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电梯放钢丝绳简便方法

发布时间:2023-02-03 08:27:26

‘壹’ 电梯七根钢丝绳怎么

七根电梯钢丝绳并排挨着就可以了,各根钢丝绳的张力误差控制在5%之内。电梯用锰系磷化涂层钢丝绳,执行GB8903-2005,耐磨、耐蚀且有效抑制微动疲劳,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍左右,可以通过疲劳试验进行验证,彻底解决电梯绳早期断丝、断股的问题,仅供参考

‘贰’ 电梯更换钢丝绳的方法和步骤是什么

探讨电梯更换钢丝绳方法

1.所有从事该项工作的人员均需持有劳动局核发的电梯维修保养合格证,持证上岗,并有一名具有一定的专业和技术水平的人做统一指挥。
2.在所修理电梯各厅门前挂上:“电梯修理不得使用”及在机房内电梯总电源开关上挂“有人操作,禁止合闸”等警告牌子,在首层和顶层的厅门用黄色标志物围出工作场地,并挂牌:“危险区域,无关人员不得入内。 3.从事该项工作人员需穿戴好相关的自身安全保护用品,如:绝缘鞋、安全帽、保险带等,并需检查该保护用品的安全可靠性。 4.准备足够的修理工具(按一部电梯预计)和有关器材,具体如下
(1)钢丝绳:ф6mm、15米长的1根,1.5米长的2根(吊轿厢用)。 (2)铁丝:ф5mm、10米长1根。
(3)弹簧称:称重范围0~25kg。 (4)对讲机2部。 (5)巴氏合金3kg。 (6)喷灯枪(汽油或煤油喷灯)一把。 (7)钢丝绳卡10只。 (8)撑对重的钢管:ф0~ф50mm,长度1.5~1.8米2根(应能承重3吨以上)。 (9)手拉葫芦:1.5~3吨的载重一只。 以上工具需在施工前进行全面仔细地检查,确认质量、安全达标后方可使用。 二、更换钢丝绳的主要技术、安全工艺
1.人员分两组,每组最少两人,带好对讲机。机房一组将电梯轿厢开至顶层,平层后切断电源,并通知另一组进入井底。 底坑组首先切断井底“急停”开关,测量对重下梁撞板至缓冲器的距离,供剪切换绳长度尺寸参考。将对重与承重钢管一端置于地面,另一端对准对重的下梁,接通井底“急停”开关,用对讲机通知机房组人员将电梯慢速向上运行直到对重架完全压上钢管,使电梯不能慢车向上为止。 机房组切断总电源并挂告示牌,然后用手拉葫芦及钢丝绳将轿厢吊起(钢丝绳要通过机房顶的吊重钢环,注意吊环口上要垫些加大接触面的材料),用手拉葫芦使限速器人为动作(造成轿厢安全钳动作,而后将所吊轿厢再放下一点,使安全钳楔块扎牢于导轨上)。
2.在第1项准确无误完成后,先拆下电梯曳引钢绳的1/2根数,平放于较平的地面上,拆下绳头锥套。根据原钢丝绳长度,并参考已测得的对重下梁与缓冲器的距离。剪切新的电梯专用钢丝绳时,应注意:新购的钢丝绳应仔细检查,是否有产品合格证<BR>书,直径是否与原有的相同,电梯专用型式(8×l9的股数,外股粗内股细);是否符合国家标准,在剪切和测量绳长过程中不能在地面过度磨擦以防损坏。 3.将新绳穿入锥套内,再在120mm处用细铁丝绳扎紧,将8股绳分开剪去中部的麻芯,将各支股钢丝弯成所需的形状后,用力将钢丝绳拉入锥套内,钢丝绳应略低于锥套,不应露出套面。 4.用胶布包在锥套嘴上,以免浇巴氏合金时漏出。再用火焰将锥套头预热到40~50℃,除去杂油物,浇铸时可用喷灯或氧气乙炔焊枪为热源,先在锥套内放入少许焊锡膏,再将巴氏合金加热到270~350℃,除去合金表面氧化物后即可将该合金浇入锥套内,合金凝固后即完成。然后将此曳引绳悬空吊放3~6分钟,使其充分退除受扭或弯曲等应力。 5.将已制好1/2根数的新曳引钢丝绳按原位原样装配好,然后拆除另1/2根数的旧曳引绳按以上第3、4项内容制作完成后,再将其按原位、原样装配。然后用手拉葫芦先将轿厢拉高约80mm,恢复限速器和安全钳至正常位置,而后再拉手拉葫芦放下轿厢,使钢丝全部受力。这时,校正轿厢侧和对重侧的绳头螺栓,使各根曳引绳的张力与其平均张力之差≤5%(张力需用弹簧秤检测)。 三、试车 以上内容制作合格后,使电梯慢速点动下行0.5mm左右,通知底坑组人员进入井底取出顶对重的两根钢管,让钢丝绳完全受力。这时再进一步调整曳引绳张力,并进入轿顶仔细检查所换曳引绳的排列位置是否正确。正确后可使电梯慢速全程运行一遍,再转快速试运行。 四、试验
1.电梯静载试验:客梯、医用电梯和2吨以下货梯承载200%的额定载荷,其他各类电梯承载150%的额定载荷。在停止状态下,搬入规定载荷的重物,承载10分钟各承重构件无损坏,曳引钢绳无滑动移位,掣动可靠。
2.曳引能力试验。
在下列相当于电梯最严重的掣动情况下,停车数次进行曳引检查,每次检查时轿厢应能完全停止。
(1)轿厢载有125%额定载荷以额定速度下行至行程下部范围。
(2)轿厢空载以额定速度上行至行程上部范围。
3.按上述规定项目试车,试验合格后,可投入正常地运行

