颗粒物料计量方法有哪些

Ⅰ 颗粒的目数是如何确定的

目是表示颗粒物料的大小特征的单位。 500目=25μm 50目=270μm.

粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。
如果没有准备的工具！不是很好弄

Ⅱ 在搅拌站中有两种称量方式——叠加计量、累积计量。不知道怎么区分这两种计量方式

从字面上看.....是一样的。
一般来说都会说累计计量和单独计量。主要出现在两种同类原材料，如粉灰，水泥，水，添加剂，砂石骨料。
累计的意思就是有两个原材料仓通过计量渠道（螺旋机
舱门、溜槽等）进入一个秤体进行先后计量。这两个原料仓可放置同类不同种的材料（如：细沙和粗砂），累计在一个秤称量达到配比，此两种原材料误差共用。
单独就是一个物料进一个秤。
好处.....单独称量方便对每种物料进行区别和统计，也方便出现故障时分类回收.....
叠加我就不知道了。

Ⅲ 除了皮带秤就没别的计量方法了吗

粉体物料用微粉秤、螺旋秤、转子秤计量也是不错的选择

Ⅳ 目前常采的粒度分析方法有哪些

测粒度分布的有：筛分法、沉降法、激光法、电感法(库尔特)。
测比表面积的有：空气透过法（没淘汰）、气体吸附法。
直观的有：(电子)显微镜法、全息照相法。

显微镜法(Micros)
SEM、TEM；1nm～5μm范围。
适合纳米材料的粒度大小和形貌分析。

沉降法(Sedimentation Size Analysis) 沉降法的原理是基于颗粒在悬浮体系时，颗粒本身重力(或所受离心力)、所受浮力和黏滞阻力三者平衡，并且黏滞力服从斯托克斯定律来实施测定的，此时颗粒在悬浮体系中以恒定速度沉降，且沉降速度与粒度大小的平方成正比。10nm～20μm的颗粒。

光散射法(Light Scattering)
激光衍射式粒度仪仅对粒度在5μm以上的样品分析较准确，而动态光散射粒度仪则对粒度在5μm以下的纳米样品分析准确。

激光光散射法可以测量20nm－3500μm的粒度分布，获得的是等效球体积分布，测量准确，速度快，代表性强，重复性好，适合混合物料的测量。
利用光子相干光谱方法可以测量1nm－3000nm范围的粒度分布，特别适合超细纳米材料的粒度分析研究。测量体积分布，准确性高，测量速度快，动态范围宽，可以研究分散体系的稳定性。其缺点是不适用于粒度分布宽的样品测定。
光散射粒度测试方法的特点
测量范围广,现在最先进的激光光散射粒度测试仪可以测量1nm～3000μm,基本满足了超细粉体技术的要
光散射力度测试远离示意图
求。
测定速度快,自动化程度高,操作简单。一般只需1~1.5min。
测量准确,重现性好。
可以获得粒度分布。

激光相干光谱粒度分析法
通过光子相关光谱（PCS）法，可以测量粒子的迁移速率。而液体中的纳米颗粒以布朗运动为主，其运动速度取决于粒径，温度和粘度等因素。在恒定的温度和粘度条件下，通过光子相关光谱（PCS）法测定颗粒的迁移速率就可以获得相应的颗粒粒度分布。
光子相关光谱(pcs)技术能够测量粒度度为纳米量级的悬浮物粒子,它在纳米材料，生物工程、药物学以及微生物领域有广泛的应用前景。

优点是可以提供颗粒大小，分布以及形状的数据。此外，一般测量颗粒的大小可以从1纳米到几个微米数量级。
并且给的是颗粒图像的直观数据，容易理解。但其缺点是样品制备过程会对结果产生严重影响，如样品制备的分散性，直接会影响电镜观察质量和分析结果。电镜取样量少，会产生取样过程的非代表性。
适合电镜法粒度分析的仪器主要有扫描电镜和透射电镜。普通扫描电镜的颗粒分辨率一般在6nm左右，场发射扫描电镜的分辨率可以达到0.5nm。
扫描电镜对纳米粉体样品可以进行溶液分散法制样，也可以直接进行干粉制样。对样品制备的要求比较低，但由于电镜对样品有求有一定的导电性能，因此，对于非导电性样品需要进行表面蒸镀导电层如表面蒸金，蒸碳等。一般颗粒在10纳米以下的样品比较不能蒸金，因为金颗粒的大小在8纳米左右，会产生干扰的，应采取蒸碳方式。
扫描电镜有很大的扫描范围，原则上从1nm到mm量级均可以用扫描电镜进行粒度分析。而对于透射电镜，由于需要电子束透过样品，因此，适用的粒度分析范围在1-300nm之间。
对于电镜法粒度分析还可以和电镜的其他技术连用，可以实现对颗粒成份和晶体结构的测定，这是其他粒度分析法不能实现的。

Ⅳ 根据冷轧钢卷、钢板包装制定一套自己的方案！

000825站上年线，可在10日均线附近买进；600307已在高位震荡，回调到20日均线附近可参与。

Ⅵ 瓜子包装机的计量方法

瓜子包装机计量方法是电子秤直接计量。

技术参数：

HW-B1型

包装规格 20-1000克/袋

包装准确度 ±0.5%（视物料）

包装速度 600-1000袋/时

电源功率 380V 50HZ 0.5Kw

整机重量 200Kg

整机尺寸 长*宽*高=1200*600*1900mm

H-B系列自动定量包装机是颗粒物料的自动定量包装设备。本产品有不同型号，支持定做。

技术特点：

1.不锈钢材质，触摸屏PLC显示，全中文界面操作，简单易懂。

2. 二个秤斗交替工作，精度准确、速度快、操作简单.

