⑴ 如何用水果提取果胶请朋友们帮忙解答.谢谢!
(一)工艺流程
山楂渣→漂洗→水解抽提→粗滤→离心分离→过滤→浓缩→千燥→果胶粉
(二)操作要点说明
(1)漂洗：为了不影响果胶的质量和凝胶力，浸提后的山楂渣需要用水漂洗，以进一步除去渣中残留的糖、酸、色素等可溶性成分。
(2)水解抽提：包括原果胶的水解和果胶溶出两个过程。一般用热的稀酸溶液作为水解液进行水解，使原果胶成为可溶性果胶，但水解不要过度，防止可溶性果胶降解为果胶酸。抽提效果与水解液的酸度、水解抽提的温度、时间有关，也可采用多次抽提。根据经验，一般水溶液的pH值应保持在1.8～2.5，水解抽提温度90～95℃，时间50～60分钟，抽提用水最好经过软化处理。
(3)抽提液的处理：抽提液经过粗滤后，用蝶片式离心分离机分离出固体杂质，再用酶水解抽提液中的淀粉。酶反应条件是：淀粉酶添加量1％～2％，反应温度45～50℃，时间2～3小时，酶反应后加热，在75～80℃温度下保持3～5分钟灭酶。在其中加入0.3％～0.5％活性炭，在50～60℃下搅拌20～30分钟，使果胶脱色，最后经过硅藻土过滤，可得澄清的果胶抽提液。
(4)果胶抽提液的浓缩：一般用真空加热浓缩法，将澄清的果胶抽提液放入真空蒸发器中，在81.3～86.6千帕真空下浓缩，使果胶液的可溶性固形物含量达7％～9％。这种浓缩液可以作饮料原料用，也可进一步加工成果胶粉。
(5)果胶粉的加工：用浓缩果胶液加工果胶粉有以下几种方法：
①喷雾干燥法：用喷雾干燥机干燥，热风温度130～160℃，干燥后用孔径0.25毫米的筛筛分。用这种方法加工成的果胶粉颗粒细、溶解性好、成本低，但成品果胶粉中杂质较高。
②乙醇沉淀法：将浓缩果胶液放入凝结器中，添加果胶液量1.5％的盐酸，搅拌30秒，促进果胶的凝结，并溶解部分盐类，减少杂质沉淀。然后加入等量的浓度90％的乙醇，边加边搅拌，加完后每隔2～3分钟搅拌一次，果胶即沉淀析出。用压榨机去液汁，榨出的液汁供乙醇回收用。在沉淀的果胶中加果胶2倍量的浓度为95％的乙醇，边搅拌边洗涤0.5小时，然后取出凝结果胶，榨干液汁。如此反复洗涤2次，榨干后，将凝结果胶送入真空干燥室中，在65～75℃下干燥至水分含量8％以下为止。将干燥果胶粉研细，过60目筛(筛孔直径0.25毫米)，筛后尽快包装。用此方法加工的果胶粉纯度高，凝胶力强，但成本高，耗用的乙醇多，因此，用这种方法制取果胶粉时必须配备乙醇回收装置。
③铝盐沉淀法：通常用硫酸铝沉淀，果胶抽提液可不经浓缩处理。将果胶液在搅拌过程中慢慢加入一定浓度的硫酸铝溶液，然后用氢氧化铵溶液调整pH至3.8～4.2，调pH值应在搅拌下进行，以免局部碱化而引起果胶的脱甲基作用。当pH值达到3.5左右时，开始生成氢氧化铝，pH超过3.5时，氢氧化铝就与果胶一起沉淀，形成黄绿色的凝胶体。经过搅拌并放置一段时间，果胶便可完全沉淀。用滚筒筛沥去沉淀果胶的水分，并用冷水洗涤去除过多的母液，然后压滤，并将滤饼破碎成3毫米大小的碎片。由于氢氧化铝不溶于乙醇，用含有10％盐酸的乙醇滚洗氢氧化铝—果胶沉淀的碎片，就可将其中的氢氧化铝转变为氯化铝，使铝与果胶分离。为了去酸，果胶要用75％的碱性乙醇和中性无水乙醇先后洗涤。压滤后的湿果胶约含60％的水分，经干燥至含水量7％～10％后便可研细、过筛和包装。用铝盐法生产的果胶呈黄绿色。此法的优点是乙醇用量少，但铝离子不易除尽，会使果胶中含有较多的灰分。
⑵ 怎么扒出一个完整的柚子
怎么扒出一个完整的柚子？
方法一：
首先拿出准备好的柚子，还需要一把小刀和一把勺子，用小刀从柚子的腰身部位切开，也就是柚子的中间部位，慢慢的用小刀划上一圈后，接着用勺子的勺把从切口的地方插进去，顺着一个方法慢慢旋转，最后把柚子剥开就可以了。剥掉一边后，再用一样的方法解决另一边，照着这个方法操作，一颗完整的柚子就剥好了。
