1. 如何用垫片法控制凸、凹模间隙
（1）初步固定凸模：一般凹模已装配完毕，将凸模固定板安放在上模座上，初步对准位置，用夹板夹紧，螺钉不要拧得太紧。
（2）放垫片：在凹模刃口四周放垫片（紫铜片或厚纸片、薄块规），垫片厚度等于单边间隙值。
（3）合模观察调整：将上模板的导套慢慢套进导柱，观察各凸模是否顺利进入凹模，且与垫片接触，将等高垫铁垫好后，用敲击固定板方法，调整间隙直到均匀为止，然后拧紧上模板螺钉。
（4）切纸试冲：由切纸观察间隙是否均匀，若不均匀，则拧松螺钉，继续调整，直到均匀为止。
（5）固定凸模：钻铰上模板及固定板销孔，打入销钉。
2. 模具零件的固定方法有哪些
模具在装配时零件的固定方法有哪些? 常采用以下几种固定方法。
一、机械固定法
机械固定法是对某个零件施加机械力而使其固定的方法，主要有以下几种：
1、紧固件固定
紧固件是一种可以固定机械零件的零件，如螺钉、螺栓、销钉等。这种方法固定，易于拆卸，简单方便，是最常用的固定法。如凸模、型芯、型腔的固定多用此法。
2、压入固定
对于过盈配合的零件，可以采用压入固定。一般在压力机上进行，压入时要注意过盈量，表面粗糙度，导入圆角和导入斜度等。压入固定的特点是连接牢固可靠，但对压入的型孔的配合精度要求较高。
3、铆接固定
这是采用铆钉将零件固定的方法;或者对固定板型孔处进行局部敲击，使固定板的局部材料被挤向中心，将轴固定。此法操作简单，但承受的扭矩不能太大。
二、物理固定法
物理固定法是采用物理的方法使相关零件进行固定的方法，主要有以下几种：
1、热套固定
这是对过盈配合进行装配的一种方法，它是将型孔零件加热到一定温度，使内孔张大，然后趁热套于轴上，冷却后即将轴紧紧拉住而固定。此法对中性较好，但操作起来较麻烦，承受的扭矩较小。
2、冷胀固定
这是利用某些低熔点合金冷凝时体积膨胀的特性来紧固零件。此法可减少模具装配中凸、凹模的位置精度和间隙均匀性的调整工作量，但其操作过程较复杂。
三、化学固定法
化学固定法是利用某些化学物质的粘接性能使零件结合起来而固定，主要有以下几种：
1、环氧树脂粘接固定
环氧树脂对各种金属和非金属表面的附着力非常强，加之机械强度高、收缩率小、化学稳定性好和工艺性能好，使其在模具装配中得以广泛应用。在粘接时，应将粘接部分弄粗糙，使其粘接牢固。环氧树脂粘接的主要缺点是不耐高温、硬度不高。
2、无机粘接固定
无机粘接剂是由氢氧化铝的磷酸溶液与氧化铜粉末定量混合而成，用其来粘接相关零件。此法粘接简便，不变形，可耐600℃的高温，但承受冲击能力差，不耐酸、碱腐蚀。
3. 模具常用的固定方法
1、机械固定
机械固定凸模和凹模，最常用的方法是采用固定板固定。凸模和凹模与固定板采用H7配合，上面留有台阶。对于形状简单的大、中型凸模和凹模可以采用直接固定在模座上,小凸模可以采用铆接的方法固定。对于经常更换的凸模可以采用快速更换凸模结构
2、物理固定法
常用的物理固定方法有低熔点合金浇注固定法，利用低熔点合金冷却膨胀的原理，使凸模或凹模与固定板之间获得有一定强度的连接。
采用热压装配也是一种物理固定方法。加热固定套使其受热膨胀，再压入凹模，冷却后使之固定。
3、化学固定法
常用的化学固定方法有无机黏结剂固定法和环氧树脂黏结剂固定法。黏结表面要求粗糙，并留有一定的间隙，使黏结剂容易进入。
4. 模具装配主要有哪几种方法
不管是冷冲模具，还是注塑模具，模具的装配只能从先装配凸模、凹模开始，其他的都是围绕着这两个主要件来说话的。对于带导柱、导套的冷冲模具来说，凹模先与底座配做孔，螺丝紧固，打销钉定位；然后凸模与凹模套在一起，凸模固定板与上模板配做孔，用螺丝固定后对凸模与凹模的间隙，冲裁间隙对正后再打上模与凸模固定板的定位销钉。然后再装配其它的附件就行了。对于注塑模具来说，加工凸模固定孔与加工凹模时，就要一起加工导向钉的位置。这样就能够保证定模与动模的同心度。然后，上下模各与各自的模板配做就行了。