防止沉积物下腐蚀的方法有哪些

Ⅰ 对于热力设备结垢，积盐与腐蚀，有哪些防治措施

水垢的危害水垢会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增加热损失。结垢增加水的流动阻力，迫使锅炉降负荷运行。水垢能引起锅炉水冷壁管的过热，导致管子鼓包和爆管事故发生。水垢能导致金属发生沉积物下腐蚀。水垢生成的太快、太多，迫使热力设备不得不提前检修。 综上所述可知，水垢对热力设备的安全、经济运行有很大影响，必须重视结垢问题，实现锅炉的长期无垢运行。为此，应该研究热力设备内结垢形成的物理-化学过程，找出防止各种水垢的方法。水垢的主要成分及其防止 水垢是热力设备运行一段时间后,锅水中的杂质在受热面与水接触的管壁上生成的固态附着物。水垢往往不是单一的化合物， 而是由许多化合物组成的复杂混合物， 但常以某种化学成分为主， 通常将水垢按其主要化学成分分为钙镁水垢、硅酸盐水垢、氧化铁垢和磷酸盐铜铁垢等。 随着机组参数的变化， 锅炉中水垢的主导成分也发生着变化。 钙镁水垢的形成主要由给水中带入的硬度引起， 在目前的高参数机组中， 大都以除盐水为补水，在凝汽器密封性较好的情况下， 给水水质非常纯净， 因此在热力设备受热面上形成钙镁水垢的情况已很少见。防止钙镁水垢形成的方法：制备高质量的补给水，彻底清除掉原水中的硬度。保证汽轮机凝结水的水质。采用磷酸盐调节处理锅炉水水质，使进入锅炉水中的钙、镁离子形成一种不黏附在受热面上的水渣，随锅炉排污排除掉。

Ⅱ 金属表面的防腐蚀技术有哪些

主要的方法有: 钢铁的电镀和化学镀:分别利用电解作用和还原剂在金属表面形成金属镀层钢铁的发蓝和磷化处理：发蓝其实就是金属的氧化处理，而磷化是将钢件侵入含有磷酸盐的微酸性溶液中，在表面生成一层不溶的磷酸盐膜层; 钢的表面强化处理和表面热处理：就有很多方法了，包括喷涂、气相沉积、高能束强化

Ⅲ 防止水泥石腐蚀的措施有-----、-------、-------。

1、尽量减少水泥石中易受侵蚀的组分，根据环境特点，合理选择水泥品种。

水泥石中引起腐蚀的组分主要是氢氧化钙和水化铝酸钙。当水泥石遭受软水侵蚀时，可选用水化产物中氢氧化钙含量少的水泥。水泥石如处在硫酸盐的腐蚀环境中，可采用铝酸三钙含较低的抗硫酸盐水泥。在硅酸水泥熟料中掺入某些人工或天然矿物材料（混合材料）可提高水泥的抗腐蚀能力。

2、提高水泥石的密实度，合理进行混凝土的配比设计。

水泥石中的毛细管、孔隙是引起水泥石腐蚀加剧的内在原因之一。因此，采取适当技术措施，如强制搅拌、振动成型、真空吸水、掺外加剂等，在满足施工操作的前提下，努力降低水灰比，提高水泥石的密实度，都将使水泥石的耐侵蚀性得到改善。

3、采取在混凝土表面施加保护层等手段，隔断侵蚀性介质与水泥石的接触，避免或减轻侵蚀作用。

当侵蚀作用比较强烈时，而在水泥制品表面加做保护层。保护层的材料常采用耐酸石料（石英岩、辉绿岩）、耐酸陶瓷、玻璃、塑料、沥青等。

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影响水泥石腐蚀的因素：

1、水泥石中含有易引起腐蚀的组分，即Ca(OH)₂和水化铝酸钙。

2、水泥石不密实。水泥水化反应时理论需水量仅为水泥质量的23%，而实际应用时拌合用水量多为40%～70%，多余水分会形成毛细管和孔隙存在于水泥石中，侵蚀性介质不仅在水泥石表面起作用，而且易于通过毛细管和孔隙进入水泥石内部引起严重破坏。

