前处理的方式与方法分别有哪些

‘壹’ 果脯制作常见的前处理方法。 果脯制作中温度管理应注意什么问题 谢谢！

在果脯加工中，由于操作方法的失误，或原料处理不当，往往会出现一些问题，造成产品质量低劣，成本增加，影响经济效益。为尽量减少或避免这方面损失，对加工中出现的问题，可相应地采取措施解决。
一、盐渍原料发霉或腐烂

在原料盐渍制坯过程中，往往隔了一周以后，原料品质发生恶化，如表面发霉，果实腐烂。出现这种情况，主要有以下原因：⑴原料本身的成熟度过高，经不起盐渍。⑵原料和食盐的比例不当，用盐量太少。⑶盐渍的方法不正确，没有将原料和食盐充分拌和。⑷添加的硬化剂不够。⑸盐渍容器漏水，卤水不能浸渍原料，果实曝露在空气中。

解决的方法是：检查容器有无漏水现象，如有则立即将腌坯连同卤水移入另一容器中，并加一倍的食盐，继续腌渍，上下翻动，使之充分拌合。待果实盐渍饱合以后，迅速捞出进行干燥。

二、"返砂"和"流糖"

果脯成品要求质地柔韧，光亮透明，如果成品表面或内部产生蔗糖结晶，就属不正常，这个现象我们称之为"返砂"，返砂的果脯外部失去光泽，容易破损，消散内部水分，大大影响成品质量。果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。相反，果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮"流糖"现象，在低温干燥的冬季，也易在果脯表面产生结晶，这个现象称之为"返糖"。试验发现，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生"流糖"或"返糖"现象。因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，"返砂"和"流糖"的现象就可避免。

‘贰’ 样品前处理方法有哪些

样品前处理方法如下：

从环境中采集的样品，无论是气体、液体或固体，几乎都不能未经处理直接进行分析测定。特别是许多环境样品以多相非均一态的形式存在，如大气中所含的气溶胶与飘尘，废水中含的乳液、固体微粒与悬浮物，土壤中含有水分、微生物、砂砾及石块等。此外，环境样品中有毒有

害物质的浓度一般很低，难以直接测定。所以，采集的环境样品必须经过处理后才能进行分析测定。经过前处理的样品，不仅可以起到浓缩被测量组分的作用，而且还可以基本消除对测定的干扰，从而提高方法的灵敏度，降低最小检测极限。

(3)超声提取(Ultrasonic Extraction)

声波的频率越高，它所具有的功率就越大。由于超声波频率很高，所以超声波与一般声波相比，它的功率是非常大的。当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大与闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产

生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用，从而使两种不相溶的液体(如水和油)发生乳化，并且加速溶质的溶解，加速化学反应。这种由超声波作用在液体中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。其最大的优

点是萃取速度快，操作简便，而且不需要特殊的仪器设备。在优化条件下可基本达到索氏萃取的回收率。

‘叁’ 产品喷油前处理有哪些方法

1、手工擦试法
这种处理方式劳动强度大，通常应用于产量低的情况。手工擦闭袭试弊病很多，由于芦宏人工的原因，导致质量不稳定，已擦脏的布会导致塑料表面再次污染，而且溶剂对操作者有害，污染环境。
2、水溶液处理法
水溶液处理法适合产量大、轿哗兄生产效率高的情况，这种处理方法具有质量稳定、环境危害轻、成本低、易操作等优点。塑胶喷油厂推荐这种方法适合大量生产。
3、溶剂蒸气脱脂法
该方法能有效地除去表面的油污、脱膜剂、防静电剂等弱界面层，使表面粗化多孔，从而提高涂料的附着力。但高温作业不利于安全生产。

‘肆’ 植物中药原料前处理主要方法有哪些

炮制分类
中药炮制分类是人为的。主要目的是为了便于学习和生产上应用，要求具有科学性、系统性、完整性。常见的分类方法有以下几种： 1、以药用部位与炮制方法相结合的分类方法：梁代陶弘景《本草经集注·序》“合药分剂料理法则”中有“凡用桂心、厚朴、杜仲、秦皮、木兰之辈，皆削去上虚软甲错处取里有味者秤之”。指的是皮类药材要去除木栓层以后入药用。此分类方法是炮制分类的开端。特点可在了解药物入药部位后，很快确定炮制方法。在建立具体药物的炮制方法时，不够严谨、细致。 2、以药用部位的来源分类法：宋代《太平惠民和剂局方》依据药物来源属性之金、石、草、木、水、火、果类等分类，把炮制分述于各药之后。《中药炮制规范》等工具书多以药用部位分类，每味药下列其炮制方法。特点是便于查找。但体现不出炮制工艺的系统旦旅册性，不利学习。 3、雷公炮炙十七法：此分类方法因历史变迁，其内涵现已很难准确表达，却反映了明代以前中药炮制模宏概貌。十七种方法为：炮、炙、煨、炒、煅、炼、制、度、飞、伏、煿、爁、摋、镑、曝、露、煞。 4、三类和五类分类法：三类分类法是明代陈嘉谟提出的，即以水制、火制、水火共制为纲，统领各种中药的炮制，此法能反映炮制的特色，但不能包括炮制的全部内容。五类分类法包括：修治、水制、火制、水火共制、其他制法（不水火制），基本概括了所有的炮制方法，较系统的反映药物的炮制工艺，而且能更有效的指导生产实际。 5、药典分类法：《中国药典》一部附录收载“药材炮制通则”采用净制、切制、炮制、水飞、制霜。 6、工艺与辅料相结合的分类方法：此分类法能较好的体现中药炮制工艺的系统性，条理性，既能体现整个炮制工艺程序，又便于叙述辅料对药物所起的作用，一般多为教材所采用。 炮制原则 中药炮制清代徐灵胎将传统的制药原则归纳为：相反为制，相资为制，相畏为制，相恶为制。 注：对服用后有不良反应的药物，“相恶为制”与“相畏为制”意义相似。 制药的具体方法：1、制其形：改变药物的外观形状和分开药用部位镇橡。2、制其性：改变药物的性能。3、制其味：调整中药的五味。4、制其质：改变药物的性质或质地。性质，包括改变药性和功用。