‘叁’ 明天放钢丝绳,有什么好办法

钢丝绳一般都在木轴上面,放钢丝绳时必须保证木轴能够旋转,可以使用吊车把木轴吊起来旋转放绳,也可以做一个支架。
吊车起重机需要费效比高的钢丝绳,应该就是质量高使用寿命长的钢丝绳,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,可以通过疲劳试验进行验证对比,推荐使用,符合GB8918-2006重要用途钢丝绳,可以供各类起重设备及吊车的使用,可以生产面接触、线接触和点接触等等结构钢丝绳,尤其适合生产电梯钢丝绳,完全符合GB8903-2005电梯用钢丝绳国家标准,仅供参考。

专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性。

钢丝绳单位使用成本可以这样计算,购买钢丝绳费用除以使用天数,即算出元/天。或者电梯钢丝绳购买费用除以使用次数。也可以用购买钢丝绳费用除以运输货物的吨数。以此数据可以比较使用那种钢丝绳更加核算。价格便宜的钢丝绳不等于使用成本低,价格贵的钢丝绳也不等于使用成本高。如花3000元买光面钢丝绳,使用100天后报废,每天使用成本30元。买同样长度磷化涂层钢丝绳花费4500元,使用300天报废,日均使用成本是15元,比较以后你会知道哪种钢丝绳单位使用成本更低。

钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高。

所以,磷化涂层钢丝绳,使用寿命超长,使用成本更低,肯定全面淘汰光面钢丝绳,这是大势所趋,是钢丝绳制造技术的发展趋势。

‘肆’ 高层电梯怎么能够方便的放钢丝绳

正规做法,把钢丝绳放在旋转的工具(圆形的)上,之后转动旋转工具顺势放绳,这样没有劲。

‘伍’ 更换电梯钢丝绳最佳办法是什么

楼下的做法是传统的咯,安全考虑周全了,省力就不见得了。安全省力的办法:
1、把电梯停在最高位,把原梯的钢丝绳头全部拉到最高位,桥厢和对重两边都要拉,就是把绳头杆螺丝拧到底。
2、从中间开始向两边逐根拆换:拆一条旧的 就在原来的位置换一条新的上去。
3、全部换好后再把绳头杆拧上来,调整一致,测量对重安全距离。
换上去的新的绳头要扎短一点,也就是说伸出绳头杆的位置不要太多,刚好能挂住一个螺母就行。要不然换好后对重的安全距离变小了。内行能看明白的。

‘陆’ 电梯钢丝绳拉称法

一、放绳方法
1) 电梯主要设备已安装完毕,轿厢底盘已校正,安全钳已钳紧导轨。
2) 在顶层与轿厢水平处组装配重框架(配重块暂不放),用手拉葫芦吊住框架。
3) 在顶层厅门外,搭设一个临时放绳架,将每捆钢丝绳放在架子上,应能转动灵活,
放绳方便。
4) 先制作钢丝绳一端绳头,按要求将钢丝绳从放绳架→方木→轿顶轮→导向轮→配重
轮→绳头固定在机房绳头板上。

‘柒’ 电梯钢丝绳4:1绕法怎样绕

主要组合:机房对重有个导向轮 轿厢有个导向轮和曳引轮,对重架上有两个反绳轮轮,轿厢上有两个反绳轮。

电梯用钢丝绳疲劳寿命测定方法:测定疲劳寿命需要使用专用的钢丝绳疲劳试验机,按照国家标准GB/T12347—2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法,或YB/T4288-2012电梯用钢丝绳 弯曲疲劳试验方。可以比较不同厂家的电梯钢丝绳质量,也可以比较不同生产工艺的电梯钢丝绳综合质量。