掺混合材料的水泥水化反应生成物中Ca(OH)2明显减少，其耐侵蚀性比硅酸盐水泥明显改善。

Ⅳ 防腐蚀的方法有哪些

工业设备大多是由金属制造而成，金属容易被腐蚀，比如最常见的铁会生锈，所以工业设备防腐蚀就一项十分重要的工作，下面我们就来分享一下常用的防腐蚀方法有哪几种?
工业设备防腐蚀的方法主要有以下几种：
1、金属的电化学保护法。这是防护金属电化学腐蚀而采取的防护方法之一。电化学保护法又可以分为阴极保护、护屏保护和阳极保护等方法，阴极保护法，是指在被保护的金属表面，通以阴极直流电流，这样做可以消除或降低被保护金属表面的腐蚀电池作用，如20%氢氧化钠加热设备，用普通碳钢制作，选用阴极保护，就可防止碱腐蚀发生。
阳极保护法，是指在被保护金厉表面，通以阳极直流电流，使其金属表面形成一层钝化膜，防止化学介质同金属反应。如生产碳酸氢铵的关键设备碳化塔，用阳极保护，可防止水箱被腐蚀。
2、添加缓蚀剂防腐蚀。在腐蚀介质中加入一种或几种物质(通常加入量极少，只占千分之儿到百分之儿），起防止介质对金属腐蚀的作用，但是又不改变介质的其它性能，这种物质称为缓蚀剂。
3、选择各种耐腐蚀合金和有色金属制作设备。这是工业设备防腐蚀最为常用的一种方法，不少化学反应温度髙，介质腐蚀性极强，如生产固碱的降膜蒸发器，温度达400摄氏度,碱液浓度由40%升至95%以上，需使用镍管；
4、使用各种金属镀层和衬里。钢设备表面用喷镀、电镀、化学镀、热浸镀等方法可得到各种有色金属与合金的镀层，防止介质腐蚀。
5、选择各种非金属保护层。钢设备或混凝土设备表面衬橡胶、衬塑料、衬砖板和涂刷各种耐腐蚀涂料都可以起到很了的防腐蚀作用，将腐蚀介质与钢或混凝土表面隔离，起到保护作用。
6、选择各种非金属耐腐蚀材料制作设备，用非金属耐腐蚀材料可以制作反应设备和塔器、槽罐、管道、泵、阀等。
此外，使用有色金属设备时，也要防止有害成份腐蚀设备，如介质中含有微量的汞，就会降低铝设备的耐腐蚀性能，微量的氟化物，可造成钛设备的腐蚀等。

Ⅳ 防止金属腐蚀的方法主要有哪些，各根据什么原理

除金、铂等少数贵金属之外，绝大多数金属在空气和水中都会受到腐蚀。防止金属腐蚀的一个简单原理，就是把金属和腐蚀性的环境相隔离。防腐方法简单归纳如下：
（1）非金属保护层。将耐腐蚀的非金属物质，如油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯）等，涂在要保护的金属表面上，使金属与腐蚀介质隔离。
（2）金属保护层。用耐腐蚀性较强的金属或合金，覆盖被保护的金属表面，覆盖的方法有电镀、热喷镀、真空镀等。按防腐蚀的电化学性质来说，保护层可分为阳极保护层和阴极保护层。阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，例如镀锌铁板，锌为阳极，铁为阴极。阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属为高，例如镀锡铁板，锡为阴极，铁为阳极。就保护层将金属和环境隔离的作用而言，两种保护层无原则区别。但当保护层受到损坏变得不完整时，情况就不同了。如前所述，阴极保护层将使基体金属成为阳极，造成孔蚀。阳极保护层，如镀锌铁板，此时锌为阳极，基体金属铁是阴极，受到腐蚀的是镀层锌，而非铁。直到镀层受到相当大的破坏，不能对基体金属起到保护作用时，基体金属才开始腐蚀。
（3）电化学保护。
①牺牲阳极保护：将标准电极电位较低的金属和需要保护的金属连接起来，构成电池。这时，需要保护的金属因电极电位较高成为阴极，不受腐蚀，得到保护。另一个电极电位较低的金属是阳极，被腐蚀。这种保护法是保护了阴极，牺牲了阳极，故称牺牲阳极保护法。
②阴极保护：这是利用外加电源来保护金属。把需要保护的金属接在负极上，成为阴极而免除腐蚀。另外取一些铁块接到正极上，使之成为阳极，让其腐蚀，实际上也是牺牲阳极。和上面的方法所不同的是，这里由外电源提供电流，而不是由电池本身提供电流。
③阳极保护：这也是利用外加直流电源来保护金属。但把需要保护的金属接在正极上，成为阳极。按理这应该加速金属腐蚀。但对一些能形成保护性氧化膜的金属，并非一定加速金属腐蚀。相反，在适当正的电位范围内，由于阳极上氧化作用加剧，在金属表面上形成一个完整的氧化膜层，使金属得到保护，腐蚀电流明显下降。这种现象叫做金属的电化学钝化。阳极保护就是将能够钝化的金属，在外加阳极电流的作用下，使其钝化而得到保护。
（4）加缓蚀剂保护。
缓蚀剂是一种化学物质，将它少量地加入到腐蚀介质中，就可显着地减小金属腐蚀的速率。由于缓蚀剂用量少，简便而且经济，故是一种常用的防腐手段。

