玻璃腰线印刷方法有哪些

1. 玻璃门腰线怎么设计尺寸如何选择

提到玻璃门腰线，可能很多朋友都会茫然，但是在实际生活中我们或多或少都已经看见过它的身影了，尤其是在一些商场或者超市中，我们就会发现在玻璃门的正中间会贴着一些宣传标语，可能是广告用语或者机构公司的名字等等。这些就是今天小编所说的玻璃门腰线，它们的作用有很多，包括宣传，也包括提示，可以避免大家因为疏忽导致撞到玻璃门上等等引发的困扰和麻烦，接下来就和小编深入学习一下关于玻璃门腰线多方面的信息吧，主要推荐了它的设计方旁伍法以及尺寸方面的选择建议。

一、玻璃门腰线一般多高

1.玻璃门腰线宽度统以12cm为宜,腰线下沿距离地面高度以110cm为宜。

2.玻璃门上标示“推”、“拉”字样的图案应采用圆形或方形;使用圆形的,其直径以10cm为宜,使用方形的,大小以10cm*8cm为宜;图案应紧贴腰线上方张贴。

3.玻璃门腰线颜色应当与所在建筑物外立面、内部装修、店招店牌等色彩相协调,并与街景保持一致。

4.但如果是家用的话一般为0.9M,可以根据家人的身高确定,可在0.9-1.2米之间选择,好看实用就行了。

二、玻璃门腰线材质有哪些

腰线主要以陶瓷、树脂、金属(不锈钢)等材料为主,新型的材质还有PS发泡线条,其中金属类的腰线主要在大型建筑物装修中使用多,家庭使用的以陶瓷和树脂材料为主。在矿建中也经常用腰线控制巷道的坡度。

腰线是建筑装饰的一种作法,一般指建筑墙面上的水平横线,在外墙面上通常是在窗口的上或下沿(也可以在其它部位)将砖挑出60×120mm,作成一条通长的横带,主要起装饰作用。这在一些较早的装饰比较简单的建筑中常可看到。建筑中还有用这种方法的,不过有些是用不同的装饰材料或不同的颜色来作腰线,在卫生间的墙面上用不同花色的瓷砖(有专门的腰线瓷砖)贴一圈横向的线条,也称为腰线。

三、玻璃门腰线怎么设计

粗或细，腰线宽度要选对。腰线也有斗闹粗细之分，要根据空间特性选择合适的宽度。细长空启罩的腰线更适合家具或者装饰稍微多一点的空间，因为空间感已经十分“饱和”，不宜再用宽大的腰线让空间显得更密集。粗线则更适合光线明亮、视野开阔的空间，甚至可以直接使用花片或者小规格花砖铺贴成腰线效果，视觉上更具冲击力。腰线宽度甚至可以跟墙砖规格一致，选用纹理更突出(比如凹凸、波浪纹等)的同色系瓷砖横向铺贴成腰线，效果也很好：腰线的纹理、色彩跟空间某处遥相呼应，会更有整体化的视觉感。腰线处的小花砖跟墙面及地面的小花砖为配套产品：

虽然在实际生活中玻璃门腰线的重要性并不是那么关键，许多朋友甚至不知道它的含义和概念，但是通过仔细的观察可以发现产品的应用还是比较宽泛的，作用也比较关键和明显，包括宣传和提示进行就可以为我们提供机构和公司的信息，而且还可以避免大家因为玻璃门本身的特点，或者自身的疏忽而撞到门上引发意外的麻烦，所以玻璃门腰线设计方面的信息在一定程度上就决定了后期的使用效果，那么上文所述就是这方面的内容，有兴趣了解的朋友可以进行参考。

2. 玻璃瓶上的图案和文字是怎么印刷上去的

玻璃瓶上的图案和文字可以通过以下方法印上去：

1、可以通过丝印印上去。丝网印刷属于孔版印刷，丝印印刷与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，会有一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，在承印物上形成对应的图象或文字。

2、可以通过烤花印上去。玻璃瓶图案印刷的另一种方式——烤花，这种通常是在瓶身上进行图案装饰以后，还要进入烤炉进行烧制，最终让图案花纹或者文字牢固地附着迟橘于瓷器的釉面上。

3、热转印。热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。

该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

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丝网印刷工艺流程

将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用。

其工艺流程如下：绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷烧结

1、适用于印刷的玻璃 根据用户要求切割玻璃，可以是规则形状，亦可以是不规则形状，然后倒边磨削加工，再清洗，喊旦衫干燥待用。这里应特别注意，玻璃表面不能有水迹。

2、丝网的选择 玻璃印刷用的丝网印版与一般的丝网印版一样，玻璃丝印版选用合成纤维丝网、不锈钢丝网、天然纤维丝网。当印一般色料时，上述丝网均可，一般选用价廉的合成纤维丝网；当作金银装饰时，则不能选不锈钢丝网。丝网的规格一般采用270～300目。

3、网框的选择目前比较正规、变形不大的网框是铝合金网框，其尺寸应比图案大，具体尺寸应该是图案的外缘距网框应在70～100mm之间。另外选择网框，其强度很重要，关键是水平方向的刚性足够。

4、绷网选择了丝网和网框，把二者结合起来，这就是绷网。绷网的办法很多，可以采用手动、机动、郑腔气动多种办法，目前较为先进的，能绷高质量网版的是气动绷网机。绷网的要求是张力均匀，网经纬线保持垂直，粘网胶要牢固，不能松弛。

3. 请问一下：在玻璃杯上有办法印花吗如果有那又怎么印喃谢谢！！！急用......