方法二：
剥柚子前，先准备好一颗柚子和一把小刀，先用小刀将柚子的顶部切掉，然后均匀的在柚子皮上竖着划几刀，划得越多越好，做好之后将柚子皮扒掉就可以了，如果是力气小的人，也可以借助勺子剥皮，这样剥起来就会省力很多。
方法三：
剥柚子时，用小刀将柚子的头部和尾部切掉，切到能看到果肉的程度即可，接着用手把皮剥掉就可以了。这样剥出来的柚子是完完整整的，但是需要注意的是，需尽快吃完，如果不能当天吃完，柚子的水分就会减少，食用口感会有所降低。
拓展资料：
柚（学名：Citrus maxima (Burm) Merr.）是芸香科、柑橘属植物。乔木。嫩枝、叶背、花梗、花萼及子房均被柔毛，嫩叶通常暗紫红色，嫩枝扁且有棱。叶质颇厚，色浓绿，阔卵形或椭圆形，连冀叶长9-16厘米，宽4-8厘米。
柚的果实表皮、花、叶还可提取优质芳香油，果皮中可提取优质果胶，果肉可以加工成果汁、果酒、柠檬酸、果酱及罐头等。果实综合利用后经济效益可望增长4倍，柚的综合利用还有很大的发掘潜力。果肉含维生素C较高。
⑶ 果胶酶提取果胶的方法速求~~！
果胶酶一般是采用微生物发酵的方法生产，先用高产果胶酶的菌种(如黑曲霉)发酵高含果胶底物(如：甜菜渣、苹果渣、橘皮等)，发酵结束后用水浸提即可。
⑷ 新买的柚子剥开后有黄色的粘稠液体
果胶为白色、淡黄色或褐色粉末，溶于水成粘稠状液体，在食品工业以及医药上有广泛用途，柚皮的白皮层中含有多量果胶，其含量可达6％（湿重计），在目前说，柚皮是提取果胶最好的原材料，其生产技术如下：
1、原料预处理： 如用新鲜柚子皮首先去掉果皮表面油胞层。
2、灭酶： 钝化果皮中果胶酶活性，把原料浸入沸水中5－7分钟，或用95℃蒸汽处理5分钟。
3、漂洗： 目的是去除原料中各种非胶体物质，如色素、糖类、农药有毒成分和苦味物质，以免影响果胶质量。
4、沥干，粉碎： 可用绞肉机把原料绞成3－5毫米粒度。
5、提胶（萃取）： 目前多用酸提取法，是根据果胶可在稀酸作用下加热转变为水溶性果胶而进行的。在提胶过程中加水量、pH值、温度、时间、酸的种类等因素对成品得率和质量至关重要。所用的酸为稀盐酸或稀硫酸，其pH值为2－3，用量为原料的4倍，加热至90℃，溶液呈微微沸腾状态保持50－60分钟，最后得水解液。
6、过滤除渣： 得稀胶状水解液。
7、浓缩： 生产上可用减压真空浓缩，应用双效蒸发罐真空度达660毫米水银柱，温度为45－50℃，如用常压浓缩果胶颜色会较深，其目的是去除部分水分为下道工序节约酒精，以降低成本。
8、沉淀： 用95％酒精加入到果胶液中沉淀果胶，用酒精计测定酒精含量为50%至55％便可。果胶从果胶液中呈棉絮状析出，这是决定果胶收得率的关键之一。国内外采用此法把稀酒精再回收。
9、干燥、粉碎： 把果胶沉淀后用压虑机或离心机进行抛干，并进行干燥，温度60℃以下使其含水量达3％左右，再用粉碎机进行粉碎，通过60－80目筛后进行包装。即为成品。
不出意外你说的应该是果胶吧，呵呵。。。。。。
⑸ 果胶的提取方法有哪些各有何优缺点果胶作为食品添加剂,有哪些功效
从植物体中提取果胶的过程，是将果胶与其紧密相连的纤维素、半纤维素等物质分离，将果胶转移到溶液中，然后经过沉淀将果胶析出。目前，果胶提取方法主要有：酸提取法、微波提取法、离子交换法和酶提取法。
3.1.1 酸提取法
酸提取法是传统的工业果胶生产方法，是目前果胶提取工艺中应用较多的一种方法。其原理是利用果胶在稀酸溶液中水解的性质，将果皮中的原果胶质水解为水溶性果胶，使果胶从果皮中转到水相中，形成果胶水溶液，再用醇将果胶析出。
3.1.2 微波提取法
