①现象观察法:电路产生故障时,可以通过各种异响、导线和元件产生的高温、导线冒烟及产生放电火花、焦臭气等异常现象进行观察。
②试灯检查法:将试灯的一根灯线与用电设备火线相接,另一根灯线接在车体上。若试灯亮则该处到电源问线路没问题;若灯不亮,则是测试中的某段线路有断路的故障。
③短路试验法:如低压电路断路,怀疑点火开关有问题,用导线将点火开关行车时位置的两接线柱短接,通过充电指示灯亮或不亮来证明点火开关的好坏与否。
④通路试验法:判断点火系低压电路是否畅通时,可拆下点火线圈上“一”接线柱导线头,在接线柱上划火。通过火花的有无,来判断电路的通畅与短路搭铁与否。
⑤互换材料的判断法:将怀疑有问题的电器材料更换上新的配件,确定故障部位。如高速断火时,怀疑点火线圈有问题,可换用一个新的点火线圈进行运转试验,若故障消失,说明点火线圈有故障,否则故障部位发生在别的部位。
⑥搭铁试火法:将一根导线的一端与用电设备的火线相接,另一端与车体划火。如无火则说明有火与无火之间的线路存在断路故障,如有火则说明与用电设备相接处到电源间线路良好。例如怀疑电瓶到点火线圈的电路有断路时,可拆下点火线圈上点火开关的线头在发动机缸体或车架上进行瞬间刮火,通过火花强、火花弱、无火花这三种情况,来断定电路正常、电路接触不良、电路断路与否。
⑦高压试火检查法:在电瓶容量充足的前提下,诊断点火系故障时取下分电器盖, 拔下分火头,拔下分电器盖上的中央高压线头距缸体3~6mm处,用螺钉旋具拨动白金活动触点臂。通过高压线头与缸体之间的连续强烈火花、火花弱、无火花三种情况,来观察点火系是否工作正常、工作不正常或不工作。
⑧高压电检查法:此法用于检查分火头、电容器、分电器盖是否有破损漏电的故障。
⑨仪器检查法: 即用电流表检查。当用电设备接通后,如电流表指针指向"0"或所指示放电电流小于正常值,则说明用电设备的电路某处断路或导线接触不良;如电流表迅速由“0”摆到“负”的最大值,然后又回到“0”,则说明线路中某处搭铁、短路; 电流表指示摆到负的最大又回到“0”,则说明电流过大保险器跳开或保险丝熔断所导致的短路。
❷ 检查电路故障的方法有哪些
①现象观察法:电路产生故障时,可以通过各种异响、导线和元件产生的高温、导线冒烟及产生放电火花、焦臭气等异常现象进行观察。
②试灯检查法:将试灯的一根灯线与用电设备火线相接,另一根灯线接在车体上。若试灯亮则该处到电源问线路没问题;若灯不亮,则是测试中的某段线路有断路的故障。
③短路试验法:如低压电路断路,怀疑点火开关有问题,用导线将点火开关行车时位置的两接线柱短接,通过充电指示灯亮或不亮来证明点火开关的好坏与否。
④通路试验法:判断点火系低压电路是否畅通时,可拆下点火线圈上“一”接线柱导线头,在接线柱上划火。通过火花的有无,来判断电路的通畅与短路搭铁与否。
⑤互换材料的判断法:将怀疑有问题的电器材料更换上新的配件,确定故障部位。如高速断火时,怀疑点火线圈有问题,可换用一个新的点火线圈进行运转试验,若故障消失,说明点火线圈有故障,否则故障部位发生在别的部位。
⑥搭铁试火法:将一根导线的一端与用电设备的火线相接,另一端与车体划火。如无火则说明有火与无火之间的线路存在断路故障,如有火则说明与用电设备相接处到电源间线路良好。例如怀疑电瓶到点火线圈的电路有断路时,可拆下点火线圈上点火开关的线头在发动机缸体或车架上进行瞬间刮火,通过火花强、火花弱、无火花这三种情况,来断定电路正常、电路接触不良、电路断路与否。
⑦高压试火检查法:在电瓶容量充足的前提下,诊断点火系故障时取下分电器盖, 拔下分火头,拔下分电器盖上的中央高压线头距缸体3~6mm处,用螺钉旋具拨动白金活动触点臂。通过高压线头与缸体之间的连续强烈火花、火花弱、无火花三种情况,来观察点火系是否工作正常、工作不正常或不工作。
⑧高压电检查法:此法用于检查分火头、电容器、分电器盖是否有破损漏电的故障。
