，需采用适当的预处理技术来减少此类影响，常用的预处理技术有以下几种：

(1)破碎、分选。对于固态的焚烧废料，通常要进行破碎、分选处理，破碎成一定粒度的废料不仅有利于焚烧，而且破碎后的分选有利于有价值资源的回收利用(如废旧金属的回收)，并且降低焚烧成本。

(2)剔除不宜焚烧的危险废物。不宜焚烧的危险废物包括：燃烧值小的；不能在焚烧中处理的有毒化合物；含有大量重金属的化合物。

(3)分离、烘干。对于含水量较高的危险废弃物，不能直接焚烧，应进行分离及烘干，减少焚烧体积，增加燃烧值。分离可采用离心、压滤等技术；烘干可采用直接烘干(接触法)、间接烘干(对流法)、辐射烘干(红外线、微波)等技术。

(4)沉淀、固化。对难以分离及烘干的含水率较高的危险废物，可采用沉淀及固化技术，减少焚烧体积，增加燃烧值。沉淀技术主要通过添加药剂达到固液分离的效果；固化则是通过添加新物质有毒化合物不再移动，在化学及力学方面更加稳定，处理无机／有机污泥及含金属污泥效果更好。沉淀和固化技术可联用。

(5)萃取、浮选。对于含有含水率较高的危险废物中的有毒有害物质，也可采用萃取、浮选技术处理，以达到提出污染物，减少焚烧体积的目的。萃取法包括液／液萃取及液／固萃取，可根据危险废物的种类及状态加以选择；浮选即溶解空气浮选，常用于浓缩危险废物流，形成含水率较低的污泥，达到回收有价值固体物质或去除有毒物质的作用，常用在油脂类危险废物的预处理中。

2.填埋预处理技术：

填埋是一种常用的危险废物处理技术，具有经济、处理量大、能耗小的特点。填埋场的选址及填埋的预处理是填埋的关键，常用的填埋预处理技术如下：

(1)分类、分拣。对要填埋的危险废物进行分类、分拣，一是回收有价值的资源；二是禁止可燃性废物进入填埋场，保证填埋场的安全运行。

(2)压缩减容。对要填埋的危险废物一定要压缩减容，增大处理量，降低填埋处理成本。

(3)中和技术。对于酸性或碱性固体废物，可根据其酸碱特性，利用中和技术对其预处理，达到以废治废并减少库容的目的。