❶ 教您固定振动筛筛面的几种方法
振动筛筛面的正确固定方式可以使筛网的寿命得到有效的延长，对于使用过振动筛的用户来说，她们对筛网容易被损坏并不陌生，由于在工作中，筛网要不停地进行物料筛分工作，这样长此以往，筛网很容易造成损坏，假如在出产的时候，将筛面进行加紧固定处理，便可以使筛网的寿命得到延长，那么固定振动筛筛面的方法有四种，它们可以适用于不同种类的筛面。 1、木楔压紧 木楔压紧：是指用木楔把筛面固定在振动筛框上的方式。这种压紧方式适用于冲孔筛板和条缝筛面。 2、拉钩张紧 拉钩张紧：是指将筛网或筛板末端变成钩形或用薄钢板与橡胶垫把筛网周边缘包住变成钩形，再用拉钩及螺栓固定的。前者适用于编织筛网或厚度小于6mm的筛板，后者适用于筛网直径小。 3、斜板压紧 斜板压紧：是指将筛框帮上的螺栓、斜板等将筛面的两边固定在筛框上的方式。这种压紧方式经常用于中等料级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚氨酯筛板。 4、螺栓压紧固定 螺栓压紧固定：是指利用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式。这种固定方式适用于厚度大于8mm的筛板、橡胶筛面、棒条筛面及筛网丝径粗大的纺织筛网的中部固定。螺栓的形式有两种：U型与J型，区别在于U型较J型拆卸起来麻烦，现在经常使用J型。
❷ 圆形振动筛怎么安装
圆形振动筛的安装有很多要点：
一，安装电动机和三角皮带时，请这样做！开始安装时，电动机的水平应矫正好，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要适度松紧，然后按要求安装并固定好筛面。
二，检查圆形振动筛各个连接部件（如筛板、激振器等）的固定情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动带来的故障。好了后，就检查下电动机及控制箱的接线有没有漏洞，并手动转动传动部分，查看运动是否正常即可。
三，安装支承和吊挂装置时，请这样做！安装开始时把基础找平，接着按照支承或吊挂装置，圆形振动筛的安装图，按顺序把各个部件整理好，弹簧的装入可按标记的试机进行选配。
四，在对设备进行水平度调整时，要记得保持两端的平行，以消除筛箱的偏斜，注意在筛子的入料及出料槽和小料斗进行检查，看是够会有碰撞的现象发现，如果有就要及时处理。
五，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心块脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动，如筛子到货后时间超过半年后才安装，激振器应全部拆下重新清洗加油。
六，检查圆形振动筛全部螺栓的紧固情况。
煤粉振动筛的安装、使用和维护
一、煤粉振动筛结构与工作原理
煤粉振动筛主要有五大部分组成，分别是振动电机、筛体、一次减振簧、二次减振簧和底板。煤粉振动筛通过两台振动电机同步反向旋转，带动筛体在激振力方面做周期性往复运动，筛面的物料会在筛面上做直线式的抛物线运动，煤粉层就会迅速打散透过筛网形成筛下物，而剩下的杂物滞留在了筛网上，这部分由人工进行清理。
二、煤粉振动筛的安装及调试
1、首先要检查的是安装煤粉振动筛的现场基础是否与筛子安装图一致。
2、安装煤粉振动筛是有严格的顺序的，即从下到上安装，先固定好底板，再装其他的二次振簧、二次减振、一次减振簧，然后是筛体，最后是振动电机。
3、调整上一步安装好的各种胶簧和底板位置，尽量使它们保持垂直，避免发生歪斜，最好是将底板和基础板焊连到一块。
4、最后要注意的是煤粉振动筛的两台电机转向的相反的即可。
三、煤粉振动筛使用与维护
1、最好时不时检查下煤粉振动筛上的各个螺栓是否松动，如有松动，第一时间上紧。
2、煤粉振动筛振动电机应该像人的体检那样，宜一年进行次大修，尤其是要检查轴承的磨损度，及时添加润滑油。
❹ 面粉如何筛粉
用面粉筛子就可以了。一般卖锅碗瓢盆的地方就有卖，你就说要买面粉筛子或者面粉箩就行。（或者当地有特殊的叫法）
筛粉是因为面粉一般有点粘性，成大袋装都会有一些成颗粒的，这样的面粉吃水不顺，和面的时候，尤其是做西点的时候，很容易行程面粉团，做出来的点心里面就不均匀，会出现大面疙瘩，不好看也影响口感，所以使用前都过筛。
