hrc与hb有哪些检测方法

‘壹’ 什么是硬度hbhrhv各代表什么硬度可分别用什么方法测出

HB---布氏硬度，HR---洛氏硬度，HV----维氏硬度。
1.布氏硬册源度
：采用直径为D的球形压头，以相应的试验力F压入材料的表面，经规定保持时间后卸
除试验力，用读数显微镜测量残余压痕平均直径d，用球冠形压痕单位表面积上所受的压力表示
硬度值。实际测量可通过测出d值后查表获得硬度值。
HBS---用淬火钢球压头测量的布氏硬度值。
适用范围：小于450；
HBW----用硬质合金压头测量的布氏硬度值。适用范围：450~650。
2.洛氏硬度：用金刚石圆锥或淬火钢球压头，在试验压力F
的作用下，将压头压入材料表面，保持
规定时间后，去除主试验力，保持初始试验力，用残余压痕深度增量计算硬度值，实际测量时，
可通过试验机的表盘直接读出洛氏硬度的数值。
3.维氏硬度：与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头，以规定的试验力F压
入材料的表面，保持规定时间后卸除试验力，用正四棱锥压痕单位租喊表面积弊姿野上所受的平均压力表示
硬度值。

‘贰’ 金属材料的硬度测试方法有哪些

金属的硬度，是指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。硬度试验方法简单易行，又无损于零件。实际常使用的硬度试验方法有：布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。三种硬度试验值有大致的换算关系，机械、机械工艺或金属材料的手册上面一般都有换算关系表。
[布氏硬度HB]
布氏硬度是用载荷为P的力把直接D的钢球压入金属表面，并保持一定的时间，测量金属表面上的压痕直径d，据此计算出的压痕面积AB，求出每单位面积所受力，用作金属的硬度值，叫布氏硬度，记作HB.
HB=P/AB=P/(πDh)=2P/(πD(D-SQD(D2-d2)))
单位：P-kgf,D,h-mm
对钢来说，一般选用的钢球D为10mm，载荷P为3000kgf,压入时间为10秒。试验所得直径d应在0.25D-0.6D的范围内。布氏硬度的使用上限是HB450，适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
[洛氏硬度HR]
洛氏硬度是工业生产中最常用的硬度测量的方法，因为操作简便、迅速，可以直接读出硬度值，不损伤工件表面，可测量的硬度范围较宽。但洛氏硬度也有一些缺点，如因压痕小，对材料有偏析及组织不均匀的情况，测量结果分离度大，再现性较差。
洛氏硬度(HR)也是用压痕的方式试验硬度。它是用测量凹陷深度来表示硬度值。洛氏硬度试验用的压头分硬质和软质两种。硬质压头为顶角为120º的金刚石圆锥体，使用于淬火钢等硬的材料。HRA以60kgf的负荷试验，硬度有效范围是>70，适用于硬质合金、表面淬火层及渗碳层;HRC以150kgf的负荷试验，硬度有效范围是20-67(相当于HB230-700)，适用于淬火钢及调质钢。
软质压头由直径1.588mm(1/16")的钢球制成，使用于退火钢、有色金属等，以HRB表示，硬度有效范围是25-100（相当于HB60-230)。
这三种洛氏硬度在表盘上刻度的颜色有所规定，HRA和HRC为黑色刻度，HRB为红色刻度。
[维氏硬度HV]
维氏硬度也是利用压痕面积上单位应力作为硬度值计量。维氏硬度所使用的压头是锥面夹角为136º的金刚石四方锥体。
试验时，在载荷P的作用下，在试样试验面上压出一个正方形压痕。测量压痕两对角线的平均长度d，借以计算压痕面积AV，以P/AV的数值表示试样的硬度，以HV表示。
HV=P/AV=1.8544P/d2
载荷P的大小可根据试样的不同选择，一般为5-100kgf。
一般硬度测量方法对应的处理范围：
1.
HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2.
HK:(Knoop
努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3.
HRC:(Rockwell
C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4.
HRB:(Rockwell
B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5.
HR30T:(Rockwell
30T洛氏)
用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6.
HB5:(Brinell
布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7.
HB30:(Brinell
布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8.
HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9.
R:(Tensile
mole拉伸模数
N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10.
HR15N:(Rockwell
洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

‘叁’ 洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）具体区别和换算 240-270HB对应的洛氏硬度大概在什么范围

洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）测试方法和单位都不同，两者大致指轮腊为1：10的比例，HB240-270对应的洛氏硬度在HRC23~28范围。

区别：

1、单位不同

洛氏硬度是以唯滑压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。

布氏硬度是表示材料硬度的一种标准。由布氏硬度计测定。

2、适用情况不同

洛氏硬度（HR）测试，当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。

3、使用的材料不同

HRC是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如：钢桐庆材薄板、硬质合金。

HB是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

‘肆’ HRC和HB具体区别是什么

1、硬度计之测头区别：布氏硬度(HB)应用范围较广，洛氏硬度(HRC)适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。

2、软硬不同：布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

3、压痕区别：洛式硬度(HRC)压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度(HB)压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