⑨仪器检查法: 即用电流表检查。当用电设备接通后,如电流表指针指向"0"或所指示放电电流小于正常值,则说明用电设备的电路某处断路或导线接触不良;如电流表迅速由“0”摆到“负”的最大值,然后又回到“0”,则说明线路中某处搭铁、短路; 电流表指示摆到负的最大又回到“0”,则说明电流过大保险器跳开或保险丝熔断所导致的短路。
❸ 电缆故障点的四种查找方法是什么
1、声学方法:声学法是依靠电缆放电故障的声音;声学法对高压电缆芯对绝缘层的闪络放电更为有效。
2、电桥法:电桥法就是双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值,再准确测量电缆实际长度,按照电缆长度与电阻的正比例关系,计算的故障点;该方法对于电缆芯线间直接线路或线路点接触电阻小于1Ω的故障,判断误差一般不大于3m,对于故障点接触电阻大于1Ω的故障,可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下,再按此方法测量。
3、电容电流测定法:电缆在运行中,芯线之间、芯线对地都存在电容,该电容是均匀分布的。
4、零电位法:零电位法是电位比较法。适用于长导线电缆芯对地故障。这种方法测量简单,不需要精密的仪器和复杂的计算。其测量原理为:电缆故障铁芯线与等长比较线并联,两端加电压e等于连接两条平行均匀电阻线两端的电源。此时,一根电阻线上的任意一点与另一根电阻线上的相应点之间的电位的差值,必须为零。相反,具有零电位差的两个点必须是对应的点。由于微电压表的负极接地,与电缆故障点等电位,当比较导体上微电压表的正极移到零位时,与故障点等电位,即故障点的对应点。
回复者:华天电力
❹ 怎样查找电缆和电线的故障点
这有几种办法,1.直观,直接观察外表或接头看出不正常地方可能就是故障点。2、排除法,一段一段的排除,或一个区域的排除,缩小故障范围配合第一条直到找出故障点。3、用感应电笔测量,这种只有明线好测,也可以找到故障点,4、用脉冲测量估计距离损坏处的距离,在用上面的方法找到故障点。第二条配合第一条应该是用的最多。
❺ 检查电路故障的基本方法
方法一:直接观察
电路发生故障时,通常情况下不会立即去使用仪器测量,而是用肉眼观察去查找电路可能存在的异常部位。而直接观察方法又分为不通电跟通电检测。
不通电检测即检查电源电压的水平跟极性是否符合电路要求;电解电容的极性跟二、三极管的管脚位置、集成电路的引脚位是不是出现虚焊、错焊跟交叉等问题;布线是否存在不合理的地方;印刷板在印制的时候有没有线路出现断线;电阻跟电容有没有明显烧焦问题。
而通电检查主要是观察元器件有没有过热、冒烟和明显焦味,电子管跟示波管的灯丝有没有存在高压打火等问题。
方法二:万用表检测
万用表检测主要是检查静态工作点,其中电子电路的供电系统、三极管、集成块跟线路中的电阻值及直流工作状态可以利用万用表进行检测。检测看是否数值正常。
方法三:信号寻迹法
在复杂的电路中,可以通过在输入端接入一个信号,然后通过示波器从前级到后级或者从后级到前级一级一级观察波形跟幅值变化,最终查看哪一级出现异常。
方法四:对比方法
对比法较为直观,主要是通过将疑似故障电路跟一个工作状态正常的相同电路进行参数对比,查找其中是否存在参数差距较大的值,再进行故障原因分析,最终判断故障位置。
方法五:替换法
对于故障不明显的电子电路,在无法进行直观判断故障点时,可利用现有的相同元件进行替换,通过替换观察电路是否变化,来缩短故障判断时间。
方法六:旁路检查法
如果电路中存在寄生震荡现象,那么就可以利用一定容量的电容器,将电容器跨接在需要检查的地方或参考接地点之间,然后观察震荡是否存在。如果震荡消失,则说明震荡是产生在前级电路或者附近的电路中。如果没有,则往后移动,继续寻找检查点。电容器的选择应该注意旁路电容不要过大,能够较好的消除不利的信号就行。
❻ 计算机故障常用的诊断方法有哪些
◎观察法
就是利用人的触觉通过看、听、摸、闻等方式检查机器的故障。
看----如看看机器是否有火花;看看保险丝是否熔断;看看插件是否松动;看看元器件是否接触不良、虚焊;看看连线是否断开等明显故障。