筛粉就是用筛子筛一遍，就像我们做实验，用滤纸过滤水一样，不过筛子是带细小的空的，要过滤的也不是水，是粉末。
❺ 鞍重震动筛直线筛板怎么换
直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
振动筛筛网怎么固定？
一、螺栓压紧固定
用螺栓将筛面压紧在筛框上的连接方式叫螺栓压紧。这种固定方式多适用于厚度大于8mm的筛板、橡胶筛面、棒条筛面及筛网丝径粗大的纺织筛网的中部固定。
螺栓的类型有两种：U型与J型，它们的区别在于U型较J型来说拆卸起来麻烦，所以现在用J型。
二、斜板压紧
通过上框上面的斜板、螺栓等将筛面的两边固定在筛框上的方式叫斜板压紧。这种固定方式常用于中等料级筛分的薄钢板冲孔筛面、橡胶和聚氨酯材质的筛板。
三、拉钩张紧
将筛板或筛网末端变成钩形或用薄钢板与橡胶垫 把筛网边缘包住变成钩形，再用拉钩及螺栓固定的称为拉钩张紧。前者适用于厚度小于6mm的筛板或者编织筛网，后者适用于筛面直径较小的筛面。
四、木楔压紧
用木楔将筛面固定在振动筛框上的方式叫木楔压紧。这种压紧方式适用于条缝筛板和冲孔筛板。
直线振动筛减压阀怎么安装？
一、直线筛减压阀装配前应把管道中的铁屑等杂物吹洗掉，并洗去减压阀上的矿物油，气源应净化处理。
二、直线筛减压阀可在任意位置安装，但最好是在直线振动筛的垂直方向上安装，即手柄在顶上，以方便操作。每个减压阀一般情况下只装一只压力表，压力表安装方向以方便观察为宜。
三、安装直线筛减压阀应注意气流方向，要按减压阀或定值器上所示的箭头方向安装，注意切勿将输入、输出口接反。
四、减压阀装配时滑动部分的表面要涂薄层的润滑油剂。要保证阀杆与膜片同心，以免工作时，阀杆卡住而影响工作性能。
五、为了保证减压阀的使用寿命，直线筛减压阀闲置不用时，应旋松手柄回零，避免使膜片长期受压引起变形，过早变质，从而调压精度会有所降低。
直线振动筛的日常维护注意事项
直线振动筛是振动筛的一种，在多个行业都获得广泛应用，该设备使用简单且效果好，因此受到众多用户的青睐。直线振动筛虽然好用，但是在使用过程中依然需要我们的精心维护。
以常见的直线振动筛为例，通常我们所见到的直线振动筛都是采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反击旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。在使用过程中，设备需要经常维护，在维护时，有以下几点需要我们注意。
1、运行初期，每天至少检查螺栓一次，防止松动。
2、停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
3、在振动筛及筛载体，配备专用阻尼橡胶，从而使其达到最长的使用寿命，应使橡胶条妥善位于两者之间，发现损坏的减震胶条应更换。
4、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。
5、累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、直线振动筛张紧板导角可调，安装屏幕，应松开导向角螺栓，使上下屏幕可以移动，妥善安置，第一张紧螺丝螺栓张紧板，给予轻微压力，进而带动导角，直到屏幕到屏幕上，牢固地拧紧螺钉方向角。
7、更换织网时，应保证筛箱侧板和屏幕之间的差距钩等于第一紧固压平，和张紧的张紧板保持均匀的张力，检查张力。如果接触是不够的，紧张或不均匀，是过早损坏屏幕的一个重要原因。
8、拆卸振动筛时，应从外到内小心拆卸，避免人为损坏零件。特别是消除平衡轮，一定要卸掉，去除的部分须挨个清洗，并仔细检查，发现破损，应及时修理或更换。
❻ 筛选的方法有哪些简述各种筛选方法的
筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。
适用于固体废物筛选的设备很多，但用得较多的主要有固定筛、滚筒筛和振动筛。
固定筛
筛分物料时，筛面固定不动的筛分设备称为固定筛。它的筛面由许多平行排列的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装，构造简单，无运动部件（不耗用动力），设备制造费用低，维修方便，因此，在固体废物资源化过程中被广泛应用。缺点是易于堵塞。
