螺纹的测量有哪些方法

A. 如何测量螺纹

用螺纹千分尺或三针都可测量螺纹的尺寸。

B. 怎样测量螺纹的螺距

测量螺纹的螺距可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。用卡尺测量时，一般测量一个螺距不太容易测量准确。可以用卡尺一次卡10个螺距测量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看在10mm内有几个螺距，用10mm 除以就可以知道究竟是多少，这样测量比较准确。

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。1/4、1/2、1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

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螺距：沿螺旋线方向量得的，相邻两螺纹之间的距离。 一般在螺纹螺距中螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹螺距：螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。航模中的螺距：螺旋桨在空气中旋转一圈桨平面经过的距离。

磁场中粒子螺距：如果带电粒子进入均匀磁场B时，其速度v与B之间成θ角，则粒子将作螺旋运动。而粒子在磁场中回转一圈所前进的距离叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

螺旋CT螺距：螺旋CT的问世产生了一个新的概念，螺距（pitch,P）。对早期的单层螺旋，各厂家对此定义是统一的，即螺距=球管旋转360度的进床距离/准直宽度。对于多层螺旋CT螺距的概念有点复杂，多层CT的一个准直宽度包含了多个相邻的图像。

C. 怎样测量螺纹的螺距

可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。

D. 螺距如何测量

可以使用螺纹规进行测量螺距，也可以用卡尺进行测量。

用卡尺测量时，一般测量一个螺距不太容易测量准确。可以用卡尺一次卡10个螺距测量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看看在10mm内有几个螺距，用10mm除以就可以知道究竟是多少，这样测量比较准确。

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常用螺纹测量方法的优缺点：

螺纹量规,，优点：效率高、便于批量检测 缺点：只能针对单一公差尺寸测量、无法提供测量的精确数据，人为影响大。螺纹量规规格种类繁多、检测精度不高。

测长机、千分尺，优点：三针测量外螺纹中径，量球测量内螺纹中径，操作比较简便；缺点：只能测量单一中径，如果不对螺旋升角、螺距误差、牙型角偏差进行补偿，可能会引入5um以上的误差，而内螺纹的螺距和牙型角用传统方法无法测量。

万能工具显微镜，优点：一次可测出多个参数缺点：只能测量外螺纹，且对螺纹表面质量要求高。

三坐标测量机优点：一次可测出多个参数；缺点：测量头结构偏大，对小螺纹和内螺纹的测量有局限性，测量仪成本较高。

螺纹综合测量机：一次可测出多个参数，根据牙型轮廓和螺纹参数定义直接计算，测量精度高、速度快、范围广，可测量小螺纹和内螺纹，是目前最好的螺纹测量方案。

参考资料来源：网络—螺纹测量

E. 螺纹测量方法

一、常用的测量方法梯形螺纹的测量与三角螺纹的测量方法相同，可用综合测量法、三针测量法和齿厚测量法。

(1)综合测量法用标准螺纹环规综合测量。

(2)三针测量法这种方法是测量螺纹中径的一种比较精密的方法，适用于测量一些精度要求较高，螺纹升角小于4°的螺纹工件。

(3)齿厚测量法主要用于测量精度要求较低的梯形螺纹。

二、用三针测量法测量梯形螺纹

1．测量值M的计算测量时把三根直径相等的量针放在螺纹相对应的螺旋槽中，用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。梯形螺纹（牙形角为30°），三针测量M值的计算方法如下：M= d2+4. 864dD－1.866P式中 d2-螺纹中径=d－0. 5P (d为螺纹公称直径；P为螺距)；dD-量针直径=0. 518P。

F. 螺纹的测量方法有哪些两种

“螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有:①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针,放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪(见测长机)测出Μ值,计算后即可得出被测螺纹中径值d1...”

G. 螺纹怎么检测测量

螺纹检验测量：
1、螺纹检测系统
①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。
②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。
系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。
图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。
2、螺纹测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
3、螺纹测量结果
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

H. 普通外螺纹怎么测量

那要看测量什么，如果只是测量螺纹外径和长度，可以用游标卡尺，如果要测量螺纹中径和小径，就需要螺纹千分尺，如果测量螺纹合格不合格，可以用螺纹通止规。

I. 测量螺纹需要测量哪些东西

螺纹检测的是外径，中径，底径和有效螺纹长度，但最主要的是螺纹中径。

J. 螺纹怎么测大小

检测螺纹大小的方法
（1）检测小尺寸螺纹（如M6×1,M6×0.75,M5×0.8等）。
（2）检测大尺寸螺纹(如M132×1.5/K25JL3,M147×1.5/MMD152JL1等)。 （3）螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过试验，总结出异于传统两针法（双侧两针法）的两针法（单侧两针法）。
1 三针法具体步骤
我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为α，螺距为p。简述如下： （1）
由公式dD＝p／2cos（α／2）计算出最佳针径dD，根据计算结果，选择适当的三针直径d针。
（2）
由公式M＝d2+d针［1＋
）
α2sin(1］－2
p
ctg（α／2）计算
出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。
（3）
测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当（千分尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触三针，三针均不活动）后，读出数据M′。
（4）
用实际M′值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合格。