管材的定径方法有哪些

‘壹’ 管材挤出的工艺过程是什么挤出管材如何定径

过程是原料烘干、加料、加热熔融、挤出、冷却、切割、包装，基本上就是这么个过程。

定径是在挤出时猛余有一个标准枝碧滚口径的金属件，不同的口径有不同的标准，是安装在挤出机的熔料出口端，挤出来慧镇就定了，然后是冷却就定型了

‘贰’ PVC管的生产流程

PVC管的生产流程：

1、通过混料系统将管材所需各种原料经热混、冷混等步骤均匀混合后，吹入干料仓中待用。罗茨风机将料吸入主机下料斗，通过各种不同的加料方式，如KMD-60螺杆采用计量加料，KMD-114采用重力加料等送入挤出机。

物料在挤出机中通过螺杆的剪切和外热的作用，平均塑化后进入挤出机机头，物料在机头中被赋予一定的行状，并进一步塑化后离开挤出机。

2、管材定型可采用内压和真空定径两种方法。我公司普遍采用的是真空定径法。在机头初步成型后的管材首先进入喷淋定径箱，管材经过定径套，通过在管材外壁喷淋定径箱内抽真空，使管材受内压而紧贴定径套套内壁，同时管材在喷淋水的作用下冷却成型。

3、在喷定径箱内完全冷却的管材在牵引机的作用下匀速前进，在计量装置的控制下，行星锯可切割预定长度的管材，最后经过扩口工序，就完成了管材的生产。

(2)管材的定径方法有哪些扩展阅读：

PVC管管材优点：

1、具有较好的抗拉、抗压强度：但其柔性不如其他塑料管。

2、流体阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，对流体的阻力很小，其粗糙系数仅为0.009，其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%，比混凝土管提高40%。

3、耐腐蚀性、耐药品性优良：PVC-U管材具有优异的耐酸，耐碱，耐腐蚀，不受潮湿水份和土壤酸碱度的影响，管道铺设时不需任何防腐处理。

4、具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。

5、防咬啮：PVC-U管不是营养源，因此不会受到啮齿动物的侵蚀。根据美国国家卫生基金会在密歇根州进行的试验证明，老鼠不会咬啮PVC-U管材。

6、性能测试：固化时间 收缩率 劈裂强度 拉伸性能 剥离强度 热稳定性 适用期 贮存期 有害物质释发。

‘叁’ 聚乙烯管的定径方法有几种各有什么特点

从模具口挤出管坯的冷却定径方法，有压缩空气外径定型法和抽真空外径定型方法。

压缩空气外径定型方法适宜聚乙烯管坯直径较大时(直径大于100mm)使用，结构见图1。这种定径套的空腔中通循环冷却水，管坯从模口挤出后，管坯内径安有空气堵塞。进入定径套的管坯，受管内压缩空气的胀力作用（空气压力为0.02〜0.1MPa)，使管坯外径紧贴在定径套内壁面上运行，则管坯表面得到降温、硬化，把管坯形状和外径尺寸固定。定径套与模具体用螺钉固定连接，两零件间装有隔热垫圈，防止模具的热量影响定径套的冷却降温。两零件的装配要注意两零件中心线的同心度精度的保证。以保证管坯的平稳运行的直线度和管坯不破裂

抽真空外径定型套的空腔中，分抽真空腔和冷却水循环腔。真空的内壁上钻有均匀分布的真空孔，直径为1mm左右，真空度为400~500mm汞柱。从模具口挤出的PE管坯进入定径套内，依靠真空腔通孔的吸附力把管坯外壁紧贴在定径套内壁表面运行，又由于定径套空腔内还有通水降温段，则使管坯外径按定径套内壁尺寸冷却硬化降温。

真空外径定型法成型的管材外观质量好，外径尺寸误差小，管的壁厚较均匀，制品的内应力小。所以，聚乙烯管坯采用抽真空外径定型法较多。