玻璃的加工方法有哪些

㈠ 玻璃是怎么制作的

玻璃的制作方法是：配料、熔制、成形、退火等工序。

1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

4、 退卜和拍火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却型羡过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。

㈡ 玻璃生产加工工艺

玻璃是我们生活中最常见的东西了，我们现在的生活也离不开玻璃，我们生活中的用具好多都是玻璃制成的，比如我们喝水喝酒用的杯子、餐桌桌面、烟灰缸、鱼缸花瓶等等，下面我就简单介绍一下玻璃生产加工工艺。

随着社会的进步家里的装饰也越来越精致，也越来越多元化了，我们的生活也变的更有品质了，我们由最早的铜器时代演变到现在的工业时代，现在很多的生活用品都变得工业了，比如说我们的玻璃工艺就代替了我们以前的好多东西，现在我们一起来交接一下吧。

玻璃加工工艺介绍

一个玻璃加工成一件工艺都先将熔融的玻璃液加工成具有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过程。常见的成型方法有：压制成型、吹制成型和拉制成型三种方法。压制成型分为料滴进模、施压、开模、冷却、顶出、脱模取出而成。吹制成型分为挑料、滚料、吹小泡、吹料泡、吹制及击脱吹管、割口烘口等工艺。

玻璃加工工艺品质要求

玻璃的不同使得玻璃加工工艺的品质就不同。玻璃的种类分为：钾玻璃、钠玻璃、铅玻璃、白玉玻璃等。钾玻璃是将制造钠玻璃的原材料重的纯碱改为碳酸钾，而制作的玻璃就是钾玻璃。钾玻璃的热膨胀系数较小，较难熔化，较难受化学药品的侵蚀，所以钾玻璃加工可用于制作一般的化学仪器等工艺。钠玻璃是玻璃成分中含有钠的玻璃。它一般也用于制作成一些医疗瓶。铅玻璃有称为水晶玻璃，水晶玻璃是人造水晶，它的工艺要求比较高，因为人造水晶制造的工艺品很受人们的欢迎。

玻璃加工工艺介绍

成型的玻璃制品，除极少数能直接符合要求外，大多数的玻璃志平都要经过进一步的加工工艺，以得到符合要求的制品。经过二次加工可以改善玻璃制品的表面性质、外观品质和外观效果。玻璃制品的二次加工可分为冷加工、热加工和表面处理三大类。冷加工的基本方法就是研磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。

玻璃加工工艺介绍

玻璃加工工艺种类很多，它的加工不同就显现出它的工艺不用，它的工艺雕刻有：人为雕刻和电脑雕刻两种。人工雕刻师利用嫺熟刀法的深浅的转折配合，更能表现出玻璃的质感，使所绘图案予人呼之欲出的感受。这种雕刻玻璃工艺是家居装修很有品位的一种装饰玻璃，它所绘制出的图案是很有个性的创意，也反映出居家主任的情趣和追求。

玻璃加工工艺品质要求

水晶玻璃它的折射率高、比较大、色散系数高和硬度低，它在太阳下或者光照下会折出五彩斑斓、炫目亮丽的色彩在处理的水晶玻璃的时候工艺可以用冷加工、热加工或者吹制工艺，

关于玻璃生产加工工艺就介绍到这里了。想要了解更多资讯，可以关注。

㈢ 有机玻璃加工有哪些方法

在有机玻璃的加工中，热弯加工方法是比较常见的。除了热弯加工法，还有其他几种方法。
1.热弯加工法：将有机玻璃通过高温进行形状塑造。
(1)热弯方式：
用平整的夹具夹住加热。
热风枪：加热较不均匀，容易残留冷却不均造成的热应力，日后比较容易变形。
恒温炉：温度比较平均，而且冷却时的温度比较均匀。
(2)有机玻璃加热后定形回火的温度及时间：
一般用PMMA，65-70度，3-5小时(热空气加热方式)
耐热用PMMA，75-80度，3-5小时(热空气加热方式)
注：这样处理是为了消除成形品残留成形残留应力，改善日后尺寸安定性;改变机械性质;提高尺寸精度，或是减少变形。

