锯条怎么使用方法

‘壹’ 如何使用手锯使用时应注意什么

木工手锯使用和注意：

1、姿势，锯割时的站立位置和身体摆动姿势与锉削基本相似，摆动要自然。

2、压力，锯割运动时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓压力不要过大。手锯推出时为切削行程施加压力，返回行程不切削不加压力作自然拉回。工件将断时压力要小。

3、握法，右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。

各种各样的木工手锯

1、狭手锯，锯条窄且长，前端为尖形，长度约300mm—400mm。狭手锯用于锯割狭小的孔槽。

2、板锯，又叫手锯。由锯条和手把构成，锯条长约250mm—750mm，齿距3mm—4mm，板锯则用于较宽木板的锯割。

3、钢丝锯，又叫弓锯，它是由竹片弯成弓形，两端绷装钢丝而制成。钢丝上则剁出锯齿形的飞棱，利用飞棱的锐刃进行锯割。钢丝长200mm—600mm，锯弓长约800mm—900mm。钢丝锯用于锯割复杂的曲线和开孔。

4、刀锯，刀锯由锯刃和锯把两部分构成，分为夹背刀锯、单面、双面等。

‘贰’ 电锯的使用方法 怎么使用电锯

1、使用电动曲线锯，首先固定工件，以避免锯削时工件或板材发生振动。

2、操作时，较小、较薄的木板可以用左手扶持，用左脚踏住或固定在工作凳;右手握住锯柄缓慢地向前推进锯削，推进时不能用力过大，以免伤及身体或损坏锯年。较大的板材要在将板材固定稳妥后，双手把持锯柄向前推进锯削。锯削要按线进行，保持锯条与板面垂直，防止卡锯、别锯现象。

3、锯削至最后时，一般要腾出一只手把持住工件或板材将要跌落的一侧，另一只手干稳地将锯推至锯削线的终点，将锯身提起完成操作作业。

‘叁’ 锯使用方法

1.
锯条要装的平正,没有扭曲,松紧也要适宜,否则会造成锯条折断、锯缝不直。一般用手拨...
2.
右手握紧锯柄,左手轻扶锯弓前端,锯割时右手主要起控制锯弓运动的作用,左手配合右手...
3.
站姿是切割时的姿势,操作者站在虎台钳纵向中心线左侧,身体偏转约45°,左脚向前跨小半步,...
4.
起锯是切割的开始,起锯的好坏直接影响锯割质量。起锯时,锯条与工件表面

‘肆’ 钢锯怎么用

(1)安装锯条时，应使其锯齿方向为向前推进的方向，如下图一所示。根据需要，锯面可与锯架平面平行或成90°角。
钢锯
(2)事先将要锯的物品用台虎钳等固定住(有时用一只脚踩住)，为防止将圆管材料夹扁，可使用两块开出凹槽的木块垫在圆管的两边，对于很薄的板子，则需要用两块木板将其夹在中间，如图二所示。
用台虎钳夹持圆管或薄板
在要锯开的位置画好线。
(3)开始锯物品时，用左手的大拇指指甲压在线的左侧，用右手握锯柄，使锯条靠在大拇指旁，锯齿压在线上，锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15°左右)。
起锯角度太大时，会被工件棱边卡住锯齿，有可能将锯齿崩裂，并会造成手锯跳动不稳;起锯角度太小时，锯条与工件接触的齿数太多，不易切人工件，还可能偏移锯削位置，而需多次起锯，出现多条锯痕，影响工件表面质量。
轻轻推动锯条，锯出一个小口，如图三所示。反复几次，待锯口达到一定深度后，开始双手控制进行正常锯切。
钢锯使用方法
(4)两脚站立位置及手臂姿势。正常锯切时，用右手满握锯柄，主要负责推拉运动和掌握方向，左手轻扶锯弓前端，配合右手将锯扶正并向下施加一定的压力。推进时，要对锯条施加压力，退出时，不要对锯弓施加压力，锯身应轻轻抬起，尽可能减少锯齿与被锯面的接触，以减少对锯齿的磨损，速度要比推进时快些。每次推拉运动身体的动作姿势和幅度。
锯削的速度要均匀、平稳、有节奏，快慢要适度。过快则容易使操作者很疲劳，并造成锯条过热，很快损坏。一般速度为40次/min，硬度较高的材料要更低一些。
(5)两手用力推进的方向应与锯口方向一致，防止弯曲，避免过度用力推进和快进，以防止推断锯条。
(6)工件将要锯断时，要目视锯削处，左手扶住将要锯断部分材料，右手推锯，压力要小，推进减慢，行程要小。
(7)锯削钢管时，第一次锯透后，可将管子沿着手锯的推进方向旋转一个较小的角度，再沿原锯缝进行下一次锯削。若管材背离推进方向旋转，锯削时，管壁会卡住锯齿，有可能将锯齿崩裂或使手锯剧烈跳动，使锯削不平稳。
(8)锯削较薄的板材时，为防止其颤动和变形，可将其用木板夹在台虎钳上。手锯靠近钳口，用斜推的方法进行，使锯条与薄板接触的齿数多一些，以避免钩齿现象的产生。
(9)由于锯条与锯弓之间的距离有限，使锯人的深度达不到要求时，可通过改变

