1. 预防支柱钻底的方法有哪些
您好
股市中最常见的经典底部形态分别是：圆弧底、V形底、双底、潜伏底、头肩底。它们的具体形态分析如下：
一、圆弧底。圆弧底是指股价位于低价区时，K线的均价连线呈圆弧形的底部形态。这种形态的形成原因，是由于有部分做多资金正在少量的逐级温和建仓造成，显示股价已经探明阶段性底部的支撑。它的理论上涨幅度通常是最低价到颈线位的涨幅的一倍。
二、V形底。俗称“尖底”，形态走势像“V”形。其形成时间最短，是研判最困难，参与风险最大的一种形态。但是这种形态的爆发力最强，把握得好，可以在短期内赢取暴利。它的形成原因是由于市场受利空打击或其它意外情况影响造成的恐慌性抛售，引起股价超跌，从而产生报复性反转行情。
三、双底。股价走势像“W”字母，又称W形底。是一种较为可靠的反转形态，如：今年的1300多点的底部就是双底形态。对这种形态的研判重点是股价在走右边的底部时，技术指标是否会出现背离特征，如果，技术指标不产生背离，W形底就可能向其它形态转化，如：多重底。即使W形底最终成立，其上攻动能也会较弱。
四、潜伏底。股价在一个极狭窄的范围内横向移动或缓慢阴跌，每日股价的高低波幅较小，且成交量亦十分稀疏，仿佛像冬眠时潜伏在底部的蛇，这种型态就是潜伏底。通常潜伏底的时间比较长，但是，其突破后产生的成交量激增和股价的暴涨也是惊人的。所以说：潜伏底是横有多长，竖有多高。
五、头肩底。其形状呈现三个明显的低谷，其中位于中间的一个低谷比其他两个低谷的低位更底。对头肩底的研判重点是成交量和颈线，成交量要处于温和放大状态，右肩的量要明显大于左肩的量。当在有量配合的基础上，股价成功突破颈线，则是该形态的最佳买点。
六、三重底。三重底既是头肩底的变异形态，也是W形底的复合形态，三重底相对于W形底和头肩底而言比较少见，却又是比后两者更加坚实的底部形态，而且形态形成后的上攻力度也更强。其形态的成立必须等待有效向上突破颈线位时才能最终确认。因为，三重底突破颈线位后的理论涨幅，将大于或等于低点到颈线位的距离。所以，投资者即使在形态确立后介入，仍有较大的获利空间。
在运用底部形态的炒作过程中，决定成败最关键的因素是辨别底部形态的可信程度，这五种经典底部形态研判技巧如下：
一、按照底部形态形成时间的长短，底部形态可以分为用几个月时间形成的长期底部形态；用几周时间形成的中期底部形态；用几天时间形成的短期底部形态和在当天的分时线上形成的盘中底部形态。因为庄家做庄成本的时间限制，主力无法在长期走势中画图骗线。所以，越是形成时间跨度长的底部形态，可信度越高，越容易形成历史性的底部。如：1995年初和1996年初的两次重要的底部，形成时间均为两至三个月的大圆弧底。
二、因为小盘股容易被庄家控盘，所以，大盘股的底部形态相对而言比小盘股的底部形态可靠，指数的底部形态往往比个股的底部形态更加可信。
三、底部形态构筑成功后，在右侧的上涨过程中，如果伴随成交量温和放大的，较为可信。而无量配合的持续上涨，往往预示着庄家已经控盘。这种底部形态是否可信，还要结合其它分析手段进行确认。
四、重要的一点，研判钻石底可以根据历史上出现过的大底来推测，上证指数前期的历史上大底为998点、1664点，下一个钻石底将会在2000点的下方某一个点位。
五、底部形态的构筑过程中如果有些不规则形态，往往是一种自然形成状态，比较可信。相反，底部形态构筑的过于完美，反而有可能是庄家的刻意所为，投资者必须提高警惕。
2. 支柱的施工要点
摘要 原材料进入场地的检查与放置。混凝土所用材料在经过检验确定合格以后可以放在混凝土集中搅拌站中；钢筋原材在检查符合规定后存放在物资部的钢筋棚里。（2）测量放样。根据全站仪进行具体放样。按多次审查后根据材料的测量结果放线，再把控制轴线精确定位，钉木桩必须要标示出接触网立柱所在的中心位置，还应该在距接触网基础边上大约1m处放置护桩，之后用水泥砂浆包住护桩，并清楚地标出来，在钻机到位之前对其桩位进行仔细检查。（3）钻孔施工。根据设计的相关要求，桩基必须用无水成孔的施工技术，使用小型的螺旋钻机配合工人开挖进行，再依据控制的目标轴线和接触网基础的确切位置，找出距路肩标高以下大约1m的正方形四个边，由上到下采用人工用风镐修整为正方体。（4）桩身浇筑。混凝土利用拌和站进行搅拌，利用混凝土运输车将其运到现场。