(7)电梯放钢丝绳简便方法扩展阅读:

安装说明:

1、钢丝绳在安装及定尺切割时应将绳轴平放在支架上,按照轮圆侧面标识的滚动方向进行顺时针放绳,以避免钢丝绳上劲产生内应力。

2、安装施工应避免钢丝绳表面被硬物磨损、刮伤及沾上杂物,否则会对曳引轮及钢丝绳造成损。

3、在安装钢丝绳时,应尽量缩短自由悬垂时间,否则钢丝绳会由于自身重力作用产生自由旋转,甚至破坏钢丝绳的捻制参数,造成钢丝绳的局部松弛,钢丝绳在工作时绳芯代替钢丝股受力,使麻芯首先遭受破坏,进而严重降低钢丝绳的使用寿命。

4、钢丝绳安装时应充分消除钢丝绳的内应力后(即充分的“放性”),再固定钢丝绳两端。以避免钢丝绳在运行中局部受力集中产生旋转或变形,出现电梯运行不平稳现象,致使曳引轮和钢丝绳的使用寿命缩短。

‘捌’ 电梯一个人怎么放钢丝绳怎么放二比一

把电梯慢车开平对重高一点,用切割机直接切断一条钢丝绳,然后用慢车往上开,桥顶至少三个人,机房一个人,边开边收废弃钢丝绳,到顶楼拆夹子,绳头,收完放出顶楼,新的钢丝绳搬桥顶,在桥箱这一面开始做绳头,做好挂上,往下开,开到平对重,穿过对重叶引轮往上开,这样很容易就换好了,一直这么重复,全部换好,吊起桥箱重新收一下钢丝绳,完工

‘玖’ 电梯吊葫芦应该挂在钢丝绳那一边

一 放绳办法
1)电梯首要设备已设备完毕,轿厢底盘已校对,安全钳已钳紧导轨。
2)在顶层与轿厢水平处拼装配重结构(配重块暂不放),用手拉葫芦吊住结构。
3)在顶层厅门外,搭设一个暂时放绳架,将每捆钢丝绳放在架子上,应能滚动灵敏,放绳便利。
4)先制造钢丝绳一端绳头,按要求将钢丝绳从放绳架→方木→轿顶轮→导向轮→配重轮→绳头固定在机房绳头板上。
5)查看电梯井道,使配重结构下滑时无阻碍物。并在井底标明结构下滑的方位或设置暂时支撑物,保证钢丝绳长度的准确性。
6)配重结构下滑到指定的方位后,在顶层用绳头夹将每根钢丝绳与手拉葫芦上的钢丝绳夹紧,防止结构下滑。再制造另一端绳头,吊至绳头板上固定,放绳结束。
7)人员配备:机房2人担任刹绳设备;每捆钢丝绳各由1个把握放绳;为了保证放绳速度共同,由1个担任指挥;井道外组织1巡视人员,此人沿楼梯下跑,跟着用对讲机陈述结构下滑的方位和各绳的松紧状况 。
二 安全办法
用配重结构放钢丝绳时,曳引机刹车设备是不起作用的。跟着结构下滑,如无速度控制办法结构下滑的速度将越来越快,可能导致事故。因而,在放绳过程中采取了缓速、刹绳办法,随时可减速或中止。
1)缓速办法。在轿厢立柱上暂时绑扎2根健壮的方木,使每根钢丝绳以S形环绕这2根方木至轿顶轮,加大钢丝绳下滑时摩擦力,使结构缓慢地下滑。
2)刹绳办法。在机房曳引轮上,用一块厚50mm左右,与曳引轮等宽的木板,一端顶在曳引机座架上,木板的1/3处贴在曳引轮的钢丝绳上。在放绳时需求减速或制动时,只需在木板另一端加必定的力,就能将悉数钢丝绳刹住。
三 两种放绳办法比较
1)惯例放绳是一根根进行。假如电梯钢丝绳是2:1绕法,分别将每根钢丝绳放到井底,再用卷扬机拉到顶层。不光费时、费工,且钢丝绳简单放乱,也简单与脚手架钢管交*。而用配重结构放绳,可以一次将钢丝绳放完,也不会呈现上述状况。
2)惯例放绳需求作业人员在井道内上下往复查看钢丝绳运行状况。20层以上的电梯需求几个人一起做这项作业,既辛苦又糟蹋人力,且不安全。而现在不管楼层有多高,只需1个查看人员就可以完结。
3)惯例放1台20层电梯的钢丝绳需求1天时刻,而现在连准备作业只需2h,放绳速度进步3~4倍。假如大楼的楼层越高、电梯的台数越多,则节约的时刻就越多。

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