乳剂质量评价的一般方法有哪些

1. 简答题乳剂不稳定性表现在哪些方面

乳剂属热力学不稳定的非均相分散系统，其不稳定性分为化学不稳定性和物理不稳定性。

前者主要指乳剂易发生氧化或受微生物作用而酸败，后者则包括分层、絮凝、转相、合并与破坏。

分层主要原因是由于分散相和分散介质之间的密度差造成的。 发生絮凝的原因是：乳滴的电荷减少时，使ξ-电位降低，乳滴产生聚集而絮凝。乳剂中的电解质和离子型乳化剂的存在是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的粘度、相体积比以及流变性有密切关系。

拓展资料

乳剂是将原药与有机溶剂、乳化剂按一定比例溶解调制成均相的液体制剂。它的性能要求主要有乳化分散性、分散液的稳定性、贮存稳定性。

为了解决乳剂中有机溶剂的毒性、可燃性、植物药害和安全存放运输等问题，已推出改进后的剂型有微乳剂、浓乳剂、高浓度乳油、悬浮乳剂。

乳剂分散在水中的有效成分粒径为大于100nm，因而外观为乳白色，是疏水性液体或低熔点(<60℃)固体农药，在适量不溶于水的溶剂或无溶剂存下，经激 烈搅拌，借助适当的乳化剂将原药分散于水中，然后加入稳定剂、防冻剂等助剂，经高速剪切制成，其中有效成分必须在水中长期稳定，水中溶解度较小。加工最高浓度一般在30%以下。

2. 乳剂类型通常用什么方法鉴别

3. 乳化剂的乳化性能评价标准

主要是看他的自动乳化能力，

你试试全能乳化剂

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与众不同之一：乳化效果是纳米除油乳化剂的二倍以上，是常规乳化剂的10—40倍以上；
与众不同之二：自动乳化能力非常强，一分钟就能看到效果，是常规乳化剂无法比的；

全能乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的具有世界级先进技术的全能乳化剂，具有下列特点：

一、特别优势
1、特别优秀的全能乳化能力，能进行全方位乳化。
2、特别优秀的乳化油能力，乳化食用油等有机油效果是普通乳化剂的10—40倍；与溶剂配合能对矿物油、润滑油等无机油有非常好的乳化效果。
3、特别优秀的自动乳化作用，自动乳化能力非常强，一分钟就能看到效果，对不能相溶的物质有非常好的自动乳化能力。
4、特别优秀的除锈能力，对全属锈体有快速的除锈效果。
5、特别优秀的去污能力，对各种污渍都有非常好的去污效果。
6、特别优秀的发泡能力，泡沫持久稳定。
7、特别耐酸、耐碱、耐硬水。中性乳化，不伤手。

二、非常广泛的使用性能
1、广泛用于清洗玻璃、瓷砖、灶台、油烟机、卫生间、马桶、外墙、麻将等硬表面。
2、广泛用于清洗各类衣物、酒店桌布、各种工作服、布料等布类。
3、广泛用于清洗碗筷、餐桌、器皿、杯盘、瓶子等餐具清洗消毒，是餐具消毒中心的首选清洗剂。
4、广泛用于清洗车辆的内饰、仪表和整车清洗。
5、广泛用于清洗全属锈体。
6、广泛用于油污管道的疏通。
7、广泛用于各种乳化剂的生产，是分类乳化剂的主要原料。
8、广泛用于洗洁精、洗手液、洗手粉、洗车液、洗衣液等各种清洗剂的添加助剂。
9、广泛用于洗碗机、洗衣机等机械洗涤的主洗剂。
10、广泛用于除油，是生产除油剂的主要原料。
11、广泛用于其他行业的乳化。

4. 如何判断乳剂类型

有两种方法：
1.稀释法
取1号,2号,3号试管内的乳剂各1滴,再加蒸馏水2～5ml,振摇,观察是否能混合均匀.根据试验结果判断上述乳剂的类型.
2,染色法
将1号,2号,3号试管内的乳剂分别涂在载玻片上,并加油溶性染料苏丹黄染色,在显微镜下观察有何现象 另用水溶性染料亚甲蓝染色,同样在显微镜下观察,根据试验结果判断乳剂类型.

5. 影响乳剂物理稳定性的因素有哪些如何评价乳剂的稳定性

影响乳剂物理稳定性的因素有哪些如何评价乳剂的稳定性
①乳化剂的性质；
②乳化剂的用量，一般应控制在0.5%～10%；
③分散相的浓度，一般宜在50%左右；
④分散介质的黏度；
⑤乳化及贮藏时的温度，一般认为适宜的乳化温度为50～70℃；
⑥制备方法及乳化器械；
⑦pH值；
⑧微生物的污染等。

6. 水乳剂的加工方法及质量控制指标是怎样的

1.加工方法。多采用转相法，将原药、溶剂和乳化剂充分溶解混合成均匀透明的油相，在搅拌下，慢慢加入蒸馏水或去离子水，开始形成W/O型乳状液，再经搅拌加热，使之迅速转相成O/W型，冷却至室温，静置过滤得到O/W型微乳剂。