Ⅵ 防止金属腐蚀的方法主要有哪些,各根据什么原理

除金、铂等少数贵金属之外，绝大多数金属在空气和水中都会受到腐蚀。防止金属腐蚀的一个简单原理，就是把金属和腐蚀性的环境相隔离。防腐方法简单归纳如下：
（1）非金属保护层。将耐腐蚀的非金属物质，如油漆、喷漆、搪瓷、陶瓷、玻璃、沥青、高分子材料（如塑料、橡胶、聚酯）等，涂在要保护的金属表面上，使金属与腐蚀介质隔离。
（2）金属保护层。用耐腐蚀性较强的金属或合金，覆盖被保护的金属表面，覆盖的方法有电镀、热喷镀、真空镀等。按防腐蚀的电化学性质来说，保护层可分为阳极保护层和阴极保护层。阳极保护层金属的标准电极电位比基体金属低，例如镀锌铁板，锌为阳极，铁为阴极。阴极保护层金属的标准电极电位比基体金属为高，例如镀锡铁板，锡为阴极，铁为阳极。就保护层将金属和环境隔离的作用而言，两种保护层无原则区别。但当保护层受到损坏变得不完整时，情况就不同了。如前所述，阴极保护层将使基体金属成为阳极，造成孔蚀。阳极保护层，如镀锌铁板，此时锌为阳极，基体金属铁是阴极，受到腐蚀的是镀层锌，而非铁。直到镀层受到相当大的破坏，不能对基体金属起到保护作用时，基体金属才开始腐蚀。

（3）电化学保护。

①牺牲阳极保护：将标准电极电位较低的金属和需要保护的金属连接起来，构成电池。这时，需要保护的金属因电极电位较高成为阴极，不受腐蚀，得到保护。另一个电极电位较低的金属是阳极，被腐蚀。例如，海上航行的船舶，在船底四周镶嵌锌块。这时，船体是阴极，受到保护，锌块是阳极，代替船体被腐蚀。这种保护法是保护了阴极，牺牲了阳极，故称牺牲阳极保护法。

②阴极保护：这是利用外加电源来保护金属。把需要保护的金属接在负极上，成为阴极而免除腐蚀。另外取一些铁块接到正极上，使之成为阳极，让其腐蚀，实际上也是牺牲阳极。和上面的方法所不同的是，这里由外电源提供电流，而不是由电池本身提供电流。化工厂的一些酸性溶液贮槽或管道，以及地下水管、输油管等，常用这种方法防腐。

③阳极保护：这也是利用外加直流电源来保护金属。但把需要保护的金属接在正极上，成为阳极。按理这应该加速金属腐蚀。但对一些能形成保护性氧化膜的金属，并非一定加速金属腐蚀。相反，在适当正的电位范围内，由于阳极上氧化作用加剧，在金属表面上形成一个完整的氧化膜层，使金属得到保护，腐蚀电流明显下降。这种现象叫做金属的电化学钝化。阳极保护就是将能够钝化的金属，在外加阳极电流的作用下，使其钝化而得到保护。

（4）加缓蚀剂保护。

缓蚀剂是一种化学物质，将它少量地加入到腐蚀介质中，就可显着地减小金属腐蚀的速率。由于缓蚀剂用量少，简便而且经济，故是一种常用的防腐手段。缓蚀剂通常分为三类。

①钝化剂：一般是无机类的强氧化剂。例如，铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等。它们的作用就是使腐蚀介质具有更强的氧化性，使金属表面保持完整的氧化膜。其作用和电化学的阳极保护异曲同工。

②有机缓蚀剂：其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂。钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可少的预处理工序，目的是除去钢铁表面的氧化物，但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀。为了减少金属的腐蚀，在酸洗时必须加入缓蚀剂。这种缓蚀剂通常有：邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等。其作用机理是：缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面，使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化。有的缓蚀剂可以提高氢的超电压，使氢离子还原的阴极反应受阻；有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻，使阳极极化。但一般认为，缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应，使钢铁的腐蚀速率明显降低。

抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐，它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成。这种有机添加剂一般是极性化合物，可吸附于金属表面。其作用机理相似于酸洗缓蚀剂，所不同的是，要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用，而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用。作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为：有机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等。

③气相缓蚀剂：气相缓蚀剂是一种能挥发，但蒸气压较低且其蒸气具有防腐作用的物质。它主要用于重要机器零件（如轴承等）在贮藏和运输过程中的防腐。其防腐机理并不十分清楚，主要还是和气相缓蚀剂在金属表面的吸附有关。最有效也是使用最广的一种气相缓蚀剂是亚硝酸二环己烷基胺，这是一种无毒无气味的白色结晶，挥发较慢，在较好的封闭包装空间中，室温下对钢铁制件可以有一年的有效防腐期。它的缺点是，会加速一些有色金属如锌、锰、镉等的腐蚀，所以在使用时应特别注意制件中有无有色金属。

Ⅶ 垢下腐蚀的清理办法

为了防止产生垢下腐蚀，一是要避免金属表面形成沉积物；二是要避免产生铁的腐蚀物，要进行水质处理和合理排污，新锅炉投入运行前，要清理内部并进行化学煮炉。

Ⅷ 防腐蚀的方法有哪些

防腐蚀的方法有：1、金属表面刷油漆或者喷防锈油。2、物品要放在通风干燥的地方。