4、显示度旅胡区别：洛式硬度(HRC)直接瞎岁在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。布式硬度(HB)需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。

5、单位拆神拦区别：洛式硬度(HRC)的硬度值是一无名数，没有单位；布式硬度(HB)的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。

参考资料

网络-HRC

网络-hb

‘伍’ 调质处理HB225-250是什么意思还有HB和HRC之间的转换关系是怎么的 请朋友们给我指点指点,万分的急!谢谢

HRC和HB是两种不同的硬度测试方法。与HB相比，HRC更适合淬火后具有较高硬度的材料，而HB更适合于退火和未加热的材料。适用于检测的HRC硬度为HRC 20-67，相当于HB225-650，无法测量或不准确。此时，使用HB进行测量更为准确。

当已知淬火时使用HRC，并且将淬火和回火后（淬火+高温回火后）获得的材料标记为HB，然后可以将HB转换为HRC，以与淬火后材料的硬度进行比较。

因为硬度通常不是很低，在这种情况下，HRC比较好，并且在余辩制定相应的热处理内部处理过程时经常使用HRC参考，然后开发相关的热处理过程。

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调竖知缺质处理要求HB和HRC的区别：

1、单位不同

HRC是1921年由洛克威尔提出的一个学术概念，是使用洛氏硬度计测量的金属材料的硬度值。该值没有单位，仅由代码“ HR”表示。

HB是硬度，表示材料抵抗硬物压入其表面的能力，是金属材料的重要性能指标之一。通常，硬度越高，耐磨性越好

2、数值不同

布氏硬度（HB）

将一定尺寸（通常为3000kg）的一定尺寸（通常为10mm）的硬化钢球按入材料表面一段时间。卸载后，载荷与压痕区域的比值为布氏硬度值（HB），单位为千克力/ mm2（N / mm2）。

洛氏硬度（HR）

当HB> 450或样品太小时，不能使用布氏硬度测试，而应使用洛氏硬度测量，使用顶角为120°的金刚石锥或直径为1.59mm的钢球猛皮在一定载荷下压入待测材料的表面，并根据材料的深度获得硬度。

3、标度不同

HB是一种硬化钢球，载荷为100kg，直径为1.59mm，硬度是使用较低硬度的材料获得的。

HRC是在150kg载荷和金刚石压头下获得的硬度，用于硬度极高的材料。

‘陆’ HB;HV;HRC;各有什么区别，常规怎么用请指点

回复
1#
你说的这几款硬度计，都是杠杆原理祥源压头压姿宴乎入，压痕测定法。都有说明书，迹悉至于用处楼上说的很清楚，不再叙诉。

‘柒’ 请问硬度的表示方法（HB、HRC、HV）有何区别

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。

1、HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等

2、HB是布氏硬度，以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

3、HV也就是维氏硬度，和洛氏硬度区别主要在硬度实验时，压痕形状不一样。

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硬度分为：

①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。

②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。

③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，嫌燃根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬，材料越硬，塑性变形越小。压入硬度在工程技术中有广泛的用途。压头有多种，如一定直径的钢球、金刚石圆锥、金刚石四棱锥等。载荷范围为几克力至几吨力（即几十毫牛顿至几万牛顿）。压入硬度对载荷作用于被测材料表面的持续时间也有规定。主要的压入硬度有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等。

肖氏硬度

也称回跳硬度，芹仿虚简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(AlbertF.Shore)于1906年研究淬火钢的硬度测定法时提出的。

肖氏硬度测定法的测量原理是：用重量为1/12盎司力（1盎司力等于0.2780牛顿大散）的带有金刚石圆头或钢球的小锤，从10英寸的高度自由落下，使小锤以一定的动能冲击试样表面。小锤的部分动能转变成试样表面塑性变形功而被消耗；另一部分转变为弹性应变能被试样储藏。试样弹性变形恢复时释放出能量，使小锤回跳一定高度。

被测物越硬则弹性极限越高，储藏的弹性应变能越多，小锤回跳得越高。回跳硬度的符号是HS，它以小锤回跳高度进行分度。回跳硬度数只能在弹性模量相同的材料之间进行比较，否则就会得出橡皮比钢更硬的结论。压入硬度的测量属于静力测定法，而回跳硬度的测量则属于动力测定法。

巴氏硬度

巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度),最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。

努氏硬度

努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度，主要在加工方面使用该数值。一般来说，金刚石的努氏硬度为7000~8000千克/平方毫米

韦氏硬度

一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。

‘捌’ 说明hbs和hrc两种硬度指标在测试方法 适用硬度范围以及应用范围上的区别

HBS70是HRC7度左右。但是在这个硬度时，用HRC是不太合适的。

HBS为布氏硬度，目前已经不用，被HBW替代，HBS70硬度是布氏硬度测试的下极限，而HRC为洛氏姿枯笑硬度，用来测试较高硬度用，布氏硬度200

以上才有对应换算关系。

布氏硬度(hb)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(hb)，单位为公斤力/mm2(n/mm2)。

hbs（布氏硬度）是硬度指标。布氏硬度是根据压痕单位表面积上的载荷大小来计算硬度值，它不适用于测定硬度较高的材料。布氏硬度＝f（载荷）/a凹（压痕球形表面积）

(8)hrc与hb有哪些检测方法扩展阅读：

洛氏硬度试验同布败首氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。

其值是个无名数，以符号HR表示，所用迹含标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

‘玖’ 硬度HB与HRC有什么区别

1、定义不同

HB：布氏硬度，以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬御谈硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），