当然能印了！能在曲面上印刷的方式有：喷墨印刷，丝网印刷，热转印，移印等。说道具体印刷方法，要详细的话就要大段的复制粘贴了，我大略的说一下吧：喷墨印刷是通过控制喷出则燃基的油墨液滴方向来实现印刷；丝网印刷是通过一张细网，印刷图案部分网孔通透，油墨可以从这些地方漏下去，不是图案部分的空白部分网孔堵住，油墨漏不下去；热转印就像90年代初孩子们玩的那种印图案的纸，是事先把图案印孙谨在纸上，然后通过加热，让纸上的图案转移到玻璃杯上；移印是通过一个移印头把图案一点一点的印到玻璃段轿杯上

4. 直接印刷的网版玻璃直接印刷工艺

早期贴花纸印刷刚刚开始流行时，也曾将贴花纸贴在玻璃上， 回炉烤结，使花纸上的彩釉附着在玻璃上，但效果并不理想。由于玻璃的软化温度较陶瓷烧结温度要低得多，当贴花纸上的彩釉粉远未达到熔融温度时，玻璃体己开始软化，很难达到预期效果。
七十年代以后，随着网版印刷技术的发展，用网版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到广泛的应用。 用网版在玻璃上进行印纳返刷，其制版与印刷同一般的网版印刷别无二致。玻璃印刷的特点就在它的印墨上。玻璃印刷的印墨主要由三种成份构成：
(1)易熔玻璃料。用于制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化铅与三氧化二铝等组成。
(2)玻璃颜料。玻璃印刷必须经高温烧结才能将颜料固着征玻璃上，因此印墨的颜料不能用有机颜料，只能用无机金属氧化物。一旦经高温烧结，这些金属氧化物与玻璃融为一体，玻璃也就着上了颜色。常用作玻璃印墨的无机颜料有如下一些：
红色：硫化镉；
黄色：铬酸铅、硫化镉、铀盐；
绿色：氧化铬；
蓝色：铝酸钻；
褐色：氧化铁；
白色：氧化钙、高岭土等。
黑色：氧化铱、氧化锰等混合物；
画面上颜色的变化是无穷无尽的，为了显示各种不同的过渡色
相和明暗不同的亮度，经常是将多种色料适当调配使用。将易熔玻璃同玻璃颜料混合并研磨成细粉才能用作制墨，也有称这种粉末为玻璃彩釉粉。
(3)调墨油。调墨油也就是玻璃印墨的连结料。它由松油醇、松节油，加进适量醇酸树脂配成。调墨油一方而要有一定的流动性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有较好的印刷适性；另一方面在烧结时，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行气化燃烧干净，尽量对彩釉的形成不产生不良影响。 玻璃彩釉的烧结也称烤花，一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结，要
害是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成肢正，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：第一阶段：从室温到120℃，预热，印墨无变化；第二阶段：从120°～250℃，轻质油蒸发气化；第三阶段：从250°~500℃，重质油及树脂燃烧气化；第四阶段：从500°~580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；第五阶段：从580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表洞饥饥面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后渐渐降至室温。

5. 玻璃门腰线材质都有哪些

橡胶和不干胶贴或是半透明喷绘胶贴、磨砂艾得膜、以陶瓷、树脂、金属（不锈钢）等材料为主，新型的材质还有PS发泡线条。一般店铺使用的玻璃门的正中间或者是靠上位置,使用贴纸的即为门腰线。

玻璃门腰线材质常用的有：硬度要够，而且要安全，最好是钢化玻璃。 钢化玻璃 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力。
陶瓷、迟没树脂、金属（不锈钢）等材料为主，新型的材质还有PS发泡线条，其中金属类的腰线主要在大型建筑物装修中使用多，家庭使用的以陶瓷和棚搜树脂材料为主。在矿码和纳建中也经常用腰线控制巷道的坡度。

6. 台阶玻璃的印刷方法

有以下三种方式印刷：
1、丝网印刷，较好的是迅并改在玻璃钢化之前把亩判图案用丝网版印刷好（高温油墨）再进行钢化，这样的图案是更牢固的，哪怕用刀片刮都刮不掉，缺点是不好套色，花色比较少；还有一种丝网印刷是钢化玻璃钢化好后再子玻璃上印刷（低温油墨蔽笑）操作比较简单，成本比高温油墨低，但是附着力稍微差一点。
2、喷绘，在钢化玻璃上进行油漆喷绘。
3、强化玻璃，钢化好（也可以是非钢化玻璃）的玻璃贴膜后在强化炉让膜的胶融化，然后附着在玻璃上。