‘伍’ 棉织物前处理的步骤、每个步骤处理的目的及相应的评价方式;

棉织物前处理的步碰世骤、每个步骤处理的目的及相应的评价方式;如下 织物 前处理的目的是应用化或吵洞学和物理机械作用 主要的前处理工序有烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。各工序目的：烧毛：烧去坯布表面绒毛； 退浆：退掉经纱上的浆料；煮练：去除棉织物的天然杂质；丝光：在张力下用浓碱溶液处理棉织物，提高光衫枯泽、弹性。

经过这些加工过程,可以除去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物,获得纯净的棉织物。

‘陆’ 种子播种前处理的方法与措施有哪些

在蔬菜生产过程中，为了确保出苗快而整齐，幼苗健壮无病虫害，须在播前进行种子处理。种子处理包括精选、消毒、浸种、催芽等。
一、种子精选
将挑选出的纯度好、发芽率高、饱满成实的种子用20-30℃的温水淘洗。番茄种子上的绒毛、茄子种子上的粘膜、辣椒种子上的辣味以及黄瓜和西葫芦种子上的粘液都可洗掉，以免影响出芽。
二、种子消毒
浸种前将种子消毒，可减少病害的最初侵染源，常用的消毒方法有：
1、沸水变温烫种。先将种子浸入冷水中浸泡1-2小时，再将种子每50-100克包于纱布内，用细绳系住迅速放入80-90度的半沸水中。纱布内种子不要包紧，待浸烫到全部种子时再迅速抽出，稍晾一下后再放入，如此反复四五次后再浸种催芽。此法只适用于番茄、茄子、辣椒、西瓜等种皮较厚的种子。
2、热水烫种。先将种子浸泡使其膨胀，病菌开始萌动，然后放入55-60度的热水中，不停地搅拌，烫5-15分钟后加入冷水，待水温降至20-30度时进行正常浸种。
3、药剂消毒。常用的消毒剂有磷酸三钠、福尔马林消毒、高锰酸钾。
三、浸种催芽。
浸种水温一般在20-30度之间。浸种时间因种类而异，一般瓜类5-6小时；茄类10-24小时；十字花科2-3小时。浸完要晾干种子表面水分再催芽。

‘柒’ 金属喷涂线前处理有哪些方法应该怎么去除金属的氧化皮和锈层

金属喷涂线氧化皮去除方法主要有以下三种：
化学氧化法：处理方法是将零件放于配制好的溶液中，在一定的温度下经一定时间的氧化反应后，则形成了一层保护膜，再经清洗及烘干等操作即可。
碱性氧化法：处理时把零件浸渍在调配好的溶液中加热到135℃～155℃，处理时间的长短取决于零件中的碳含量的高低。金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。
酸性氧化法：即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。

‘捌’ 为何对丝网进行前处理其方法有哪些

丝网的制造、运输、存放、使用过程中其表面会粘附灰尘、油污等物，丝网表面粘附灰尘、油污后会严重影响丝网与感光胶的结合，造成丝网印版的质量下降，为了保证丝网与感光胶紧密结合，要在涂布感光胶之前对丝网进行前租卖和处理。丝网前处理是制作弊盯丝网印版的重要工序。对丝网的前处理通常采用两种方法。即物理处理法和化学处理法。物理处理法：这种方法的目的的使丝网表面极化，以利于丝网与感光配察胶的结合。这种方法的用浮石和硅酮碳化物经研磨成粉状，通过机械对丝网表面处理。或使用硅酮碳化物粉末对丝网进行处理，粉末颗粒为20微米以下。处理后用水将丝网清洗干净并干燥，然后即可用于制版。化学处理法：通常在制版前使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂，对合成纤维丝网表面进行处理，以使丝网表面粗糙，达到与感光胶紧密结合的目的，但是，使用苯酚、甲酚和磷酸类腐蚀剂容易损伤丝网，所以在进行化学处理时要充分注意。除了对丝网表面进行极化处理外，还可以苛性碱、清洗剂等对丝网进行脱脂清洗，采用脱酯清洗方法可有效地去除丝网表面油污、灰尘等物质，使丝网与感光胶粘接牢固。用上述溶剂清洗后还要用清水冲洗，干燥后，即可用于制版。

‘玖’ 工件在电镀前进行喷砂的处理方法是有哪些

一：
物理方法前处理：
即采用喷砂的方式进行电镀前处理，喷砂镇隐槐机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面，喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位，主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量；还可以分散结构体御友内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度；使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中等等。
二、化学方法前处理：零件装挂后，直接浸于浓硫酸中酸洗。硫酸温度70～90℃，时间视零携姿件表面状况而定。温度低，表面抛光蜡严重，浸渍时间应长一些。应注意的是硫酸溶液中不能带入水分。
喷砂机喷砂工艺的优点：
1.是通过一种物理反应，喷砂处理，金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用。