微波是一种频率为300 MHz~300 GHz的电磁波，其对应的波长为l mm~lm,比可见光的波长长，属高频波段的电磁波。它具有电磁波的反射、透射、干涉、衍射、偏振以及伴随着电磁波的能量传输等波动特性，还具有高频特性、热特性及非热特性。由于果胶胶质与细胞壁内的其它成分紧密连接从而抑制释放浸提，用微波法提取果胶时，微波辐射与细胞壁中的物质相互作用，不仅可以实现快速加热，还会破坏细胞壁将不同化学组成的成分分开来，使其进入溶液当中，微波辐射还能抑制皮内果胶酶作用避免果胶被酶解。
3.1.3 离子交换法
离子交换法是利用溶液中各种带电粒子与离子交换剂之间结合力的差异进行物质分离的操作方法。由于果皮中含有钙、镁等离子及其它杂质，会影响果胶的纯度和质量，利用离子交换树脂可去除杂质提高果胶的质量。
3.1.4 酶提取法
酶法提取果胶是继酸提取法、微波提取法之后出现的一种果胶提取新方法。酶法提取果胶用酶根据果皮成分的构成进行选择，采用最多的有纤维素酶、半纤维素酶和糖苷酶，使用这些酶将与果胶紧密相连的其它组分酶解，从而将果胶单独分离出来。
3.1.5 果胶沉淀方法
果胶的沉淀法分为乙醇沉淀法和盐析沉淀法。这两种方法都是利用果胶在醇和盐溶液中生成沉淀的原理。盐析法通常采用明矾作为沉淀剂，由于明矾溶液中的 Al3+带有与果胶中的游离羧基相异的电荷，从而将果胶溶液酸胺化后与果胶羧基反应生成果胶酸盐[92].乙醇沉淀法是最常用的果胶析出方法，在果胶提取液中加入无水乙醇充分搅拌可生成沉淀。
盐沉淀法生产成本较低，但产品的灰分含量较高且色泽较深，品质较次。而乙醇沉淀法所生产的果胶灰分含量少、凝胶度高且色泽浅，品质好，虽然乙醇使用量较大，但是如果对废乙醇进行回收利用和循环使用，则可以降低生产成本。
本章通过设计四因素三水平正交试验，确定从柚子皮提取果胶的最佳工艺条件，并测定了从柚子皮中所提取的果胶的酯化度。
⑹ 果胶的基本提取方法有哪些
果胶是一种天然的复合多糖类高分子化合物，在食品、医药和日用化学行业具有广泛的用途。现将西瓜皮提取果胶技术的具体操作方法介绍如下：
1.蒸煮压榨。选用新鲜无毒无腐的西瓜皮，清洗除去泥土后放在蒸笼中，等上汽后蒸30-40分钟，以西瓜皮蒸透变软、有水析出并滴下为宜（以杀灭活细胞中的果胶酶）。然后将其放于包装袋内压榨，以除去组织细胞中的水分。
2.水解过滤。将榨干的原料放入耐腐蚀的容器中，加水3-4倍，加酸调至pH值2左右，加热煮沸，保持一定时间后用布袋压榨过滤并收集其滤液。再将滤渣加水2倍，重复水解过滤1次，合并两次的滤液。初次水解时，要认真掌握酸度、温度和时间的关系，酸度大，温度高则时间短，温度低，酸度小则时间长。
3.脱色浓缩。在滤液中加入0.3%-0.5%的活性炭，保持55-60℃，脱色30分钟后将其浓缩至原体积的3%左右。
4.醇制加工。先在浓缩液中加入90%的乙醇溶液，加入量为浓缩体积的1倍或稍多。加入后便可看到有果胶絮凝出，片刻后，将絮凝果胶装入细布袋，压榨液体并回收液体中的乙醇。再将榨出的果胶用95%的乙醇溶液洗涤（用量为果胶的1倍）。稍待片刻后榨去乙醇液。
5.粉碎包装。将固体果胶置于搪瓷盘中，在65-75℃下烘烤。烤至水分在8%左右，干燥后研磨粉碎并过60目筛。分批次化验后，按规定将不同等次的产品合理调配，然后用聚乙烯塑料袋定量密封包装。
⑺ 如何从柑橘皮中提取果胶
