Ⅰ 废铝灰有用途吗
熔炼产生的铝灰,经过处理后,铝灰中还含有少量的铝,其余主要是三氧化二铝和残留物。 废铝灰可以用来生产硫酸铝、铝粉和碱式氯化铝。
作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。
人们把铝渣看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此,寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
(1)铝灰铝渣怎么处理方法扩展阅读:
对铝灰处理工艺及设备进行研发,并且推出了一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭,从而将铝灰处理的相当干净。
由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩,配置旋风除尘器,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
Ⅱ 铝灰铝渣如何处理比较妥当
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。以往,人们把铝灰看做废渣而堆弃,此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此,寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
巩义市高科机械厂机械致力于工业冶炼废渣处理项目的研究,并对铝灰处理工艺及设备进行研发,并且推出了一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭,从而将铝灰处理的相当干净。
一、适用范围:
主要用于铝灰、铝渣、铅灰、铅渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:
冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先行除铁),即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩,配置旋风除尘器
,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
Ⅲ 如何正确的处理废铝灰
【卖废品就上废品之家 我来回答您的问题】
铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品,这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%,也就是我们常说的废铝灰、废铝渣,在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃,此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家-河南省探矿机器制造有限公司研发的铝灰分离机彻底解决了这一现象,人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物!
河南探矿致力于工业冶炼废渣处理项目的研究,并对铝灰处理工艺及设备进行研发,铝灰分离机的研发于1998年立项,耗时两年至2000年成功。河南探矿铝灰分离机历时10多年改造,产品数次更新换代,如今已形成一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭,从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术,是那些小厂模仿不来的。
一、铝灰分离机适用范围:
主要用于铝灰、铝渣、铜灰、铜渣、锌灰、锌渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
二、热灰处理:
可使用热铝灰分离机,也成铝灰炒灰机进行废铝灰、铝渣回收。
1.日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。
2.日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。
3.日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。
三、冷灰处理:
可使用冷铝灰分离机,进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌灰回收。
冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先行除铁),即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩,配置旋风除尘器,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。
经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。
处理量根据所配置的机器的不同而有差异。
寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。
Ⅳ 铝渣是危废吗怎么运输
摘要 铝渣属于危险废物的哦
Ⅳ 铝灰铝渣如何处理比较妥当
2020年新修订的《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》要求产废单位要建立 危险废物管理台账,严格通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申 报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。铝灰的存放、运输、处置 要按照危险固体废弃物的制度和程序实施,不得将危险废物提供或者委托给无许可证的 单位或者其他生产经营者堆放、利用、处置。
针对二次铝灰资源化利用的现状及存在的不足,以实现二次铝灰中铝元素在铝冶炼或铝加工企业生产过程的循环利用为目的,广州派安环保科技公司研发出了二次铝灰资源化利用新工艺,确保安全、环保、且大大降低二次铝灰的处置成本。
广州派安环保湿法铝灰资源化
工艺介绍:
铝灰经过前道球磨分离筛分,灰渣进入一次反应釜,通过脱氨剂与催化剂,将铝灰中的可溶氨快速 转化为气态氨(氨气),经过滤后再循环反应过滤一次,产生的滤泥压制制砖(铝灰添加量20%,辅以 水泥、黄沙等),前面两次反应产生的氨气经硫酸(浓度95%)中和形成硫酸铵,过程中产生的滤液收 集后回用不外排,各道工序的衍生产物为原始铝灰、硫酸铵副产品、高铝建材替代料、铝灰制水泥砖、 粗铝颗粒五大类
工艺分析:
a、生产成本约1200元/吨,投资成本约1000元/吨
b、水解反应过程时间较长,约2小时/釜,温度约80℃
c、反应后产物:铝灰反应后产物重金属、硫酸铵纯度、氨气中氢气含量和安全、饱和浓度污水循环 结晶等问题待进一步解决
具体方案可咨询广州派安环保官网网页链接
Ⅵ 铝灰铝渣如何处理比较妥当
咨询记录 · 回答于2021-08-05
Ⅶ 青海铝厂铝渣怎么处理的
摘要 1、铝厂的铝渣处理工艺-回转炒渣及筛分工艺介绍:将热铝渣从炉子中扒出,并放入相应的箱子中,通过回转车转移到回转 炉中,通过回转炉的不断搅拌,发生强烈的化学反应。等待一段时间,一些质量 大的金属块会积聚在炉子下部,一些质量轻的渣子会存在于炉子的上半部分,这 样实现铝渣的分离。在进行分离的过程中,必须严格控制好反应炉中的温度,必 要时可以添加控温剂。然后将反应过后的铝溶液倒出成为铝锭物。铝渣倒入箱后 在进入筛网式冷灰桶,对桶内的铝渣进行冷却处理,将温度降低到50 摄氏度之 下将铝颗粒与铝灰分离出来,并装入相应的袋中。 这种处理方式能够处理的渣滓量很大,铝的回收率高达80%,设备的投 资不需要很大,对再生铝厂极为适用。再生产铝厂的热铝渣产生的黑色铝渣的含 铁量和熔剂量都很大,如果采取其他的工艺,不仅效率不高,而且会导致出现的 生成物卡在设备中,导致设备出现问题。这种处理方式在对铝渣进行处理时,是 开放性的,在此过程中不可避免的会产生很多的灰尘,严重威胁到施工人员的身 体健康。 这种处理方式的设备是由回转炉和冷灰桶组成。回转炉由底盘托架、电 传动机构、液压升降机构、炉体和电控系统组成。冷灰桶由底盘托架、电传动机 构、水循环喷淋系统、冷却系统、筛分桶体和电控系统组成。
Ⅷ 工厂里生产铝产生的铝灰铝渣里有严重的氨气味请问怎么用实用的方法除去氨气味
这个。。。如果你不反对醋味的话,弄点醋试试,因为醋是酸性,可以和氨水反应。或者往那里撒点水,氨气极易溶于水的。只是臆测,并没有实际试验过,如果没效果,希望楼主见谅。希望能帮到楼主。