精制方法有哪些各自的适用范围

⑴ 扑热息痛的精制方法和阿司匹林的精制方法在原理上有何不同

扑热息痛的精制方法和阿司匹林的精制方法在原理上不同：配置不同，反应不同。

一、配置不同：各取供试品分别与碳酸钠试液加热水解，生成水杨酸钠及醋酸钠，再加过量稀硫酸酸化，即析出水杨酸白色沉淀，并产生醋酸的臭气的即为乙酰水杨酸。

或各取供试品约0.1g，加稀盐酸5ml，置水浴中加热40分钟，放冷；取0.5ml，滴加亚硝酸钠试液5滴，摇匀，用水3ml稀释后，加碱性β-萘酚试液2ml，振摇，即显红色的为扑热息痛。

二、反应不同：把氯化铁溶液滴入含扑热息痛的溶液中会出现紫色反应，而阿司匹林中不会产生颜色反应，由此可以区别出二者。因为扑热息痛中含有酚羟基，所以遇氯化铁溶液显紫色。

栽培应用

阿司匹林在花木栽培中，有很多的妙用，因为阿司匹林在水中能够分解成水杨酸和醋酸，水杨酸具有抗菌消炎和防腐的作用，醋酸能抑制乙醇酸氧化酶的生物活性，提高花木的光合作用，增加光合产物。用在花木栽培中不仅可以提高成活率，还促使生长健壮、提高抗逆性、提高树桩成活率、延长插花寿命等。

⑵ 在红外光谱测定中固体样品有哪几种制样方法，分别适用于那种情况

谢谢楼主提问，我也写实验报告呢

⑶ 油脂为什么精炼有哪些方法

（1）油脂精炼的目的

毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。油脂精炼的目的即是根据不同的用途与要求，除去油脂中的有害成分，并尽量减少中性油和有益成分的损失；有时，还要尽一切可能为副产品的综合利用提供良好的原料。前者为主要目的，后者只是在特定的情况下才要考虑。

（2）油脂精炼的方法

应根据毛油内所含杂质的性质、数量及精炼后油脂的用途、要求而采取不同的方法。油脂精炼的方法很多，根据炼油时的操作特点及炼油时用的材料和杂质相互作用的不同，可将其分为以下三种：

①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离，主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。

②化学方法。包括酸炼、碱炼，还有氧化、酯化等。酸炼即用酸处理，用来除去色素、胶溶性杂质等；碱炼即用碱处理，除去游离脂肪酸等杂质；氧化则用于脱色；酯化极少用，它用来使游离脂肪酸变成甘油三酸酯，以降低游离脂肪酸的含量。

③物理化学方法。物理化学方法主要包括水化、吸附、水蒸气蒸馏及液-液萃取法。水化主要用来除去磷脂，吸附主要用来除去色素，水蒸气蒸馏用于脱除臭味物质和游离脂肪酸（即物理法精炼），液-液萃取用于脱色、脱除游离脂肪酸等。

⑷ 怎么进行白土补充精制

经过溶剂精制和脱蜡后的油品，其质量已基本上达到要求，但一般总会含少量未分离掉的溶剂、水分以及回收溶剂时加热产生的某些大分子缩合物、胶质和不稳定化合物，还可能从加工设备中带出一些铁屑之类的机械杂质。为了将这些杂质去掉，进一步改善润滑油的颜色，提高安定性，降低残炭，还需要一次补充精制。

常用的补充精制方法是白土处理。白土精制是利用活性白土的吸附能力，使各类杂质吸附在活性白土上，然后滤去白土除去所有杂质。方法是在油品中加入少量（一般为百分之几）预先烘干的活性白土，边搅拌边加热，使油品与白土充分混合，杂质即完全吸附在白土上，然后用细滤纸（布）过滤，除去白土和机械杂质，即可得到精制后的基础油。

润滑油白土精制可明显改善润滑油基础油的氧化安定性及比色。基于白土补充精制能够较好地改善油品颜色、抗氧化安定性、抗乳化性、绝缘性和残碳值，特别是对某些特殊油品仍必须使用白土精制，所以说白土补充精制是润滑油加工业中现不可缺少的、必要的精制手段。在工业上使用的白土精制方法有渗滤法、接触法。曾经有过连续渗滤法（移动床）的报道，但未见推广。渗滤法主要用于汽油、煤油、柴油等轻质油和变压器油的精制。该工艺需要把颗粒白土装在立式罐内，油慢慢渗滤，当白土活性下降到一定程度后就切换到另外的罐中。废白土可以烧去吸附的物质，再行使用。此法的缺点是效率太低，一次投资太大，油料损失大，故在大规模工业生产中已不见用。

⑸ 简述现代分离提取方法有哪些，并且比较其优缺点及应用

1、超高压提取法属于非加热处理加工法，可以克服传统的加热处理方法提取出的活性物质活性低下的缺点。

优点：压力迅速、均匀作用到要提取的素材，可以开发出与热处理方式不同物性的成分，具有与热处理同样高的提取效率。

缺点：设备投资高昂，难以分解残留的农药，不同素材的压强研究进展缓慢。

2、超声波提取法是利用多种不同的超声波，引起分子振动的技术。相比传统的热水提取法，超声波提取法不会造成有效成分的破坏、损失较少，同时，通过Cabitation过程可以稳定地提取有效成分。

优点：反应速度非常快，破坏植物组织很容易，可短期内提取出所需物质最大限度维持活性物质的功效，没有残留物。

缺点：只有对物理上稳定的素材才适用，活性物质容易被破坏，需要大量提取时效率低下。

分离提取的应用：

一，料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；

二，低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；

三，多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差，又有过滤操作，损耗也大；

四，不稳定物质（如热敏性物质）的分离，如从发酵液制取青霉素。

(5)精制方法有哪些各自的适用范围扩展阅读：

分离提取也叫萃取。

分离提取的原理：

利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。

溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成。一般将有机相提取水相中溶质的过程称为萃取（extraction），水相去除负载有机相中其他溶质或者包含物的过程称为洗涤（scrubbing），水相解析有机相中溶质的过程称为反萃取（stripping）。

分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中。

实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。

参考资料：网络：萃取

⑹ 喹啉酮药物中间体的精制纯化一般有哪三种方法它们各自特点是什么

喹啉酮药物中间体的精制纯化方法一般有喹啉磺化碱熔，氯代喹啉水解，氨基喹啉水解，等方法。喹啉磺化碱熔，主要以喹啉为原料，经过磺化，碱熔等过程得到。而氯代喹啉水解和氨基喹啉水解原料又难以获得，。