HRC：HRC是洛氏硬度中的其中一种标度，采用150Kg载荷和一个顶角120°的金刚石圆锥体压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度，用于硬度极高的材料。

2、提出者不同

HB：布氏硬度由瑞典人布纳瑞（J.A.Brinell）首先提出，故称布氏硬度 。

HRC：洛氏硬度是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念。

3、单位

HB：布氏硬度值的单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

HRC：洛氏硬度值没基拆凯有单位，只用代号“HR”表示。

4、压头搏唤与加载力不同

HB：一般情况下（有例外），布氏硬度采用硬质合金球做压头，通常测量退火、正火、调质处理后的零件，表达符号HBW。

HRC：洛氏硬度用120度圆锥金刚石做压头，通常测量淬火的硬度，表达符号HR，HRC是洛氏硬度C标尺。

5、适用范围

HB：当HB>450或者试样过小的时候，不能采用布氏硬度试验。

HRC：用于硬度极高的材料（如淬火钢等）。

‘拾’ 硬度的检测方法有哪几种，各自的检测范围都是什么

硬度：是指金属表面抵抗其它更硬物体压入的能力。按照测量方法的不同,可分为布氏硬度/洛氏硬度/维氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的负荷（一般为3000kg），把一定硬度的淬硬钢球（常用10、5、2.5毫米）压入材料表面，然后用所加的负荷除以材料上球印的表面积，所得结果就是布氏硬度值，单位是公斤/平方毫米,但习惯上不予标注。按照GB231-84<金属布氏硬度试验方法>,用淬火钢球所测出的硬度用HBS表示;用硬质合金球为压头所测出的硬度值为HBW.HBS适用于测量退火/正火/调质钢及铸铁/有色金属及硬度小于450HBS的较软材料;HBW适用于测量硬度在450~650HBW之间的淬火材料.
1、优点：由于被测金属压坑面积较大，所以结果比较准确。同时实践证明HB与不淬火钢抗拉强度σb有一定的近似关系，对于低碳钢σb=3.53HB，中碳钢σb=3.5HB，高碳钢σb=3.33HB，灰铸铁σb=0.98HB，（σb单位为Mpa）因此根据材料的布氏硬度值，可以近似地确定金属材料的抗拉强度。
2、缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。同时由于压印较大，不适合测定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圆锥形金刚石压入器或直径为1.59毫米的淬硬钢球作为压头,在一定的负荷的作用下压入材料的表面上,用压入的深度来计算材料硬度的大小。洛氏硬度没有单位。根据所采用的负荷不同，洛氏硬度又分为三种
1、HRA测量硬度很高或硬而薄的HB大于700的金属，如硬质合金表面处理工件等，负荷为60公斤及120o金钢锥）；
2、HRB测量较软的退火件及铜、铝及HB=60~230的金属，负荷为100公斤及ф1.588mm钢球；
3、HRC一般用于测量HB=230~700的调质钢或淬火回火后的工件，负荷为150公斤及120o金钢锥；
优点：使用方法简便，可以直接从刻度盘上直接读出数值。由于压印较小，适合测定成品和薄板材料。
缺点：由于压印小，所以不准确，一般多测几点，然后取平均值。
以上三种洛氏硬度中一HRC应用最多，一般经淬火处理的钢材均用它。
洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间的关系约为高硬度时 HRC1/10HB；
三、 维氏硬度HV和显微硬度
测定维氏硬度的原理基本与布氏硬度相同，区别在于压头采用锥面夹角为136度的金刚石正四棱锥体，单位是公斤/平方毫米，一般不予标出。
维氏法所用载荷较小。压痕浅，适用于测量零件薄的表面硬化层、金属镀层及薄片金属的硬度，这是布氏和洛氏所不及的。此外,因压头是金刚石角锥，载荷可调范围大，故对软硬材料均适用，测定范围0~1000HV。
较新的国家标准为GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第一部分：试验方法》
用布氏、洛氏、维氏的硬度试验法，载荷大、压痕面积大，只能得到金属材料组织混合物的平均硬度值，当需要测定某个相或某个晶粒硬度时，就要用到显微硬度。
显微硬度试验法的原理与维氏相同，也是以载荷与压痕表面积之比来确定。不同的是所采用的载荷极小，一般在1~120gf(1gf=0.0098N)，显微硬度值也可用HV来表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度试验是动态力试验中最简单的试验方法。试验时，使一定重量的标准冲头（底端镶有金刚石圆柱体）或钢球从一定高度自由落于试样表面，然后由于试样的弹性变形，又使其回跳到一定高度，可用落下的高度与回跳的高度的比值来计算肖氏硬度值HS。它取决于材料的弹性性质。因此又被称为弹性回跳硬度。