固定筛分棒条筛和格筛两类。棒条筛由平行排列的棒条组成，筛孔尺寸要求为筛下粒度的1.1～1.2倍（一般不小于50mm），棒条宽度应大于固体废物中最大块度的2.5倍。它适用于筛分粒度大于50mm的粗粒废物，主要用在粗碎和中碎之前，安装倾角应大于废物对筛面的摩擦角（一般为30。～35。），以保证废物沿筛面下滑。格筛由纵横排列的格条组成，一般安装在粗碎机之前，以保证入料块度适宜。
滚动筛
滚筒筛亦称转筒筛，具有带孔的圆柱形筛面或截头的圆锥体筛面。滚筒筛筛面可用各种结构材料制成编织筛网，但最常用的筛网是冲击筛板。滚筒筛在传动装置带动下，以一定的转速缓慢旋转。为使废物在筒内沿轴线方向前进，筛筒的轴线应倾斜3。～5。安装。
筛分时，废物由稍高一端给入，随即被旋转的简体带起，当达到一定高度后因重力作用自行落下。如此不断地作起落运动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，而筛上产品则逐渐移到筛的另一端排出。
物料在滚筒筛中的运动有三种状态：①沉落状态，物料颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颗粒层表面。② 抛落状态，当筛筒转速足够高时，颗粒克服重力作用沿筒壁上升，然后沿抛物线轨迹落回筛底。③ 离心状态，滚筒筛转速进一步提高，颗粒附着在筒壁上不再落下，这时的转速称为临界转速。无疑，物料处于抛落状态时，筛分效率最高。因此，滚筒筛操作运行时，应尽可能控制好转速，使物料处于抛落状态。一般地，物料在筒内滞留25～30s，滚筒筛转速5～6r/min时筛分效率最佳。
振动筛
振动筛在筑路、建筑、冶金、化工、谷物加工中得到广泛应用，它也是固体废物筛选的常用设备。振动筛的振动方向与筛面垂直或近似垂直，振动次数600～3600r/min，振幅0.5～1.5ram。物料在筛面上发生离析现象，密度大而粒度小的颗粒穿过密度小而粒度大的颗粒间隙，进入下层到达筛面，大大有利于筛分的进行。振动筛的安装倾角一般控制在8。～40。之间。
振动筛主要有惯性振动筛和共振筛两种。
惯性振动筛是通过不平衡物体（重块）的旋转所产生的离心惯性力使筛箱产生振动的一种筛子。
当电动机带动皮带轮作高速旋转时，配重轮上的重块即产生惯性离心力，其水平分力使弹簧作横向变形，由于弹簧横向刚度大，所以水平分力被横向刚度所吸收。而垂直分力则垂直于筛面，通过筛箱作用于弹簧，强迫弹簧作拉伸及压缩运动。因此，筛箱的运动轨迹为椭圆或近似于圆。由于该种筛子的激振力是离心惯性力，故称为惯性振动筛。惯性振动筛由于筛面作强烈的振动，消除了堵塞筛孔的现象，有利于湿物料的筛分，可适用于粗、中、细粒废物（0.1～0.15mm）的筛分，还可用于脱水振动和脱泥筛分。
共振筛是利用连杆上装有弹簧的曲柄连杆机构驱动，使筛子在共振状态下进行筛分的。
当电动机带动装在下机体上的偏心轴转动时，轴上的偏心使连杆作往复运动。连杆通过其两端的弹簧将作用力传给筛箱，与此同时下机体也受到相反的作用力，使筛箱和下机体沿着倾斜方向振动，但它们的运动方向相反，所以达到动力平衡。
筛箱、弹簧及下机体组成一个弹性系统，该弹性系统固有的自振频率与传动装置的强迫振动频率接近或相同时，使筛子在共振状态下筛分，故称为共振筛。
当共振筛的筛箱压缩弹簧而运动时，其运动速度和动能都逐渐减小，被压缩的弹簧所贮存的位能却逐渐增加；当筛箱的运动速度和动能等于零时，弹簧被压缩到极限，它所贮存的位能达到最大值，接着筛箱向相反方向运动，弹簧释放出所贮存的位能，转化为筛箱的动能，因而筛箱的运动速度增加。当筛箱的运动速度和动能达到最大值时，弹簧伸长到极限，所贮存的位能也就最小。可见，共振筛的工作过程是筛箱的动能和弹簧的位能相互转化的过程。所以，在每次振动中，只需要补充克服阻尼的能量，就能维持筛子的连续振动。这种筛子虽大，但功率消耗却很小。
共振筛具有处理能力大、筛分效率高、耗电少以及结构紧凑等特点，是一种有发展前途的筛子，但共振筛制造工艺复杂、机体重大、橡胶弹簧易老化。
❼ 振动筛如何安装筛网
1.在正常选择筛网时尽量选择304或316L不锈钢筛网如果筛网孔径过大造成成本过高,应选择锰钢或硬度高一些的材质,不建议选Q235材质的筛网因容易变形。
2.在购买筛网前先好筛机的的宽度后,栽剪筛网时应比筛机宽出50mm左右,这样按装时省心。