‘伍’ 锯削的步骤和注意事项

1、选择锯条

根据工件材料的硬度和厚度选择适当齿数的锯条。

2、装夹锯条

将锯齿朝前装夹在锯弓上，注意锯齿方向，保证前推时进行切削，锯条的松紧要合适，一般用两个手指的力能旋紧为止。另外，锯条不能歪斜和扭曲，否则锯削时易折断。

装夹工件应尽可能装夹在台虎钳的左边，以免操作时碰伤左手。工件伸出钳口要短，锯切线离钳口要近，否则锯割时产生颤动。工件要夹牢，不可有抖动。

3、起锯

起锯时成以左平拇指常住锯条，右手稳推手柄，起锯角大约为15°。起锯角过大，锯齿被工件的棱边卡住，会碰落锯齿；起锯角过小，锯齿不易切入工件，可能打滑而损坏工件的表面。起锯时的锯弓往复行程应短，压力要小，锯条要与工件件表面垂直。

4、锯割动作

锯割时右手握锯柄，左手轻扶弓架前端，如图4所示。锯弓应做前后直线往复运动，不可做左右摆动，以免锯缝歪斜和折断锯条。前推时要加压，用力要均匀；返回时微微抬起手锯，减少锯齿中部的磨损：锯切时速度以每分钟往返30－60次为宜。

锯切时要用锯条全长（至少占全长的2/3）工作，以免局部磨损。锯钢件材料时加机油润滑，快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂。前推时加压要均匀.返回时锯条从工件上轻轻滑过。快锯断时用力要轻，以免碰伤手臂和折断锯条。

锯割硬材料时应慢些，锯割软材料时应快些，同时锯割行程应保持均匀。回程的速度应相对快些，以提高生产效率。

注意事项：

1、锯削练习时，必须注意工件的安装及锯条的安装是否正确，并要注意起锯方法和起锯角度的正确，以免一开始锯削就造成废品和锯条损坏。

2、初学锯削，对锯削速度不易掌握，往往推出速度过快，这样容易使锯条很快磨钝。同时，也常会出现摆动姿势不自然，摆动幅度过大等错误姿势，应注意及时纠正。

3、要适时注意锯缝的平直情况，及时借正（歪斜过多再作借正时，就不能保证锯削的质量）。

4、在锯削钢件时，可加些机油，以减少锯条与锯削断面的摩擦并能冷却锯条，可以提高锯条的使用寿命。

5、锯削完毕，应将锯弓上张紧螺母适当放松，但不要拆下锯条，防止锯弓上的零件失散，并将其妥善放好。

锯齿的粗细

钢齿的粗细是以锯条每25mm长度内的齿数来表示的，有14、18、24和32等几种，一般分为粗、中、细等几种，齿数越多则表示锯齿越细。

一般说来，粗齿条的容屑槽较大，适用于削软材料或较大的切面，因为这种工况每锯一次的切屑较多，容屑槽大可防止产生堵塞而影响锯削效率。

锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条。因硬材料不易锯入，每锯一次切屑较少，不易堵塞容屑槽，同时细齿锯条参加切削的齿数增多，可使每齿担负的锯削量小，锯削阻力小，材料易于切除，推锯省力，钢锯齿也不易磨损。

在锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条，否则会因齿距大于于板厚而使锯齿被钩住，从而导致折断。博壁材料的锯割截面上至少要有两个以上的锯齿同时参加锯削，才能免被钩住的现象。

‘陆’ 木工手工锯条怎样锉才算正确而且还好用

木工手工锯条这样锉才算正确而且好用。
使用之前，先查看一下锯齿是否锋利，以及锯条与手柄的连接处是否牢固。另外，还要注意锯条装得是否平正，有没有扭曲；锯条的松紧也要合适，不然容易导致锯条折断、锯缝不直等情况。检查锯条松紧小技巧，一般用手拨动锯条感觉硬实即可。若锯子上有油，则必须先将油抹去后才可使用。
首先，起锯作为切割的开始，其好坏直接影响锯割质量。所以，起锯时，锯条与工件表面的角度要小，以15°为宜。若角度过大，锯齿会被工件边缘卡住。起锯时压力小，速度要慢，往复行程要短。
其次，推锯，针对不同的工件，推锯方法有所不同。对于底部要求平直的工件和薄壁的工件，适合用锯条锯弓直线运动方法而对于壁厚的工件，则使用锯条锯弓上下摆动的方法，因为这样可以减少切割阻力。
最后，收锯，工件要断时要注意收据，此时用力要小，速度放慢，用左手扶住即将锯下的部分，直接锯断。
另外，要注意使用过程中，锯身需保持平整，不要弯曲，以免使锯身变形。同时，要注意锯子的施力方向，锯子推出时施力，拉回时则放松。