价值工程法都有哪些方法

㈠ 价值工程法的提高价值的基本途径

提高价值的基本途径有5种，既：
（1）提高功能，降低成本，大幅度提高价值;
（2）功能不变，降低成本，提高价值;
（3）功能有所提高，成本不变，提高价值;
（4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高价值;
（5）提高功能，适当提高成本，大幅度提高功能，从而提高价值。

㈡ 价值工程应用中 提高产品价值的方法有哪些

价值工程是在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革新活动。价值工程与价值分析两种活动都是对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索。
价值工程虽然起源于材料和代用品的研究，但这一原理很快就扩散到各个领域，有广泛的应用范围，大体可应用在两大方面：
一是在工程建设和生产发展方面
大的可应用到对一项工程建设，或者一项成套技术项目的分析，小的可以应用于企业生产的每一件产品，每一部件或每一台设备，在原材料采购方面也可应用此法进行分析，具体做法有：工程价值分析、产品价值分析、技术价值分析、设备价值分析、原材料价值分析、工艺价值分析、零件价值分析和工序价值分析等等。
二是在组织经营管理方面
价值工程不仅是一种提高工程和产品价值的技术方法，而且是一项指导性决策，有效管理的科学方法，体现了现代经营的思想。在工程施工和产品生产中的经营管理也可采用这种科学思想和科学技术。例如：对经营品种价值分析、施工方案的价值分析、质量价值分析、产品价值分析、管理方
法价值分析、作业组织价值分析等。
在实践过程中，当我们将价值工程的概念应用于人力资源的领域时，人自然而然地成为价值研究的对象。我们可以将人的功能加以分析，然后与具体工作岗位的要求相对应，应用价值系数评价来确定人员价值和群体价值，然后确定实施方案或者对实际方案进行改进，从而达到提高组织人员绩效的目的。

㈢ 价值工程的分析方法有哪些

价值工程分析一般采用FAST图进行分析的

㈣ 价值工程法的价值工程的工作程序和步骤是什么

价值工程的特点是有组织的活动，一是要按照工作程序去做，二是集体群组式的并

行工作。它需要集中企业中从事开发研究、设计、生产技术、采购、销售、核算、

服务等各方面的专家，组成工作小组，并按照价值工程中所介绍的科学的、卓有成

效的工作程序进行。运用集体的智慧和力量产生出更多更好个改进方案，并从中选

择出价值最高的实施方案。

价值工程以功能分析为核心，它有一套发现问题、分析问题和解决问题的科学

的、系统的、卓有成效的方法。归纳起来要解决如下

7

个提问：

①

它是什么？

②

它

是干什么用的？

③

它的成本是多少？

④

它的价值是多少？

⑤

有其他方法能实现这个

功能吗？

⑥

新的方案成本是多少？

⑦

新的方案能满足要求吗？为了能在进行过程中

正确地回答和解决以上问题，价值工程应按照以下顺序来进行。

1.

选择价值工程对象

价值工程的主要途径是进行分析，选择对象是在总体中确定功能分析的对象。

它是根据企业、市场的需要，从得到效益出发来分析确定的。对象选择的基本原则

是：在生产经营上有迫切的必要性，在改进功能、降低成本上有取得较大成果的潜

力。

2.

收集情报

通过收集情报

，

可以从情报中得到进行价值工程活动的依据

、

标准

、

对比对象，

同时可以受到启发、打开思路，深入地发现问题，科学地确定问题的所在和问题的

性质，以及设想改进方向、方针和方法。

3.

功能分析

功能分析亦称功能研究，对新产品来讲，也叫功能设计。是价值工程的核心。

价值工程的活动就是围绕这个中心环节在进行。因为价值工程的目的是用最低的寿

命周期成本，可靠地实现用户所需的必要的功能。所以，价值工程师对产品的分析，

首先不是分析产品的结构，而是分析产品的功能。亦即从传统的对产品结构的分析

（研究）

转移到对产品功能的分析

（研究）

。

这样就摆脱现存结构对设计思路的束缚，

为广泛联系科学技术的新成果，找出实现所需功能的最优方案，提供了一种有效方

法。

功能分析包括功能定义、功能分类和功能整理。功能定义是指用来确定分析对

象的功能。功能分类是指确定功能的类型和重要程度，如基本功能、辅助功能，使

用功能、美观功能，必要功能、不必要功能等。功能整理是指制作功能系统图，用

来表示功能间的

“

目的

”

和

“

手段

”

关系，确定和去除不必要功能。

（

1

）确定功能定义

功能定义所回答的是

“

它是作什么用的？

”

的提问。对功能要

给予科学的定义，进行按类整理，理顺功能之间的逻辑关系，为功能分析提供系统

资料。

（

2

）功能整理

功能整理目的是确切地定义功能，正确地划分功能类别，科学地

确定功能系统，发现和提出不必要的功能和不正确的或可以简化的功能。

（

3

）功能评价

评价功能所回答的是

“

成本是多少？

”

和

“

价值是多少？

”

的提问。

其目的是寻求功能最低的成本。它是用量化手段来描述功能的重要程度和价值，以

找出低价值区域。明确实施价值工程的目标、重点和大致的经济效果。功能评价的

主要尺度是价值系数，可由功能和费用来求得。此时，要将功能用成本来表示，以

此将功能量化，并可确定与功能的重要程度相对应的功能成本。

进行功能评价的步骤一般是：

①

确定零件或功能的现实成本；

②

采用一定的方

式使功能量化；

③

计算零件或功能的价值；

④

确定改善幅度；

⑤

按价值从小到大顺

序排队，确定价值工程活动的首选对象。

4.

