倒角刀路有哪些方法

⑴ 产品设计中倒角有哪些方式倒角有什么作用

倒角的加工方式有：

1、车刀加工倒角；
2、钻头加工倒角；
3、成型拉刀、铣刀加工倒角；

4、毛刷抛光。
一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。 在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。

⑵ 手动磨倒角刀技巧

来回左右磨，磨快好的时候，用金刚笔销平，然后再磨，不要用太大力，并且来回左右移动，最后以刀尖方向移后退回。
不管磨什么刀或用何种工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑，再拿去轻磨几下后，检视刃区，若角度正确，则黑 色将完整被磨掉，若否，自己观察Mark区后调整角度，抓到角度后就将感觉记起来，后续依此感觉磨刀。此方法新老手都适用，因为不同刀有不同角度，就算是专业磨刀师可能也要依不同刀之角度来调整感觉。

⑶ 车刀应该怎样倒角最好

在通常情况下，车刀车削零件时，如果遇到毛坯中含有大量硬性杂质，容易使刀头崩坏的情况下，为了保护刀刃，将刀刃和刀尖进行倒角倒圆处理。一般倒角多一点，倒圆较少。
另外，通过对车刀的倒角处理，还可以得到实际前角较大的车刀，是车刀的车削性能得到改善。
全部文章取自
http://www.dockyard.com.cn/dz/viewthread.php?tid=19
若还有不懂的去以上链接找。以下是部分节选：

四、切削用量的选择

切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量。它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素。

车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以v(m/min)表示。其计算公式：

v=πdn/1000(m/min)

式中：d——工件待加工表面的直径（mm）

n——车床主轴每分钟的转速（r/min）

工件每转一周，车刀所移动的距离，称为进给量，以f(mm/r)表示；车刀每一次切去的金属层的厚度，称为切削深度，以ap(mm)表示。

为了保证加工质量和提高生产率，零件加工应分阶段，中等精度的零件，一般按粗车一精车的方案进行。

粗车的目的是尽快地从毛坯上切去大部分的加工余量，使工件接近要求的形状和尺寸。粗车以提高生产率为主，在生产中加大切削深度，对提高生产率最有利，其次适当加大进给量，而采用中等或中等偏低的切削速度。使用高速钢车刀进行粗车的切削用量推荐如下：切削深度ap=0.8～1.5mm，进给量f=0.2～0.3mm/r，切削速度v取30～50m/min(切钢)。

粗车铸、锻件毛坯时，因工件表面有硬皮，为保护刀尖，应先车端面或倒角，第一次切深应大于硬皮厚度。若工件夹持的长度较短或表面凸不平，切削用量则不宜过大。

粗车应留有0.5～1mm作为精车余量。粗车后的精度为IT14-IT11,表面粗糙度Ra值一般为12.5～6.3μm。

精车的目的是保证零件尺寸精度和表面粗糙度的要求，生产率应在此前提下尽可能提高。一般精车的精度为IT8～IT7，表面粗糙度值Ra=3.2～0.8μm,所以精车是以提高工件的加工质量为主。切削用量应选用较小的切削深度ap=0.1～0.3mm和较小的进给量f=0.05～0.2mm/r，切削速度可取大些。

精车的另一个突出的问题是保证加工表面的粗糙度的要求。减上表面粗糙度Ra值的主要措施有如下几点。

（1）合理选用切削用量。选用较小的切削深度ap和进给量f,可减小残留面积，使Ra值减小。

（2）适当减小副偏角Kr′,或刀尖磨有小圆弧，以减小残留面积，使Ra值减小。

（3）适当加大前角γ0，将刀刃磨得更为锋利。

（4）用油后加机油打磨车刀的前、后刀面，使其Ra值达到0.2～0.1μm,可有效减小工件表面的Ra值。

（5）合理使用切削液，也有助于减小加工表面粗糙度Ra值。低速精车使用乳化液或机油；若用低速精车铸铁应使用煤油，高速精车钢件和较高切速精车铸铁件，一般不使用切削液。

⑷ 手动磨倒角刀技巧

两只手中要一个手当支撑点，在砂轮罩壳上，就是要稳，砂轮和手都不能抖，倒角一般大余走刀，这样车的工件才漂亮，倒角要注意看火星，一次没倒好，再继续倒，倒角要轻，还有就是手感了！多磨磨时间长了就会好的！