2.质量控制指标①外观为稳定的透明均相液体；②有效成分含量不低于标明的含量；③酸碱度或pH范围符合标准要求；④持久起泡量（1min后）应不大于规定量；⑤乳液稳定性同乳油测定方法，与水以任意比例混合，稀释液透明，无油状物和沉淀；⑥热储稳定性54℃储存14d，有效成分含量不低于规定的标准，外观、乳液稳定性等其他指标合格；⑦低温稳定性0℃储存7d，轻微搅动无可见的粒子和油状物；⑧透明温度范围应标明制剂透明的高温上限和低温下限。

7. 乳剂的不稳定性类型及其产生原因

1、分层
：

乳剂分层系指乳剂放置后出现分散相粒子上浮或下沉的现象，又称乳析。分层的主要原因是分散相和分散介质之间的密度差。乳滴上浮或下沉的速度符合
Stokes公式。

2、絮凝
：

乳剂中乳滴发生可逆的聚集现象称为絮凝。如果乳滴的ζ电位降低，乳滴聚集而絮凝，由于乳滴荷电以及乳化膜的存在，絮凝状态仍保持乳滴及其乳化膜的完整性，阻止了乳滴的合并。

乳剂中的电解质和离子型乳化剂是产生絮凝的主要原因，同时絮凝与乳剂的和度、相容和、比以及流变性有密切关系。

3、转相
：

由于某些条件的变化而改变乳剂的类型称为转相，由O/W型转变为W/O型或由W/O型转变为O/W型。

转相主要是由乳化剂性质改变而引起。如油酸钠是O/W型乳化剂，遇氧化钙后生成油酸钙，变为W/O型乳化剂，乳剂则由O/W型变为W/O型。

4、合并：

与破裂
乳滴周围有乳化膜破裂导致乳滴合并变大，称为合并。合并进一步发展使乳剂分为油、水两相称为破裂。

乳剂的稳定性与乳滴的大小有密切关系，乳滴愈小乳剂愈稳定，乳剂中的乳滴大小是不均一的，小乳滴通常填充于大乳滴之间，使乳滴的聚集性增加，容易引起乳滴的合并。所以为了保证乳剂的稳定性，制备乳剂时尽可能地保持乳滴的均一性。

5、酸败：

乳剂受外界因素及微生物的影响，使油相或乳化剂等发生变化而引起变质的现象称为酸败。乳剂中通常须加入抗氧剂和防腐剂以防止氧化或酸败。

(7)乳剂质量评价的一般方法有哪些扩展阅读

乳剂的粒径大小是衡量乳剂质量的重要指标，常用的测定方法包括：

（1）显微镜法：用光学显微镜可测定粒径范围0.2~100
μm的粒子，测定粒子数不少于600个。

（2）库尔特计数器法：库尔特计数器可测定粒径范围为0.6~150
μm的粒子和粒度分布。

（3）激光散射法：样品制备容易，测定速度快，可测定0.01~2
μm范围的粒子，适于静脉乳剂的测定。

（4）透射电镜法：可测定粒子大小及分布，观察粒子形态。测定的粒子范围为0.01~20 μm。

分层的快慢是衡量乳剂稳定性的重要指标。为了在短时间内观察乳剂的分层，用离心法加速分层将乳剂置于10 cm离心管中以3750 r/min的速度离心5小时，相当于放置一年的自然分层效果。

8. 乳剂类型通常用什么方法鉴别

稀释法：取乳剂少许，加水稀释，如能用水稀释的为O／W型，否则为W／O型。

染色法：将乳剂样品涂在载玻片上，用油溶性染料苏丹-III以及水溶性染料亚甲蓝各染色一次，在显微镜下观察，苏丹-III均匀分散的乳剂则为W／O型，亚甲兰均匀分散的为O／W型。

乳剂（Emulsion）是指互不相溶的两相液体，其中一相以小液滴状态分散于另一相液体中形成的非均匀分散的液体制剂。形成液滴的相称为分散相、内相或非连续相，另一相液体则称为分散介质、外相或连续相。

组成：

乳剂由水相（用W表示）、油相（用O表示）和乳化剂组成。根据乳化剂的种类，性质及相体积比（φ），可形成水包油（O/W）或油包水（W/O）型乳剂，此外，也可制备复乳（Multiple

Emulsions），如W/O/W或O/W/O型，以及纳米乳等类型。

乳剂中的液滴具有很大的分散度，总表面积大，表面自由能很高，属热力学不稳定体系。

分类：

根据乳滴的大小，将乳剂分类为普通乳、亚微乳和纳米乳。

1.普通乳：普通乳的乳滴大小一般在1~100 μm，呈乳白色不透明的液体。

2.亚微乳（Subemulsions）：乳滴大小一般在0.1~1.0 μm，亚微乳常作为胃肠道给药的载体。静脉注射乳剂应为亚微乳，粒径一般在0.25~0.4 μm范围内。

3.纳米乳（Nanoemulsions）：乳滴粒子<100 nm，一般在10~100 nm范围内，以往曾把纳米乳称作微乳（Microemulsions）。

乳剂的形成理论：

乳剂是由水相、油相和乳化剂经乳化组成，制备符合要求的稳定的乳剂，首先必须提供足够的能量使分散相分散成微小的乳滴，其次是提供乳剂稳定的必要条件。