对混凝土进行浇筑之前，要对其坍塌度以及入模温度进行仔细测量，只有在满足相关标准后才能对混凝土进行浇筑。混凝土浇筑需要用串筒与灌注混凝土进行配合，并规定串筒底下与混凝土面距离2m以下，以避免混凝土出现离析现象。工作人员在捣鼓混凝土时要格外注意相关的安全与防护工作。（5）安装基座模板。安装基座模板前，需要对上一步骤中浇筑好的混凝土进行凿毛，凿毛需要待混凝土强度达到一定值之后才可进行，并要求凿毛后暴露出来的新鲜混凝土面积达到总体面积的75%以上。凿毛后继续安装模板。在安装的过程中要明确具体位置，并保证牢固，模板底下用砂浆磨平，避免浆水漏出。（6）模板拆除。模板应在混凝土强度满足设计强度50%以上，其表面及四角不因拆除模板而受到损害时才可以拆下。脱模时微微晃动模板，避免损伤混凝土的表面及棱角。基础成品要求表面光滑无裂缝、无蜂窝麻面，棱角分明，底部无烂根，表面色泽一致。模板脱模后必须及时清理模板上的混凝土灰渣，并用磨光机打磨干净后以备下次使用。
3. 工作面承载单体支柱未按规定采取防倒措施或穿鞋的 是什么意思
未采取防倒措施 会造出单体失效时倒落伤人，一般用长得细钢丝绳或麻绳将成排得单体由上而下部捆扎起来（采用活结捆扎到液压阀上或者绕单体一圈，不过得容易解开，不能提高回柱难度）
穿鞋是指底板松软，容易造出单体钻底，造出单体支架整体空载现象，顶板来压将可能发生冒顶事故，一般用木鞋穿 木鞋类似于带帽点柱的柱帽规格，以增加受力面积，顶压很大容易造成木鞋钻快得就只能穿铁鞋，铁鞋一般是去购买，但是回柱时铁鞋很容易钻入底板，不易回出，丢失率很高
4. 钻孔灌注桩遇到质量问题预防及处理措施有哪些
钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下：
1、成孔质量问题
①塌孔 ：
预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。
②缩径 ：
预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直每径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。
③桩孔偏斜 ：
预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。
1.jpg
2、钢筋笼安装质量问题
① 钢筋笼安装与设计标高不符 ：
预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。
② 钢筋笼的上浮：
钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防
止导管钩钢筋笼，将其带上等。
3、水下砼灌注问题
① 堵管 ：
预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。
② 桩顶部位疏松 ：
预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
③ 桩身砼夹泥或断桩：
预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。
5. 地质构造带容易出现哪些安全问题
采掘工作面过地质构造时，煤层的走向、倾斜、厚度往往发生明显的变化，顶底板不平整、岩石松散破碎、煤层裂隙多、裂隙中夹有白色结晶体，煤质变软、光泽变暗、有德还在断层带有淋水和瓦斯涌出量增多等现象，这种情况最容易发生顶板事故，因此，过地质构造的应采取如下安全措施：
一、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小工作面越危险，冒顶的可能性越大，因此必须及时调整工作面的方向。对落差小的断层，工作面可用挑顶、卧底的办法直接采过去；对断层落差较大，影响范围大的断层，工作面通过困难较大时，另掘开切眼进行开采。
二、在断层破碎地带，工作面顶板压力都比较大，为了加强顶板支护，在断层附近两侧要打木坑和戗柱、柱根要支在硬底上。
三、如果采用挑顶方法过断层时要丢底煤，支柱要“穿木鞋”防治钻底；如果采取卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要备严刹紧。