1．称取新鲜柑橘皮20 g（干品为8 g） ，用清水洗净后，放入250 mL 烧杯中，加120 mL 水， 加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5 mm 大小的颗粒，用50 ℃左 右的热水漂洗，直至水为无色，果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干，再进 行下一次漂洗。 2． 将处理过的果皮粒放入烧杯中， 加入0.2 mol/L 的盐酸以浸没果皮为度， 调溶液的 pH 2.0～ 2.5之间。加热至90 ℃，在恒温水浴中保温40 min，保温期间要不断地搅动，趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤，收集滤液。 3．在滤液中加入0.5%～1%的活性炭，加热至80 ℃，脱色20 min，趁热抽滤(如橘皮漂洗干净，滤液清沏，则可不脱色)。 4．滤液冷却后，用6 mol/L 氨水调至 pH 3～4，在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%～60%)。酒精加入过程中 即可看到絮状果胶物质析出，静置20 min 后，用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。 5．将湿果胶转移于100 mL 烧杯中，加入30 mL 无水乙醇洗涤湿果胶，再用尼龙布过滤、 挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开，在60～70 ℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛，制得 干果胶。
⑻ 提取果胶过程中有哪些体会
果胶的提取方法
果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。果胶液为白色均匀浓稠液，不带果皮和果肉碎屑，含固体7～9％，果胶粉为淡黄色或浅灰色白色，溶于水，味微酸无异味，含水7～10％，胶凝力达100～150级（150级果胶意指1克果胶粉溶于水中，在pH3～3．4之间能使加入的150克砂糖完全凝固成果冻）。低甲氧基果胶粉为白色，溶于水，甲氧基含量为2．5～4．5％。
果胶用途很广，特别是在食品工业方面，除用作果酱、果冻等的增稠剂外，还是冰淇淋等的优良稳定剂，此外在制药、纺织等工业中也广泛应用。低甲氧基果胶除有果胶的种种用途外，还可以制成低糖、低热值的疗效果酱类食品，它的生产在食品工业上已日益受到重视。
一、果胶液的生产工艺
1．原料的选择：提取果胶的原料很多，如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等的果皮，果芯及榨汁后的果渣都是很好的原料。几种新鲜的果皮，果芯的果胶含量如下：
甜橙 柠檬 苹果 梨 桃
1.5～3% 2.5～5.5% l～1.8% 0.5～1.4% 0.56～1.25%
2．漂洗：原料中所含的成分，如糖甙、芳香物质、色素、酸类和盐类等在提取果胶前须漂洗干净，以免影响果胶的品质及胶凝力。柑桔类果皮首先提取精油，后经绞碎，再用蒸汽加热到95～98℃保持10分钟，以破坏果胶，避免果胶水解降低胶凝力。这种处理可与回收残余精油同时进行。
柑桔类果皮中含有柑皮苷、桔皮苷或柚皮苷，味较苦，必须用清水浸泡半小时，后加热至90℃保持5分钟，压去汁液，再用清水漂洗数次，这样才可除去大部分糖苷、色素及其他杂质，去除大部分苦味。
3．抽提：果胶的抽提包括原果胶的水解与果胶的溶出两个过程。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高，则需时较短；温度较低，则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。抽提时，将绞碎的原料倒入抽提锅内，加水4倍，加亚硫酸调节pH值至1．8～2．7，后通入蒸汽，边搅拌边加热到95℃，保持45～60分钟，即可抽出大部分果胶。
