⑴ PCB板测量板弯板扭的具体方法是什么
4.1 翘曲度
4.1.1 弓曲:指PCB的四个角在同一平面上的翘曲。
弓曲度=H/ L
H—为最大空隙高度;
L—为板最大尺寸(长方形或正方形板的最大尺寸为最长一条边的长度)。
4.1.2 扭曲:指PCB的四个角不在同一平面上的翘曲。
扭曲度=H/2D
H—为板翘起高度;
D—指对角线长度。
4.1.3 翘曲度为弓曲度或扭曲度中的一种。
根据IPC-TM-650,2.4.22条款规定:在完成焊接后,通孔安装板允许的弓曲和扭曲的程度为1.5%,有表面贴装的板,其弓曲和扭曲允许的程度为0.75%。
测量方法
1、将板件放置在水平的大理石桌面上
2.根据MI要求选择合适的塞规或塞尺(弓曲塞规或塞尺规格为板件最长边长度L*翘曲度要求;扭曲塞规或塞尺规格为对角线长度L*翘曲度要求)
3. 弓曲测量:用选定的塞规或塞尺从板件翘曲最大的位置塞入,若能塞入则为NG,不能塞入则为OK;
4.扭曲测量:扭曲的板件用手按住板件的三个角,用塞规检测未按住的那个角,塞入即为NG,塞不入则为OK;测完两角之后将板件拿起在转180度后放在大理石上,继续测另外两个角
⑵ 材料力学实验中,如何用实验的方法验证实现了消弯测扭
你用了哪些丛睁仪器做实验?最后的实验数据处理拿镇主要是根据测试原理(一般是胡克渗敏岁定律)计算获得材料的弹性常数,讨论一下增量法加载过程中被测试件是如何变形的、开始加载为何不准等问题
⑶ 什么叫扭拧度 还有扭拧度用什么工具测量 !
型材的扭拧度:
扭拧度的测量方法是:将携铅型材辩键好放在平台上,借亮拆自使之重达到稳定时,沿型材的长度方向,测量型材底面与平台之间的最大距离N。如下图所示,从N值中扣除该处的弯曲值即为扭拧度。
⑷ 材料力学弯扭组合变形实验原理是什么
一.实验目的
1.测定薄壁圆管外表上一点的主应力;
2.验证弯扭组合变形理论公式;
3.掌握电阻应变片花的使用。
二.实验设备和仪表
1.静态数字电阻应变仪;
2.弯扭组合试验台。
.实验计算简图如下所示:
在D点作用一外力,通过BD杆作用在C点,同时产生弯矩和扭矩;
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2.应变测量常常采用电阻应变花,把几个敏感栅制作成特 殊夹角形式,组合在同一基片上。本实验采用直角应变花,在A,B,C,D四点〔这四点分别布置在圆管正前方、正上方、正前方,正下方〕上各贴一片,分别沿,,方向,如下图。测量并记录每一点三个方向的应变值、、。
第 3 页
正上方和正下方〔B、D点〕处于弯扭组合情况下,同时作用有弯曲正应力和扭转切应力,其中弯曲正应力上端受拉,下端受压,而前方和前方由于弯矩作用产生的切应力远远小于扭转产生
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的切应力,所以可以忽略不计,这样,在前后位置只受扭转剪应力。
3.理论应变的计算公式及简单推导
弯曲正应力计算公式:; 〔1〕
扭转剪应力计算公式:; 〔2〕
根据〔1〕〔2〕式可计算出理论上作用在每点的应力值。
第 5 页
由应力状态理论分析可知,薄壁圆管外表上各点均处于平面应力状态。假设在被测位置x,y平面键简握,沿x,y方稿庆向的线应变为,剪应变为 ,根据应变分析可知,该点任一方向的线应变计算公式为:
〔3〕
将分别用,,代替,可得到x,y方向的应变方程组:
第 6 页
〔4〕
由此,可得到解出每点、、值的公式:
〔5〕
另外,根据2中的分析,利用材料力学相关公式,可得,的理论计算公式为:
第 7 页
〔6〕
这样,将〔1〕〔2〕〔6〕式代入到〔5〕式中,即可求解每点、、的理论值。
4.将计算得到的理论值直接与测试仪上显示的数据进展比照,分析误差。
四.实验步骤
第 8 页
1.测量试件尺寸、加力臂的长度和测点距力臂的距离,记录试件的相关物理性质;
2.按测试要求,将所测各点的应变片接入电阻应变仪,并调整好所用仪器设备;
3.试验加载,根据薄壁圆管尺寸及许用力,采用初始值为100N,逐级加载100N,最大值500N的加载方案进展实验;
4.依次记录各点相应的应变值;
第 9 页
5.完成试验后,卸除荷载,关闭电源,将所用仪器恢复到初始状态;
五.数据记录与分析
测点
角度
荷载/N
理论值/1e-6
实验值/1e-6
误差/1e-6
上顶点B点
100
-37.9
-43
5.1
200
-75.8
-87
11.2
300
-113.6
-131
17.4
400
-151.5
-174
22.5
500
-189.4
-217
27.6
100
114.2
122
7.8
200
228.3
245
16.7
300
342.5
369
26.5
400
456.6
493
36.4
500
570.8
619
48.2
100
116.7
130
13.3
200
233.3
260
26.7
300
350.1
391
40.9
400
466.6
522
55.4
500
583.3
654
70.7
前顶点A点
100
-77.3
-92
14.7
200
-154.5
-184
29.5
300
-231.8
-277
45.2
400
-309.1
-368
58.9
500
-386.3
-460
73.7
100
0
0
0