四、过褶曲时，如果褶曲平溪，工作面可用加强支架办法采过去。如果变化大，就要挑顶或卧底在其附近加打坑木。如果顶煤留不住，则要及时挑落，并在支架上用小木坑接顶，留底煤时支柱下要“穿木鞋”。
五、由于煤（岩）层节理（裂隙）常与工作面前方支撑压力作用而造成的采动裂隙互切，使顶板形成楔形岩块很容易冒落，故必须及时敲帮问顶，挑落活矸并及时支护。如果工作面平行节理推进，则有冒顶危险，要注意观察顶板落渣，及时支护，工作面要用连锁支架，并加打木垛管理、保证安全。
六、层理发育的顶板岩层受采动影响生产离层现象，要经常进行敲帮问顶，发现顶板离层，要立即加强支护，并用连锁棚子、棚梁之间要打撑木。
七、炮采工作面过地质构造时，应尽可能放小炮减小对顶板的破坏，换用手镐采煤。
八、工作面过地质构造时，要加快推进速度，减小顶板压力。同时要边采边支护，减小顶板时间和空顶面积。
九、掘进巷道过地质构造注意下面几点。
1、采用装少药、放小炮通过；可能及必要时可采取手镐落煤通过。
2、做好敲帮问顶工作，找掉活矸。
3、及时支护，严禁空顶作业。
4、支架打上撑木，增加支架稳定性。
5、必要时进行先探支护。
6、支架棚距缩小，并背严顶帮。
十、加强通风、瓦斯管理，风筒接到位，保证风量够足，预防瓦斯事故的发生。
十一、坚持有疑必探，先探后掘的原则，做好探放水工作，预防水灾的发生。
瓦斯异常带安全措施
瓦斯异常带一般是地质构造区，如断层、褶曲、破碎带等，其瓦斯涌出量变化较大容易引起瓦斯积聚，如果管理不到位，容易发生瓦斯事故，现制定瓦斯异常带安全措施。
一、做好预测预报工作，准确准定采掘工作面什么时候进入到瓦斯异常带。
二、加强通风管理，预防瓦斯积聚；加强矿井的通风工作是防瓦斯积聚最有效的措施，应合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，将足够的新鲜空气送到井下各工作地点，把瓦斯冲淡到《煤矿安全规程》规定以下。具体措施：
1、采掘工作面实行独立通风；生产水平和采区必须实行分区通风。
2、加强掘进通风管理，防治漏风、避免循环风、保持掘进工作面的所需风量。掘进工作面严禁采用扩散通风。
3、加强采煤工作面上隅角瓦斯管理，预防瓦斯积聚。
4、加强通风设施的管理，保证质量；对瓦斯异常带合理分配风量，保证足够的有效风量。
5、保证风机正常运转，临时停工不停风。
三、加强瓦斯异常带的瓦斯与检查、监控监测及管理。
1、设立专职的瓦斯检查员，瓦检员必须持证上岗，随时检查瓦斯浓度。
2、执行瓦斯检查制度和请示报告制度，严禁空班漏检，并认真及时填写瓦斯检查手册、牌板、日报、发现问题要及时汇报并按规定要求积极处理。
3、微风、无风、瓦斯超限严禁作业。
4、加强瓦斯监控管理，探头安装到位；24小时监测其瓦斯浓度。
5、班组长及有关管理人员携带便携式甲烷报警仪，并正确使用。
6、抽放瓦斯，对于瓦斯异常带采用一般通风方法，不能解决瓦斯超限的问题，可以采用抽放瓦斯的方法，将瓦斯抽到地面。
四、对瓦斯积聚时，及时排放，排放瓦斯的安全措施如下：
瓦斯异常带的工作面停电停风时，瓦斯超限，必须编制排放瓦斯的安全措施，具体是：
1、估算排瓦斯量，供风量和排放时间，采用正确的排放方法，严禁“一风吹”。确保排出风流和全压风流混合处瓦斯浓度不超过1.5%。
2、确定排放瓦斯流经路线和方向及影响范围，绘制有关通风系统图和供电系统图，标明电气、通讯、瓦斯传感器、通风设施的位置，做到图齐全。
3、明确停电撤人范围。凡排瓦斯影响地点、必须停电撤人、停止作业，并指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入。切断电源要有专人管理。
4、排放完瓦斯后，指定专人检查瓦斯，供电系统、电气设备必须完好，只有排放瓦斯的作业地点瓦斯浓度不超过1%时，且稳定30min以后，方准指定专人恢复供电。
五、加强瓦斯异常带机电设备管理，防止火源的产生。
1、安装“三专、”两闭锁“。
2、井下供电做到“三无”、“四有”、“三全”、“二齐”、“三坚持”。
3、防止出现点火源：即禁止一切非生产火源，对生产中可能产生火源要严格管理和控制，具体做到：（1）防止明火；（2）防止出现电火花；（3）防止出现炮火；（4）防止撞击摩擦火花；（5）防止其他火源。要防止地面的闪电或其他突发的电流可能通过管道传到井下瓦斯异常带而引爆瓦斯等；防止出现静电火花等。