4．抽提液的处理：将袖提物料通过压滤机过滤，并用高速（7000转／分）离心机分离杂质。然后迅速冷却到50℃左右；加入1～2％淀粉酶使抽提液中淀粉水解为糖。当酶作用终了时，即需加热到77℃，破坏酶的活力。接着加入0．3～0．5％活性炭在55～60℃下搅拌20～30分钟，使果胶脱色，再加入1～1．5％硅藻土，搅匀，后用压滤机滤清抽提液。
5．果胶液的浓缩与贮藏：将滤清的果胶液送入真空浓缩锅中，保持真空度667毫米汞柱以上，沸点50℃左右，浓缩至总固体达7～9％为止。浓缩毕，即将果胶液加热至70℃，装入玻璃瓶中，加盖密封，后置于70℃热水中加热杀菌30分钟，冷却后，送入仓库，或将果胶液装入木桶中，加0．2％亚硫酸氢钠搅拌匀，并密封贮藏。
二、果胶粉的生产工艺
果胶粉的生产除上述各工序外，还需除去果胶中的水分，制成粉未，加工的方法如下：
1．喷雾干燥法：将上述浓缩液经高压喷头喷入干燥室，室内空气温度保持120～150℃，果胶细雾接触热空气后，瞬时便干燥成细粉落在干燥室的底部。并由螺旋输送器送到包装车间，立即通过60目筛筛分，后装入聚乙烯薄膜袋中。
用本法取得的果胶粉细度大，溶解度高，成本较低，但与酒精沉淀法相比，成品易返潮，并含较多杂质，因此，亦有将此法制成的果胶粉用浓度50～70％的酒精处理，除去杂质，提高果胶粉质量。采用本法加工时，应特别注意原料的漂洗，先尽量清除杂质，否则制品将因残留糖分过多而易返潮和长霉。
2．酒精沉淀法：将200公斤含总固体8％左右的果胶浓缩液置于凝结器中，加入盐酸3公斤，搅拌半分钟，以促进果胶凝结，并可溶解一部分盐类，以减少杂质沉淀。后慢慢加入200公斤浓度90％左右的酒精，边加边搅拌；每隔1～2分钟开动搅拌器一次，果胶即沉淀析出，继用压榨机榨干汁液，汁液供收酒精用。后将耙碎的果胶加2倍量的95％酒精，开动搅拌器，洗涤半小时，再取出凝结果胶，榨干汁液，如此反复洗涤二次。榨干后，将凝结果胶送入真空干燥室中，于65～75℃下进行干燥，干燥到含水量达8％以下为止。再把果胶粉研细。通过60目筛筛分，并立即分装。
用本法提取的果胶粉杂质少、纯度高、胶凝力强，但成本较高。
三、低甲氧基果胶的生产工艺
低甲氧基果胶的制法主要有碱化法、酸化法、酶化法等，现介绍碱化法如下：提取的果胶液经真空浓缩，使果胶液中果胶含量达到4％，后把果胶液置于不锈钢锅中，加入氢氧化铵，调节pH值至10．5，保持液温15℃历3小时，后加入等容积的95％酒精和适量盐酸，使pH值降到5。搅拌混合物，静置1小时，捞出沉淀果胶，压干酒精，打碎压饼并使之悬浮于pH值为5．2的50％酒精中，以便除去氯化铵。再沥干、压榨破碎并将其悬浮于95％酒精中1小时。压干后，耙碎摊于烘盘中，在65℃真空烘箱中烘20小时，取出磨细，用100目筛过筛，然后用聚乙烯薄膜袋包装，产出率约为果胶量的90％。
⑼ 从果皮中提取果胶实验方案
从果皮中提取果胶
一、目的要求
1．学习从柑橘皮中提取果胶的方法。
2．进一步了解果胶质的有关知识。
二、实验原理
果胶物质广泛存在于植物中，主要分布于细胞壁之间的中胶层，尤其以果蔬中含量为多。不同的果蔬含果胶物质的量不同，山楂约为6.6%，柑橘约为0.7～1.5%，南瓜含量较多，约为7%～17%。在果蔬中，尤其是在未成熟的水果和果皮中，果胶多数以原果胶存在，原果胶不溶于水，用酸水解，生成可溶性果胶，再进行脱色、沉淀、干燥即得商品果胶。从柑橘皮中提取的果胶是高酯化度的果胶，在食品工业中常用来制作果酱、果冻等食品。
三、实验药品、仪器、装置
仪器：恒温水浴、布氏漏斗、抽滤瓶、玻棒、尼龙布、表面皿、精密pH试纸、烧杯、电子天平、小刀、真空泵、柑橘皮（新鲜）。