听----如听听是否有展品常声音,特别是软硬盘驱动器的声音是否正常。
摸----如摸摸有关元件是否过热。一般组件外壳发热的正常温度不超过硬40~50℃,手摸上去有点温度,但如果手摸上去过烫,则该组件可能内部电路有短路现象。
闻:闻闻是否有异味。如焦味、臭味(芯片烧切时,会发出臭味)等。
◎插拔法
插拔法就是将插件板“拔出”或“插入”来寻找故障原因的方法。采用该方法能迅速找到故障发生的部位,从而查到故障的原因。一块一块地拔出插件板,即每拔出一块插件板,就开机检查机器的状态;一旦拔出插件板后,故障消失且恢复正常,说明故障就在该板以上。插拔法不仅适用于拔插件,也适用于插在插座上的大规模集成电路芯片。
◎替换法
替换法是用好的插件板或好的组件替换有故障疑点的插件板或组件的方法,其方法简单容易、方便可靠,对于大规模的集成电路尤其适用,可以方便而迅速的找到故障点
◎敲击法
机器运行时好时坏,可能是由于各种元件或组件的管脚虚焊或接触不良或金属通孔氧化,管脚有时能接触上有时接触上,使阻增大等原因造成的。对于这种情况可以使用橡皮榔头轻轻敲击电路板来查明故障点。
◎隔离压缩法
根据硬件部位的相互关系,采取暂时断开与有关部位的联系来进行观察和检测,从而一步一步压缩故障范围。
◎比较法
就是用正确的参量(波形和电压)与有故障机器的波形或电压及电阻值进行比较,检查哪一个组件的波形、电压、电阻与之不符,根据逻辑电路图逐级测量,即用信号由逆求源的方法逐点检测、分析后确诊故障位置。
◎降温升温法
有时电脑工作很长时间或环境温度升高以后,出现了故障,而关机检查时却是正常的,再开机一段时间后又出现故障,这时可用升温法来检查机器。所谓升温法就是人为地把环境温度升高,用来加速一些热稳定较差的元件,采用局部升温的办法来观察该组件的波形,当温度升高时,观察组件的输入、输出波形是否出现异常,若出现异常,故障点就在此,将此组件更换即可。降温法是与升温法相对应的一种方法,是另一种淘汰热稳定性能较差的元件的方法。
◎测量法
测量法是分析与判断故障的最常用的有力方法,按照所测量特征参量不同,又可分为电阻测量法、电流测量法、波形量法等。测量的常用工具是万用表。
◎程序诊断法
一般电脑系统都配有开机自检程序,高级诊断程序、专用诊断程序。这类程序一般具有8个功能测试模块,可以对CPU、存储器、显示器、软硬盘、键盘、打印机接口等进行检测,通过显示错误信息、提供错误代码以及发出不同声响,为用户提供故障原因和故障部位。利用这类程序可方便地检测到故障位置。
❼ 检测电路中的故障的方法有哪些
检测电路中的故障的方法的哪些:
所谓故障就是指电路的非正常状态。要更正这种非正常状态必须知道电路的常态是什么。(或者说电路各检测点的功能)
1、首先观察有无爆保险、元件烧焦冒烟、过热等现象,若有证明电路中有短路故障切记不要轻易更换大保险再试,要经分析、判断甚至断开短路部分去进行下一步;
2、多问当事人在电路出现故障之前可有异常现象;
3、利用仪器仪表检测电路各功能点的状态,进一步缩小故障范围(常用仪器有示波器、图示仪、信号发生器、万用表等),直至找到故障点。
❽ 机床电气故障都有哪些检查方法
机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。
(1)电压法
利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。
(2)电阻法
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。
(3)短路法
用导线将机床上两等电位点短接起来,来确定故障点的范围或故障点的方法叫短路法。
(4)开路法
在检修机床电路中,有时为了检测特殊需要,必须将电路断开进行检查,这种方法叫做开路法。
(5)电流法
用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。