6. 群众安全监督网员
第一讲 群众安全监督网员培训课程
群监网活动，是在安全生产过程中，由工会组织广大职工开展的群众性的自我教育和群防群治活动。
职工是企业的主人，群众是真正的英雄。组织职工群众在安全生产中当家做主，就要给英雄以用武之地。构筑职工群众广泛参与的安全生产监督网络，让他们对安全生产的重大事项和现场安全管理的具体工作行使安全监督权，同时发挥职工群众自主保安、互助保安、联合保安的积极性、主动性，从而最大限度地减少事故隐患、实现安全生产，这是群监网活动的要义所在。
，把自发的需求引导在自觉的行动上，把统一的意志转换到全方位的监督中，把关注安全、关爱生命的主人翁的责任心、使命感落实到对企业、对工友、对自己的安全言行举动的约束监督中。
一、作用分析
1、煤矿井下工种繁多，岗位分散，现场管理难度大，仅靠井区、班组干部和安监员进行安全管理显然不行。职工群众工作在现场，对现场的情况最了解，掌握的最全面。由工会组织负责，开展群监网活动，发动员工参与安全管理活动，就可以群策群力，共同筑牢安全生产的大堤。这也是工会组织“监督维护”职能在安全领域的延伸，是做好工作的又一有效途径。群监网员作为企业安全监督管理工作的一支重要力量，其作用表现为： 1、由于群监网员身在作业现场，可在第一时间内对职工井下“三违”予以监督制止，说服教育；
1、在具体作业过程和安全监督检查中，群监网员可随时对不合理的、影响安全的技措施提出修正建议；
2、对人、机系统和地质条件等涉及安全生产的一切环节流程中出现的隐患、疏漏、群监员都有权查处、上报。
二、基本做法
群监工作由各级工会部门负责。由矿处井区各组队，建立群监网工作组织网络体系。矿处工会设立群监工作委员会，下辖 500 人以上的井区车间设置群监分会， 500 人以下的井区车间设立专职群监委员，各下辖队设置群监小组，各班组设 1 至 2 名群监网员。
群监网组织管理群监网员的确认由队组提出推荐意见，上报井区工会，井区党总支、工会、安监主任集体审定后，发给聘用证书及上岗执行袖标或专用安全帽。群监网员在实际工作中主要履行以下职责：
1、作业现场的安全监督检查；
2、提出安全技术措施的合理修正意见；
3、各种隐患的查处、上报；
4、提出合理化建议。
各单位对群监网员查处“三违”或隐患、提出合理化建议均有指标限制，月底考核。完成指标，给予一定的报酬；完不成指标，不得奖或取消网员资格。一般情况下，网员应逐级反映问题，特殊情况，可越级反映，对网员反映的问题，当事人或有关单位应限期整改，直到网员复查满意为止。
三、实施要点
开展群监活动，是群众性安全管理和安全宣传教育的好形式。群监活动在基层，分布在井下各个岗位，他们对安全生产最关心，也最了解，所以发挥你们的作用，有利于及时发现安全隐患，制止“三违”，也有利于职工互保联保。但在实施过程中，一些问题需要加以重视并有效解决。
一是要做好群监员的选配和队伍培训，这是实施这一方法的基础和前提。
二是要建立群监网活动有效组织管理体系，这是实施这一方法的必要保障。
三是要不断结合发展变化的新形势、新特点、新动态。最大限度的激发群监网员的积极性、主动性，这是实施这一方法的根本动力。
四是要为群监网员创造必要的活动条件，如建立群监工作接待站等等。
五是群监网活动要不断创新。
例：某矿工会在井口设置群监工作接待站负责全矿 180 名井下网员的接待工作。每班下井前当班网员到站内挂牌记工上岗，总站发给“群监网员安全监督检查情况单”，上井后反馈总站，总站填写台帐，月底考核，规定每个网员一个月必须查处 15 条隐患。对网员反映的情况，接待站分类反馈，重大隐患，反映至矿安监处和调度室。为搞好工作，接待站自办群监情况通报、黑板报。建立了每日网员反映情况一日一报、五日一小报、一月一大报，收到良好效果。
四、实践体会
1、群监网活动要特别注意群众性、积极性
群监网活动，就是组织职工群众熟知安全规程的（技术骨干）和有较强安全意识和责任心的职工，随时开展群众性的自我教育、自我监督、，实现群防群治。由于群监网活动的现场性和即使性，“三违”隐患能够得到有效的治理和防范。
2、群监网活动必须注重持久性和实效