试剂：1．95%乙醇、无水乙醇。
2．0.2 mol/L盐酸溶液
3．6 mol/L氨水
4．活性炭
四、操作步骤
1．称取新鲜柑橘皮20 g（干品为8 g），用清水洗净后，放入250 mL烧杯中，加120 mL水，加热至90 ℃保温5～10 min，使酶失活。用水冲洗后切成3～5 mm大小的颗粒，用50 ℃左右的热水漂洗，直至水为无色，果皮无异味为止。每次漂洗都要把果皮用尼龙布挤干，再进行下一次漂洗。
2．将处理过的果皮粒放入烧杯中，加入0.2 mol/L的盐酸以浸没果皮为度，调溶液的pH 2.0～2.5之间。加热至90 ℃，在恒温水浴中保温40 min，保温期间要不断地搅动，趁热用垫有尼龙布(100目)的布氏漏斗抽滤，收集滤液。
3．在滤液中加入0.5%～1%的活性炭，加热至80 ℃，脱色20 min，趁热抽滤(如橘皮漂洗干净，滤液清沏，则可不脱色)。
4．滤液冷却后，用6 mol/L氨水调至pH 3～4，在不断搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍(使其中酒精的质量分数达50%～60%)。酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20 min后，用尼龙布(100目)过滤制得湿果胶。
5．将湿果胶转移于100 mL烧杯中，加入30 mL无水乙醇洗涤湿果胶，再用尼龙布过滤、挤压。将脱水的果胶放入表面皿中摊开，在60～70 ℃烘干。将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果胶。
五、注意事项
1．脱色中如抽滤困难可加入2%～4%的硅藻土作助滤剂。
2．湿果胶用无水乙醇洗涤，可进行2次。
3．滤液可用分馏法回收酒精。
六、实验现象及结论记录表
七、问题与思考
1．从橘皮中提取果胶时，为什么要加热使酶失活？
2．沉淀果胶除用乙醇外，还可用什么试剂？
3．在工业上，可用什么果蔬原料提取果胶？
⑽ 果胶在提取过程中发生了什么化学变化
下面是制作果胶的方法，
柚皮→粉碎→水洗→脱脂→提胶→压滤→沉析→压滤→除盐醇洗→压滤→干燥→粉碎→成品
果胶提取过程中的化学变化，就是加酸脱脂~ 碳水化合物因不与酸反应，自然会混在最终生成物中
果胶是一种天然的复合多糖类高分子化合物，在食品、医药和日用化学行业具有广泛的用途。现将西瓜皮提取果胶技术的具体操作方法介绍如下：
1.蒸煮压榨。选用新鲜无毒无腐的西瓜皮，清洗除去泥土后放在蒸笼中，等上汽后蒸30-40分钟，以西瓜皮蒸透变软、有水析出并滴下为宜（以杀灭活细胞中的果胶酶）。然后将其放于包装袋内压榨，以除去组织细胞中的水分。
2.水解过滤。将榨干的原料放入耐腐蚀的容器中，加水3-4倍，加酸调至pH值2左右，加热煮沸，保持一定时间后用布袋压榨过滤并收集其滤液。再将滤渣加水2倍，重复水解过滤1次，合并两次的滤液。初次水解时，要认真掌握酸度、温度和时间的关系，酸度大，温度高则时间短，温度低，酸度小则时间长。
3.脱色浓缩。在滤液中加入0.3%-0.5%的活性炭，保持55-60℃，脱色30分钟后将其浓缩至原体积的3%左右。
4.醇制加工。先在浓缩液中加入90%的乙醇溶液，加入量为浓缩体积的1倍或稍多。加入后便可看到有果胶絮凝出，片刻后，将絮凝果胶装入细布袋，压榨液体并回收液体中的乙醇。再将榨出的果胶用95%的乙醇溶液洗涤（用量为果胶的1倍）。稍待片刻后榨去乙醇液。
5.粉碎包装。将固体果胶置于搪瓷盘中，在65-75℃下烘烤。烤至水分在8%左右，干燥后研磨粉碎并过60目筛。分批次化验后，按规定将不同等次的产品合理调配，然后用聚乙烯塑料袋定量密封包装。