3.双速快慢下料，调整方便.

4.光电开关和脚踏开关双重选择，可选余地大。

5.有机玻璃罩壳，观看方便.

6.多角度敞开式，清洗快捷.

Ⅶ 粉体颗粒分布常用检测方法有哪些

大概有以下几种方法： 1、筛分法，这个通过查看筛余量，过筛率等来判断粉体粒度的分布，优点是成本低，缺点是只能给出点的粒径，不能给出全部粉体的粒度分布。 2、沉降法，一般是利用斯托克原理，通过悬浮液体客户的在重力作用下的沉降速度来判定颗粒的大小。可以给出粒度分布表等，但对于粒径较小的颗粒，沉降速度比较慢，测试耗时较多。 3、激光散射法，目前使用较多，比较适合测试粒度分布较宽的粉体，测试成本相对较高，仪器价格从国产的几万元到国外的几十万元不等。更多相关问题，可关注<粉体圈>网络

Ⅷ 称量方式有哪几种

按计量对象分，主要有两种：
1、如果计量的对象是流体（液体、气体以及气体与粉状固体的混合物）通常使用流量计进行计量：
流量以流量公式或者计量单位划分有三种形式：
体积流量：
以 体积/时间 或者 容积/时间 表示的流量。如：m³/h ,l/h
体积流量（Q）＝ 平均流速（v）×管道截面积（A）
质量流量：
以 质量/时间 表示的流量。如：kg/h
质量流量（M）＝ 介质密度（ρ）×体积流量（Q）
＝介质密度（ρ）×平均流速（v）×管道截面积（A）
重量流量：
以 力/时间 表示的流量。如kgf/h
重量流量（G）＝介质重度（γ）×体积流量（Q）
＝介质密度（ρ）×重力加速度（g）×体积流量（Q）
＝重力加速度（g）×质量流量（M）
2、如果计量的对象是固体，常用的称量工具有（电子）皮带称、圆盘称、核子称以及容积式连续称。
皮带称是称量皮带输送机上某一点的重量，乘以皮带运动速度和时间后得出总质量。
圆盘称是将物料连续倒在一个倾斜的圆盘一侧，并带动圆盘转动后落下，检测圆盘重量，乘以时间后得出总质量。
核子称直接用放射线照射通过的物料，根据穿透物料的射线的量折算出通过瞬间的物料质量，乘以物料通过的速度和时间后得出总质量。

Ⅸ 常用的物料连续动态计量装置中的称量方式是什么、用哪种称

需要明确一点：我们日常所说的重量其实是指质量。这一点在理解连续计量原理时很重要。

如果计量的对象是流体（液体、气体以及气体与粉状固体的混合物）通常使用流量计进行计量：
流量以流量公式或者计量单位划分有三种形式：
体积流量：
以 体积/时间 或者 容积/时间 表示的流量。如：m³/h ,l/h
体积流量（Q）＝ 平均流速（v）×管道截面积（A）
质量流量：
以 质量/时间 表示的流量。如：kg/h
质量流量（M）＝ 介质密度（ρ）×体积流量（Q）
＝介质密度（ρ）×平均流速（v）×管道截面积（A）
重量流量：
以 力/时间 表示的流量。如kgf/h
重量流量（G）＝介质重度（γ）×体积流量（Q）
＝介质密度（ρ）×重力加速度（g）×体积流量（Q）
＝重力加速度（g）×质量流量（M）

常用流量计原理可见下面链接：
http://hi..com/fengxiaosa/item/48e19a0bda5cd1e8359902bd

如果计量的对象是固体，常用的称量工具有（电子）皮带称、圆盘称、核子称以及容积式连续称。
皮带称是称量皮带输送机上某一点的重量，乘以皮带运动速度和时间后得出总质量。
圆盘称是将物料连续倒在一个倾斜的圆盘一侧，并带动圆盘转动后落下，检测圆盘重量，乘以时间后得出总质量。
核子称直接用放射线照射通过的物料，根据穿透物料的射线的量折算出通过瞬间的物料质量，乘以物料通过的速度和时间后得出总质量。
容积称的结构形式很多，原理都是一样的：一个称斗装到指定质量后导出物料再装，统计多少斗再乘以每斗质量即可得到总质量。

Ⅹ 颗粒计量单位换算(目数换算成毫米）

筛孔尺寸：2.00mm 标准目数：10目
筛孔尺寸：0.425mm标准目数：40目
筛孔尺寸：0.250mm标准目数：60目
筛孔尺寸：0.180mm标准目数：80目
筛孔尺寸：0.150mm标准目数：100目
筛孔尺寸：0.125mm标准目数：120目
筛孔尺寸：0.0750mm标准目数：200目
筛孔尺寸：0.0374mm标准目数：400目