创造新方案

创造新方案它所回答的是

“

有没有实现同样功能的新方案？

”

的提问。为了改进

设计，就必须提出改进方案，麦尔斯曾说过，要得到价值高的设计，必须有

20

～

50

个可选方案。提出实现某一功能的各种各样的设想，逐步使其完善和具体化，形成

若干个在技术上和经济上比较完善的方案。提改进方案是一个创造的过程，在进行

中应注意以下几点：

①

要敢于打破框框，不受原设计的束缚，完全根据功能定义来

设想实现功能的手段，要从各种不同角度来设想；

②

要发动大家参加这一工作，组

织不同学科、不同经验的人在一起提改进方案，互相启发；

③

把不同想法集中，发

展成方案，逐步使其完善。

5.

分析与评价方案

分析与评价方案回答

“

新方案的成本是多少？

”

的提问。在提出设想阶段形成的

若干种改进新方案，不可能十分完善，也必然有好有坏。因此，一方面要使方案具

体化，一方面要分析其优缺点，进行评价，最后选出最佳方案。

方案评价要从两方面进行：一方面要从满足需要、满足要求、保证功能等方面

进行评价；另一方面要从降低费用，降低成本等经济方面进行评价。总之，要看是

否提高了价值，增加了经济效果。

6.

验证和定案

为了确保选用的方案是先进可行的，必须对选出的最优方案进行验证。验证的

内容有方案的规格和条件是否合理、恰当，方案的优缺点是否确切，存在的问题有

无进一步解决的措施。它回答

“

新方案能否满足要求？

”

的提问。

7.

检查实施情况，评价活动成果

最优方案实施过程中，还会有这样那样的问题，对实施情况进行检查，随时发

现问题，解决问题，使其更加完善和能顺利地进行。

㈤ 价值工程对象选择的方法有哪些

一、
因素分析法
因素分析法，又称经验分析法，是指根据价值工程对象选择应考虑的各种因素，凭借人员经验集体研究确定选择对象的一种方法。
因素分析法是一种定性分析方法，依据分析人员经验做出选择，简便易行，还是比较有效的，特别是在被研究对象彼此相差比较大的情况以及时间紧迫的情况下。在对象选择中还可以将这种方法与其它方法相结合使用，往往能取得较好效果。因素分析法的缺点是缺乏定量依据，准确性较差，对象选择的正确与否，主要决定于价值工程活动人员的经验及工作态度，有时难以保证分析质量。为了提高分析的准确程度，可以选择技术水平高、经验丰富、熟悉业务的人员参加，并且要发挥集体智慧，共同确定对象。
二、ABC分析法
该法由意大利经济学家帕累托（Vifredo
Pareto）所创，基本原理为“关键的少数和次要的多数”抓住关键的少数可以解决问题的大部分。在价值工程中，我们把占成本的70%-80%而占零部件10%-20%的零部件划分为A类部件；把占总成本的10%-20%而占总零部件数的70%-80%划分为C类，其余为B类，其中A类是价值工程的主要研究对象。
有些产品不是由各个零件组成，如煤炭、钢铁、工程项目投资等，对这类产品可按费用构成项目分类，如分为管理费、动力费、人工费等，将其中所占比重最大的，作为价值工程的重点研究对象。这种分析方法也可从产品成本利润率、利润比重角度分析，其中利润额占总利润比重最低，而且成本利润率也最低的，应当考虑作为价值工程的研究对象。
分析法抓住成本比重大的零部件或工序作为研究对象，有利于集中精力重点突破，取得较大效果，同时简便易行，所以广泛为企业所采用。但在实际中，有时由于成本分配不合理，造成成本比重不大但用户认为功能重要的对象可能漏选或排序推后，而这种情况应列为VE工程研究对象的重点。ABC分析法的这一缺点可以通过经验分析法、强制确定法等方法补充修正。
三、功能重要性分析法
它是采用分析评分法将产品的零部件、工序等进行功能评价，给出其功能重要性系统，按重要性系数大小进行排队，优先选择功能重要的作为价值工程的研究对象。
望对你有帮助

㈥ 什么是价值工程法

价值工程引又称为价值分析是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。它40年代起源于美国，麦尔斯是价值工程的创始人。1961年美国价值工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。经过实际工作中孜孜不倦地探索，麦尔斯发现有一些相对不太短缺的材料可以很好地替代短缺材料的功能。