3.安装筛网时应注意筛网的松紧度,过松物料会停止不前原地打转,过紧筛网容易拉断松紧度应适宜。
4.安装的筛网丝径过细时应给筛网加上一层拖网增加面网的寿命。,一般60目以上应加拖网。
5.网架按装时应正反分清,木质网架应注意前后对齐、上下应压紧,按装时应用橡皮锤轻打网架。铁网架注意螺丝上紧否则会造成漏料现象。
❽ 固定筛与振动筛的区别和特点
固定筛与振动筛在生活中的应用都十分广泛，同时他们的衍生产品也十分的多。下面就来看看振动筛与固定筛的特点：
1.振动筛分机械分六大类型，固定筛是其中之一。固定筛是最简单。也是最古老的筛分机械，，筛面有许多平行排列的筛条构成，筛条排列的方向与筛子上边物料流动的方向相同或相垂直。筛面成水平安装(脱水时)，或倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而完成整个筛分。固定筛有棒条筛和条缝筛，后者筛条较细，筛缝较小(一般0.25mm-1mm)，用于料浆的初步泄水。
弧形筛和旋流筛属于新型固定筛。弧形筛筛面沿筛上物料流动方向呈圆弧形，筛条近似于弧线平行。它们可用于料浆的初步脱水、脱泥或脱介，工作时皆利用料浆沿筛面运动时产生的离心力。
2.固定筛的结构特点：
结构简单，使用寿命长，尤其不消耗动力，没有运动部件、设备成本，并且使用成本比较低。因此，虽然生产能力和筛分效率比较低，但仍在选煤厂广泛使用。
3.那么震动筛的特点是什么呢？
振动筛分设备按重量用途可分为:矿用震动筛，轻型精细震动筛，实验震筛机
震动筛
矿用震动筛可分为：高效重型筛，自定中心震动筛，椭圆震动筛，脱水筛，圆震筛，香蕉筛，直线震动筛等
轻型精细震动筛可分为：旋震筛，直线筛，直排筛，超声波震动筛，过滤筛等可参考震动筛系列
实验震动筛：拍击筛，顶击式震筛机，标准检验筛，电动震筛机等请参考实验设备
。
❾ 什么是普通筛选
筛选是利用一个或一个以上的筛面，将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒组的过程。筛选常有湿选和干选这两种操作，固体废物的筛选常选用干选，而且筛选时可以多个筛面同时进行。筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程，其中细粒透筛是分离的目的。[2]
设备
适用于固体废物筛选的设备很多，但用得较多的主要有固定筛、滚筒筛和振动筛。
固定筛
筛分物料时，筛面固定不动的筛分设备称为固定筛。它的筛面由许多平行排列的筛条组成，可以水平安装或倾斜安装，构造简单，无运动部件（不耗用动力），设备制造费用低，维修方便，因此，在固体废物资源化过程中被广泛应用。缺点是易于堵塞。
固定筛分棒条筛和格筛两类。棒条筛由平行排列的棒条组成，筛孔尺寸要求为筛下粒度的1.1～1.2倍（一般不小于50mm），棒条宽度应大于固体废物中最大块度的2.5倍。它适用于筛分粒度大于50mm的粗粒废物，主要用在粗碎和中碎之前，安装倾角应大于废物对筛面的摩擦角（一般为30。～35。），以保证废物沿筛面下滑。格筛由纵横排列的格条组成，一般安装在粗碎机之前，以保证入料块度适宜。
滚动筛
滚筒筛亦称转筒筛，具有带孔的圆柱形筛面或截头的圆锥体筛面。滚筒筛筛面可用各种结构材料制成编织筛网，但最常用的筛网是冲击筛板。滚筒筛在传动装置带动下，以一定的转速缓慢旋转。为使废物在筒内沿轴线方向前进，筛筒的轴线应倾斜3。～5。安装。
筛分时，废物由稍高一端给入，随即被旋转的简体带起，当达到一定高度后因重力作用自行落下。如此不断地作起落运动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，而筛上产品则逐渐移到筛的另一端排出。
物料在滚筒筛中的运动有三种状态：①沉落状态，物料颗粒由于筛子的圆周运动而被带起，然后滚落到向上运动的颗粒层表面。② 抛落状态，当筛筒转速足够高时，颗粒克服重力作用沿筒壁上升，然后沿抛物线轨迹落回筛底。③ 离心状态，滚筒筛转速进一步提高，颗粒附着在筒壁上不再落下，这时的转速称为临界转速。无疑，物料处于抛落状态时，筛分效率最高。因此，滚筒筛操作运行时，应尽可能控制好转速，使物料处于抛落状态。一般地，物料在筒内滞留25～30s，滚筒筛转速5～6r/min时筛分效率最佳。