(3)有机玻璃热弯加工中的重要点：
a. 如果你要用水加热的方式，不要“直接”用水煮方式加热，要用间接加热，以免“吸湿”之后尺寸改变。
b. 夹具要“平整光滑清洁”，以免整形后残留纹路并影响透明性。
c. 加热速率不要太快，不可超过热变形温度。
d. 冷却时，工件各部的温度要一致。所以冷却速率不要太快，不然心部跟表皮的温度差，会造成热应力，松掉夹具之后，变形又恢复回来。 所以冷却速率不要太快，以炉冷会比较好。
e. 定形热处理之后的尺寸，会因二次收缩而有些微改变，温度不要过高，以减少收缩尺寸改变。
f. 不要用熨斗烫，会变形更厉害!
g. 具体的加热时间和温度，要多实验几次才能掌握最佳温度时间。
2.粘连法：三氯甲烷，俗称氯仿。属于化工用品，无色透明，液体状。该品挥发性强，用玻璃(一定)注射器加上针头进行渗透粘合，因为该品是靠腐蚀溶解有机玻璃，让其自身粘牢的，不要将该品接触不需粘连的地方。上胶后按作品造型固定，12小时完全固化。注意：氯仿对人手无多大危害，但有毒，不可接触眼睛，更不可食。工作时要通风，据说该品久闻成癖，大量吸入会昏迷。
3.丝印法：采用最先进的丝网印刷，四色网点印刷等技术。
4.组装法：通过打胶，粘贴等步骤，对有机玻璃产品的多个组件进行组装。
5.包装法：对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。
6.机械法：激光雷射切割、CNC雕刻，开料，切割，开模，抛光。
7.雕刻法：采用先进的立体雕刻机、激光雕刻机、精细雕刻机等高新科技技术。

㈣ 玻璃的制作工艺流程

玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。

3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。

（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。

（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。

B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——

（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。

（2）浇铸法，生产光学玻璃。

（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。

（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。

(4)玻璃的加工方法有哪些扩展阅读：

注意：

为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

㈤ 玻璃制作方法 玻璃的制作方式

1、制作玻璃的主要材料是石李做英砂、纯碱、石灰石等。配料，按照设计好的料方单，将皮扰尘各种原料称量后在一混料机内混合均燃禅匀。

2、熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

3、冷却成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。也就是将玻璃熔液倒入模具，待其冷却。

4、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

5、进行退火，就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

㈥ 玻璃是怎么加工出来的

玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。

玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
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3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
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13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺
15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法

㈦ 有机玻璃加工方法有哪些

有机玻璃具有轻、容易加工、价格便宜、用途广泛等优点，目前在建筑界、广告界、交通界、医学界、工业、照明、家居上都有广泛的用途，利用有机玻璃完成各种各样的需要。一块有机玻璃要变成合适的形状或形态，得到理想的用途，就必须要进行加工。加工方法不同决定着有机玻璃出来的效果也会不一样，那么有机玻璃加工方法有哪些?

有机玻璃加工方法

在有机玻璃的加工中，热弯加工方法是比较常见的。除了热弯加工法，还有其他几种方法。

1.热弯加工法：将有机玻璃通过高温进行形状塑造。

(1)热弯方式：

用平整的夹具夹住加热。

热风枪：加热较不均匀，容易残留冷却不均造成的热应力，日后比较容易变形。

恒温炉：温度比较平均，而且冷却时的温度比较均匀。

(2)有机玻璃加热后定形回火的温度及时间：

一般用PMMA，65-70度，3-5小时(热空气加热方式)

耐热用PMMA，75-80度，3-5小时(热空气加热方式)

注：这样处理是为了消除成形品残留成形残留应力，改善日后尺寸安定性;改变机械性质;提高尺寸精度，或是减少变形。

(3)有机玻璃热弯加工中的重要点：

a.如果你要用水加热的方式，不要“直接”用水煮方式加热，要用间接加热，以免“吸湿”之后尺寸改变。

b.夹具要“平整光滑清洁”，以免整形后残留纹路并影响透明性。

c.加热速率不要太快，不可超过热变形温度。

d.冷却时，工件各部的温度要一致。所以冷却速率不要太快，不然心部跟表皮的温度差，会造成热应力，松掉夹具之后，变形又恢复回来。所以冷却速率不要太快，以炉冷会比较好。

e.定形热处理之后的尺寸，会因二次收缩而有些微改变，温度不要过高，以减少收缩尺寸改变。

f.不要用熨斗烫，会变形更厉害!

g.具体的加热时间和温度，要多实验几次才能掌握最佳温度时间。

2.粘连法：三氯甲烷，俗称氯仿。属于化工用品，无色透明，液体状。该品挥发性强，用玻璃(一定)注射器加上针头进行渗透粘合，因为该品是靠腐蚀溶解有机玻璃，让其自身粘牢的，不要将该品接触不需粘连的地方。上胶后按作品造型固定，12小时完全固化。注意：氯仿对人手无多大危害，但有毒，不可接触眼睛，更不可食。工作时要通风，据说该品久闻成癖，大量吸入会昏迷。