㈦ 什么是价值工程

价值工程 value engineering
价值工程又称为价值分析，是优化成本/绩效的活动，V（价值）=F（功能）/C（成本），指通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（生命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。
价值工程是40年代起源于美国的一种新兴管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。它的创始人是L�6�1D�6�1Miles。他把这种方法的思想及应用推广到其他领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。这一方法传人日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。Miles的专着《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。
价值工程的主要思想是通过对选定研究对象的功能及费用分析提高对象的价值。这里的价值，指的是反映费用支出与获得之间的比例，用数学比例式表达如下：价值＝功能／成本。
进行一项价值分析，首先需要选定价值工程的对象。一般说来，价值工程的对象是要考虑社会生产经营的需要以及对象价值本身被个提高的潜力。例如，选择占成本比例大的原材料部分如果能够通过价值分析降低费用提高价值，那么这次价值分析对降低产品总成本的影响也会很大。选择对象的原则有这样两点：
（1）研究新产品方面。设计研究费用较高的；预计产量很大的；竞争较激烈的；采用原材料较为紧缺和昂贵的；外形尺寸重量较大的产品等。
（2）改善现有产品方面。需要更新换代的；成本较高或质量较差的；用户意见较大的；竞争较激烈的；利润较少的产品等。
选择对象的方法多种多样。在面临一个紧迫的境地，例如生产经营中的产品功能、原材料成本都需要改进时，研究者一般采取经验分析法、价值系数法、ABC分析法以及百分比分析法。
价值系数法的思路：当产品零部件的价值系数小于1时，说明降低零部件成本是价值工程的主要对象；而价值系数大于1的零部件价值工程分析中主要研究是否有多余的功能，也可能是否需要增加成本提高功能的可靠性。
ABC分类法是一种按局部成本所占比重的大小来选择对象的方法。它把产品所有零部件按其成本大小进行排列，以成本较高的少数零件（约占零件总数的10~20%）为A类，而这类零件成本占产品总成本的70~80%。零件数量和成本均占相应总量的20%的零件为B类，其余为C类。A类零件为价值工程的对象。
选定分析对象后需要收集对象的相关情报，包括用户需求、销售市场、科技技术进步状况、经济分析以及本企业的实际能力等等。价值分析中能够确定的方案的多少以及实施成果的大小与情报的准确程度、及时程度、全面程度紧密相关。有了较为全面的情报之后就可以进入价值工程的核心阶段——功能分析。在这一阶段要进行功能的定义、分类、整理、评价等步骤。经过分析和评价，分析人员可以提出多种方案，从中筛选出最优方案加以实施。在决定实施方案后应该制定具体的实施计划、提出工作的内容、进度、质量、标准、责任等方面的内容，确保方案的实施质量。为了掌握价值工程实施的成果，还要组织成果评价。成果的鉴定一般以实施的经济效益、社会效益为主。

㈧ 价值工程法的提高价值的基本途径

价值工程虽然起源于材料和代用品的研究，但这一原理很快就扩散到各个领域，有广泛的应用范围，大体可应用在两大方面： 一是在工程建设和生产发展方面 大的可应用到对一项工程建设，或者一项成套技术项目的分析，小的可以应用于企业生产的每一件产品，每一部件或每一台设备。

在原材料采购方面也可应用此法进行分析，具体做法有：工程价值分析、产品价值分析、技术价值分析、设备价值分析、原材料价值分析、工艺价值分析、零件价值分析和工序价值分析等等。

(8)价值工程法都有哪些方法扩展阅读

麦尔斯逐渐总结出一套解决采购问题行之有效的方法，并且把这种方法的思想及应用推广到其他领域，例如，将技术与经济价值结合起来研究生产和管理的其他问题，这就是早期的价值工程。

1955年这一方法传入日本后与全面质量管理相结合，得到进一步发扬光大，成为一套更加成熟的价值分析方法。麦尔斯发表的专着《价值分析的方法》使价值工程很快在世界范围内产生巨大影响。

㈨ 价值工程

价值工程是以提高实用价值为目的,以功能分析为核心,以开发集体智力资源为基础,以科学分析方法为工具,用最少的成本支出达到最合适的产品功能的产品开发的科学方法.
价值工程的产生和发展：
价值工程（Value Engineering 简称 VE）最早于40世年代美国通用电气公司的工程师麦尔斯提出（1947年,麦尔斯发表了《价值分析程序》）.
1959年全美价值工程师协会（SAVE）成立.美国有近30所大学开设价值工程课程.
1955年价值工程传入日本后,价值工程成为日本许多企业各级管理和工程人员的必备知识和技能,使日本对价值工程研究和实践达到国际先进水平.
1992年”价值工程协会世界联盟(WFVS)”成立,有20多个国家和地区加入
1984年我国国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一,向全国推广.
价值工程中的“工程”的含义是指为实现提高价值的目标所进行的一系列分析研究活动.因此可定义为：以最底的寿命周期费用,可靠地实现产品的必要的功能,对产品的功能,成本所进行的有组织的分析研究活动.
强调价值工程的三个主要特点：寿命周期费用最底、功能分析、有组织的活动.

㈩ 什么是价值工程法

价值工程法又称为价值分析是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。以提高价值为目的，要求以最低的寿命周期成本实现产品的必要功能。