200
0
1
1
300
0
-2
2
400
0
-1
1
500
0
-1
1
100
77.3
91
13.7
200
154.5
183
28.5
300
231.8
274
42.2
400
309.1
366
56.9
500
386.3
459
72.7
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材料力学弯扭组合变形实验原理是什么
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弯扭组合变形实验(主应力)
弯扭组合变形实验 一、实验目的 ——主应力的测定 1.测量薄壁圆管在弯曲和扭转组合变形下,其表面一点的主应力大小及方位。 2.掌握用电阻应变花测量某一点主应力大小及方位的方法。 3.将测点主应力值与该
⑸ 弯曲试验有几种 各有何作用
弯曲试验有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。作用分别是材料力学性能和接头力学性能。
弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度,同时还可用来检查材料的表面质量。
进行弯曲试验当然需要用到弯曲试验机。
按性能分类
根据性能来分类,可以分为三点弯曲试验机(WD-D3)和四点弯曲试验机(WD-T)。
按用途分类
根据用途来分类,可以分为钢筋知段塌弯曲试验机(WD-M)、木材弯曲试验机(WD-M1)、陶瓷弯曲试验机(WD-M2)、玻璃弯曲试验机(WD-T1)。
弯曲试燃则验机的操作步骤:
1.弯曲机构的杆转到左手边的极限处,此动作松开圆柱的贮槽搭圆。将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊,和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。
⑹ 如何采用各种接桥方式分别测出与弯矩、扭矩有关的应变值
扭矩就是轴受到作用在圆周上的力(作用力的方向为圆周的切线方向),
而弯矩是指轴受到作用在圆周上,但力的方向是指向轴心线的。
方法
电阻应变片式传感器测弯矩、扭矩一般就半桥和全桥两种方式。
除非弹性体位置有限,建议采用全桥方式测应变值。
将应变片按斜45度方向贴在弹性体上。半桥贴两组,全桥贴四组,每组一片或两片。
将应变片接线引出到应变仪,由应变仪提供供桥电源和接受应变信号,应变仪负责将应变信号放大后输出到显示屏。
⑺ 如何用实验的方法验证实现消弯测扭
“消弯测扭,利用a 片和c 片(分别接在R1 和R2 的位笑誉置)实现半桥互补测量,可以测 量扭转应起的应变。有效性试验方法是:将碰纯段外力沿BC 移至AB 杆B 端定点此时仪器输出为零。 一杆同时受轴向拉力和弯矩的作用,欲消除弯矩产生的应变,只测出轴向拉力产生的应 变。采用全桥的方式测量,确裤老定...”
⑻ 实现扭矩测量的方法有哪些各有哪些优缺点
1、应变式测试扭矩方法,该测量方法的缺点是存在电刷与集流环之间的摩擦,输入能量要求较大,且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低。
2、电容式扭矩传感器,缺点是装置结构复杂,输出有非线性,寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大,且联接电路较复杂,制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。
3、激光式扭矩传感器:它是利用激光多普勒效应,实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高,难以推广使用,进行测量时设备调试困难,定向性较差、受环境温度影响较大。
⑼ 扭矩测试仪需要知道的常识有哪些
数显扭矩测试仪用途,数显扭矩测试仪主要用于检测和校正各种电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩,各种产品涉及拧紧力的测试,零件扭转破坏性试验等,具有操作简单,精度高、功能全、携带方便等特点,广泛应用于各种电气、轻工、机械、制造、科研机构等行业。数显扭矩测试仪性能特点:
1、高精度、高分辨率、采样速度快、全屏显示。
2、采用高精度扭矩传感器,扭矩方向显示。
3、上下限值的设定,红绿指示灯及峰鸣器声光报警。
4、三种单位互相转换,可供选择(N·m、kgf·cm、Ibf·in)。
5、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。
6、无操作自动关机功能,时间可自由设定。
⑽ 实验中为什么要测量扭转常数采用了什么方法
一个棱柱体的任意截面受纯扭时适用于端面。
据推测,没有任何负荷的一方面临卷力量可以忽略不计。该材料的棒是各向同性和身体非线性,也就是说不断的弹性性质的不同应力水平。六个应力分量,有4个是等于零: σ x = σ为Y = σ ž = τ代理= 0 。由于棒是扭曲,旋转的截面稍通过一些,但其轮廓角度不扭曲。
这个问题可以得到解决的经典理论的弹性用应力函数(x,y),根据给定的边界条件,是不断的截面轮廓。所以是一个杆的单连通截面值= 0的轮廓