⑸ ug编程的倒角怎么弄的

可以用倒角刀做刀路，如果是平面上面的倒角可以用2D线加工做刀路，如果是曲面上面的倒角可以用3D轮廓做刀路。

⑹ 45度车刀，如何倒角

首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG软件里面倒角可以有2种方式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀。

1.个人喜欢打假刀倒角,具体参数如下图，这是倒C0.5角的参数。

(6)倒角刀路有哪些方法扩展阅读：

在建筑装修工程中，作墙面粘贴瓷砖施工，阳角都要做碰角处理，如:墙面阳角、柱子阳角、门洞、窗洞阳角等等，都要做碰角处理。在粘贴瓷砖活里边，瓷砖倒角是一项技术要求很高的工艺活，它很费时间，还不容易做好，技术差一点的师傅往往还要经过多次打磨、修整才能达到要求，有时候不小心还会把瓷砖切废了。

我们生产的这种瓷砖倒角卡板，就是专门为解决瓷砖做碰角时切割的难题;它非常耐用、可靠，是使用最容易、切割效率最高的工具，一看就会，不用学习;一米的碰角，10秒钟一次切好，也不用打磨。有了倒角卡板，所有的困难一次全部解决;

倒角卡板可以切割90度的碰角，也能切割海棠碰角，只需要左右调节云石机，海棠角的留边大小可以在0到5毫米之间调节。

⑺ ug2d倒角刀路怎么样编写用什么加工方法

用2.5轴里的平面铣命令。 创建出倒角的顶线（未倒角前，实体边缘线），刀具位置为 对中，指定切削深度和下刀量就可以了。

⑻ 普通车床 如何倒角

旋转刀架的角度，使车刀刃与工件轴心线形成一定的角度，然后按图纸要求的倒角大小进刀。

对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，有一些圆弧倒角还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。

在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。

(8)倒角刀路有哪些方法扩展阅读：

在建筑装修工程中，作墙面粘贴瓷砖施工，阳角都要做碰角处理，如：墙面阳角、柱子阳角、门洞、窗洞阳角等等，都要做碰角处理。

在粘贴瓷砖活里边，瓷砖倒角是一项技术要求很高的工艺活，它很费时间，还不容易做好，技术差一点的师傅往往还要经过多次打磨、修整才能达到要求，有时候不小心还会把瓷砖切废了。

倒角卡板可以切割90度的碰角，也能切割海棠碰角，只需要左右调节云石机，海棠角的留边大小可以在0到5毫米之间调节。

卡板上有三排滑轮，其中有二排紧贴瓷砖面，一排定位在瓷砖断面，这二组滑轮互成90度，操作的时候，由这二组滑轮保证了云石机准确地定位在瓷砖上，云石机在瓷砖上滑动非常顺畅，倒角切割非常容易，切出来的倒角边又直又好又快。

参考资料：网络-倒角

⑼ ug加工编程倒角怎么倒 比如一个长方体怎么刀45度的角

首先倒角必须有一把90°的倒角刀,刀具多大看你要倒多大的C角了,一般是6mm/10mm的。

在UG软件里面倒角可以有2种方式:分别是新建一把实体的刀具和打假刀。

具体参数如下图,这是倒C0.5角的参数：

(9)倒角刀路有哪些方法扩展阅读

ug加工编程注意事项

1、同一工件需模具多次加工时,要注意工艺编排的编程是否恰当，同一类型加工工艺性质的尽量安排在同一编程程序中加工,以避免在冲压加工时工件位移造成同一类工艺特性的孔位置发生偏移和毛刺面不一致。

2.在编程排刀时应遵循:先小后大，先圆后方，先常用模具后特殊模具的一般原则；同一程序中刀具尽量做到少选，先择刀具的宽度应大于板厚，选刀尽量往大的方面选，保证切边总长不小于所选刀具长度的1.5倍。这有利于提高生产效率和延长模具的使用寿命。

3、在同一工件编程中有不同类型的成型加工,应特别注意调整刀具路径，做到移动路径尽量短,必要时可以不同成型刀具交叉加工。

4、有特殊刀具的工件加工时,注意相邻加工两孔之间的距离,为避免成型在加工时相互造成损伤,相邻成型中心距≧(刀具模套半径+先加工成型半径)。