质量审核原则有哪些系统方法

Ⅰ 质量体系审核的核心原则是什么

质量管理原则
八项质量管理原则是最高领导者用于领导组织进行业绩改进的指导原则，是构成ISO9000族系列标准的基础，包括：
（1）以顾客为关注焦点；
（2）领导作用；
（3）全员参与；
（4）过程方法；
（5）管理的系统方法；
（6）持续改进；
（7）基于事实的决策方法；
（8）与供方互利的关系。

Ⅱ 怎么理解质量八大原则中的管理的系统方法

“将相互关联的过程作为体系看待、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率”。管理的系统方法实际上是系统论在质量管理体系建立和运行中的应用，质量管理体系是由多个复杂的过程构成，系统方法就是要求对相互关联的各个过程综合考虑，既要考虑每一个过程本身，又要考虑过程的联系，通俗的将要实现1=1>2的目的。

Ⅲ ISO质量管理体系有那几大原则和几大要素，分别是什么

一、ISO质量管理体系八大原则：

1、以顾客为关注焦点 ，组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。

2、领导作用，领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

3、全员参与，各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来受益。

4、过程方法，将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地得到预期的效果。

5、管理的系统方法，识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。

6、持续改进，组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。

7、基于事实的决策方法，有效决策是建立在数据和信息分析基础上。

8、互利的供方关系，组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。

ISO质量管理体系最新标准为2008年执行标准，有四个核心标准（要素）：

1、ISO9000:2008质量管理体系基础和术语；

2、ISO9001:2008质量管理体系 要求；

3、ISO9004:2008质量管理体系 业绩改进指南；

4、ISO19011:2002 质量和（或）环境管理体系审核指南。

(3)质量审核原则有哪些系统方法扩展阅读：

ISO9001认证的益处：

1、强调以顾客为中心的理念，明确公司通过各种手段去获取和理解顾客的要求，确定顾客要求，通过体系中各个过程的运作满足顾客要求甚至超越顾客要求；

通过顾客满意的测量来获取顾客满意程序的感受，以不断提高公司在顾客心中的地位，增强顾客的信心。

2、明确要求公司最高管理层直接参与质量管理体系活动。

从公司层面制定质量方针和各层次质量目标，最高管理层通过及时获取质量目标的达成情况以判断质量管理体系运行的绩效，直接参与定期的管理评审掌握整个质量体系的整体状况，并及时对于体系不足之处采取措施，从公司层面保证资源的充分性。

3、明确各职能和层次人员的职责权限以及相互关系，并从教育、培训、技能和经验等方面明确各类人员的能力要求，以确保他们是胜任的，通过全员参与到整个质量体系的建立、运行和维持活动中，以保证公司各环节的顺利运作。

4、明确控制可能产生不合格产品的各个环节，对于产生的不合格产品进行隔离、处置，并通过制度化的数据分析，寻找产生不合格产品的根本原因；

通过纠正或预防措施防止不合格发生或再次发生，从而不断降低公司发生的不良质量成本；

通过其他持续改进的活动来不断提高质量管理体系的有效性和效率，从而实现公司成本的不断降低和利润的不断增长。

5、通过单一的第三方注册审核代替累赘的第二方工厂审查，第三方专业的审核可以更深层次地发现公司存在的问题；

通过定期的监督审核来督促公司的人员按照公司确定的质量管理体系规范来开展工作。

6、获得质量体系认证是取得客户配套资格和进入国际市场的敲门砖，也是企业开展供应链管理很重要的依据。

参考资料来源：网络-iso9000质量管理体系

Ⅳ ISO9001—2015 请阐述审核的原则。审核原则是什么

一、审核的原则
1、独立性
2、基于证据的方法
二、审核员的原则
1、公正表达
2、职业素养
3、道德行为

Ⅳ 内部质量体系审核三原则

一、不接受不合格品
不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。

二、不制造不合格品
不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

三、不流出不合格品
不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。

三不原则的实施要点

一、谁制造谁负责
一旦产品设计开发结束，工艺参数流程明确，则产品的质量波动就是制造过程的问题。每个人的质量责任从接受上道工序合格产品开始，规范作业确保本道工序的产品质量符合要求是员工最大的任务。一旦在本道工序发现不良或接到后道工序反馈的不良信息后，员工必须立即停止生产，调查原因，采取对策对产品的质量负责到底。

二、谁制造谁检查
产品的生产者，同时出是产品的检查者，产品的检查只是生产过程的一个环节。通过检查，确认生产合格，才能确保合格产品流入下道工序。通过自身检查，作业者对本工序加工产品的状态可以了解得更清楚，从而有利于员工不断提升加工水平，提高产品质量。

Ⅵ 质量八大原则

质量管理体系八大原则
原则一：以顾客为关注焦点
原则二：领导作用
原则三：全员参与
原则四：过程方法
原则五：管理的系统方法
原则六：持续改进
原则七：基于事实的决策方法
原则八：与供方互利的关系

Ⅶ 质量管理体系认证中的八大原则是什么

原则1： 以顾客为中心

原则2： 领导作用

原则3： 全员参与

原则4： 过程方法

原则5： 管理的系统方法

原则6： 持续改进

原则7： 基于事实的决策方法

原则8： 与供方互利

审核与评审的主要内容一般包括：

（1）规定的质量方针和质量目标是否可行；

（2）体系文件是否覆盖了所有主要质量活动，各文件之间的接口是否清楚；

（3）组织结构能否满足质量体系运行的需要，各部门、各岗位的质量职责是否明确；

（4）质量体系要素的选择是否合理；

（5）规定的质量记录是否能起到见证作用

（6）所有职工是否养成了按体系文件操作或工作的习惯，执行情况如何。

(7)质量审核原则有哪些系统方法扩展阅读

质量管理体系认证的审核流程：

（1）与认证机构签订审核合同

（2）接到审核机构的审核计划，并确认相关内容

（3）现场审核：安排陪同人员，审核组现场抽查实际操作过程，收集审核证据，并作出审核结论。

（4）被审核单位进行不符合项进行整改，并提交审核机构确认。

（5）审核发证

（6）年度进行监督审核

（7）三年复审换证