3.丝印法：采用最先进的丝网印刷，四色网点印刷等技术。

4.组装法：通过打胶，粘贴等步骤，对有机玻璃产品的多个组件进行组装。

5.包装法：对产品质量进行最后的检测，确定无误后，将产品进行包装出厂。

6.机械法：激光雷射切割、CNC雕刻，开料，切割，开模，抛光。

7.雕刻法：采用先进的立体雕刻机、激光雕刻机、精细雕刻机等高新科技技术。

有机玻璃加工厂家

1、南县礼事通工艺礼品有限公司。

一家专业生产制作和销售服务为一体的亚克力(PMMA)、有机玻璃塑料制品、家居产品、PVC片材、PS笨板、颜色板等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司拥有专业技术团队及科学的生产管理，产品种类繁多。

2、苍南县金乡镇福安有机玻璃工艺厂。

位于温州市苍南县金乡镇，是集专业生产、加工、贸易于一体的私营企业。创建于2000年，历经多年努力拼搏、求实创新、锐意进取。

3、北京方元天艺有机玻璃有限责任公司。

成立于2006年是一家专业设计，制作以亚克力(有机玻璃)为主材的商业陈列道具的公司。

有机玻璃加工方法有哪些?综上所述它的加工方法有很多，有机玻璃加工中使用什么样的方法，要看具体需要它达成什么样的效果。一般有机玻璃加工过程中是会用专业的设备完成，由于具备一定危险性，所以在加工有机玻璃的时候相关工作人员要进行培训。不同有机玻璃加工厂家出产的产品不一样，所以在需要加工有机玻璃的时候，可以根据具体产品来进行选择。

㈧ 玻璃深加工的方法主要有哪几种方式

平板玻璃深加工技术主要有以下几种方式： 1、提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性。 提高玻璃的强度，增强玻璃安全性的深加工技术主要包括玻璃钢化技术和玻璃夹层技术、玻璃涂膜和贴膜技术。 2、改变平板玻璃的几何形状。 平板玻璃一般是平整光滑的，但在使用中，人们往往需要一些具有异形平面、孔槽。弧度或曲面的玻璃等，这就需要改变平板玻璃的几何形状。目前其主要技术是，异形切割技术（包括机械切割、水切割、激光切割）、各种磨边技术、各种钻孔技术、热旦段弯技术等。 3、玻璃模喊誉表面处理。 玻璃表面处理技术包括两个方渗弯面：一方面是丰富玻璃表面，即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案；另一方面是对玻璃表面进行涂镀处理。 4、隔热隔声玻璃组件。 建筑物的门窗是保温隔热、节能的薄弱环节，普通单层玻璃窗的传统系数为6.0w/(m²。K),为了满足人们对窗玻璃的隔热、隔声的需求，中空玻璃应运而生，随后便发展出充气中空玻璃和真空玻璃。

㈨ 玻璃的制作方法

玻璃的制作过程
1.一般的玻璃制作方法,玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。
2.第2个步骤就是把用高温烧过的玻璃泥放到容器里面让他冷却.之后能变成了玻璃板之类的东西…可是还有一种做法就是先把玻璃泥用一小块到一根铁棒上在让别人去制作出他们形状就可以完成了。
详细的吹制法.
1.取膏
拿起预热好的吹管,伸入1300度的坩埚炉,不贪多,不嫌少,恰到好处的一团热玻璃,随热依附吹管上,头巾、墨镜、全副武装,准备转动你的吹管,一遍又一遍,取得越多作品越大。
2.吹气
从铁棒的另一端吹气进去。
3.塑形
吹管置在马椅上旋转滚动,软糖般的热玻璃便随之改变形貌,可以用沾水的湿报纸修饰弧度。不然也可以用湿木头、铁板…等和玻璃接触塑形,时间有限,要眼明手快,当机立断。
4.缩口
修口夹,用它在玻璃与吹管之间,夹出一道凹痕,以便接底之后,从这里把玻璃敲离原来的吹管。
5.架桥
拿出另一枝两端密封的实心管,沾取些许玻璃准备接底,也就是跟初步吹出形状的玻璃底相接,沾些水滴在缩口处,将玻璃敲离原吹管。
6.加热
架桥完毕,再把玻璃放进瓦斯炉内,加热软化断裂的瓶口,才能进行下一个阶段的塑形。
7.开口修形:
一面转动吹管,用修瓶口夹来修饰刚加热的瓶口。
8、用木板磨平边缘:
一番切搓琢磨,夹压推敲,创作者的构思至此披露无遗。
9.完成:
一个透明无色的宽口玻璃器皿,终于成形。
10.徐冷:
玻璃不能任其自然降温,因为它的表面受空气冷却而收缩时,内部却因保有热度而膨涨,急速冷却会导致压力不平均而断裂