煤矿井下工种繁多、环节复杂、岗位分散，给现场管理带来很大的难度。开展群从性安全宣传教育和监督管理，具有其不可替代的独特作用。因此，各级领导必须坚持不懈地将群监网工作抓在手上，教育扶持网员从发现隐患开始，跟踪处理隐患全过程，对不安全隐患穷追猛打，不清楚隐患不罢休。同时只有在工作中不走过场，不流于形式，在一个“实”字上下工夫，才能真正发挥出群监网工作的巨大威力，为安全生产作出应有的贡献。
为便于群监网员的接待和管理，是群监工作见到实效，我矿专门成立了群监网员接待站，负责对网员发现的隐患和合理化建议的落实，多年来，我们坚持“安全第一，预防为主，群防群治”的工作方针，充分发挥群监网员的积极作用，使全矿“三违”人数和各类事故大幅度下降。
3、群监网活动，要十分注重队伍建设的严肃性、网络建设的严密性
一、是网员的培养、使用为突破口，增强你们的责任心和使命感；二、是打好“双标”主动仗，突出现场管理；三是形成超前控制与事后反馈相结合的闭合信息处理机制，这样就能抓住安全工作的要害，从而是群监网活动发挥应有的作用。 五、群监网员考核办法
为了切实加强对群监网员的管理，发挥好群监网员的作用，保证群监网员津贴发放到位。特制定群监网员考核办法如下：
1、群监网员津贴 实行月考核采掘开每月3元，辅助工每月2元。
2、群监网员考核为百分制考核，共分五大项。
（1）出勤：出满勤得50分，少一天扣2分。
（2）查隐患：出勤一天必须查2条以上隐患得30分，每少一条扣2分。
（3）参加会议：参加矿工会组织的各类会议得10分，未参加会议不得分，矿工会未组织会议此项分人人可得。
（4）参加学习：参加矿工会组织的培训、学习得10分，不参加不得分，矿工会未组织学习此项分人人可得。
（5）加分：查出隐患并能积极处理反馈回“隐患排查处理单”的，酌情加分。
3、群监网员月津贴计算方法：出勤天数×3／2×得分％。
4、津贴发放：津贴发放时原则上不许代领，确有特殊情况由单位 领导代领。
4、煤矿安全群众监督员职权
（1）、监督作业现场，落实煤矿安全生产法规和安全生产管理制度的情况，为班组当好安全参谋，认真做好当班安全情况记录。
（2）、及时制止作业现场各种违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的不安全行为；制止无效，应及时向上一级领导反映；特殊情况可随时直接向地面调度室指挥系统或值班领导报告。
（3）、发现作业场所内有毒有害气体、温度、粉尘等不符合安全标准或主要生产安全设施及环境异常，应及时向值班领导汇报；发现重大事故隐患并可能危及工人生命安全时，有权命令所有人员停止作业，撤离现场，并应协助做好疏导工作。
（4）、对企业违反安全生产法律法规和标准、阻挠或打击报复群众监督员履行安全职责的行为，有权向上级工会或政府有关部门举报和投诉。
（5）、加强煤矿安全生产法律法规和安全技术学习，不断提高安全监督能力。在履行职责中要以身作则，坚持实事求是，客观公正的原则。
第二讲 综采工作面现场安全检查
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用，以及上下出口的安全、工作面冒顶片帮等，当然，防止瓦斯，煤尘事故也是安全检查的重点。
一、机采工作面的现场安全检查
机采工作面与综采工作面相比，机采工作面装备水平较低，支护强度教小，容易发生顶板事故。因此，工作面支护，上下安全出口、回柱放顶等机采工作面安全检查的重点。
1、工作面支护的检查
（1） 检查柱距,排距是符合作业规程规定，呈一条直线，支架设偏差不超过 100 mm
（2） 顶梁铰接率是否大于 90% ，是否出现连接不铰接，机道与放顶线是否配足水平楔。
（3） 支柱初撑力、迎山、棚粮、背板、柱鞋、柱窝是否符 作业规程规定。
（4） 是否存在失效柱、梁和空在支柱，不同型号支柱是否混用。
（5） 是否按作业规程即使架设密集支柱或木棚木垛，其数量、位置是否符合规定。
（6）支柱是否全部编号管理，并做到牌号清晰。
2、上下顺槽的检查
（1） 检查巷道断面是否符合作业规程要求，高度不小于 1.8 m,人行道宽度不少于 0.8 m
（2） 巷道支护是否完整，无断梁折柱，无空帮空顶；架间撑木齐全。
（3） 巷道是否有专人负责维修。
（4） 机电设备是否上架进壁龙，电缆悬挂是否整齐。
（5） 巷道有无积水、杂物、浮煤；材料码是否整齐，并有标志牌。
3、安全出口的检查
（1） 检查顺槽至煤壁线 20 m 范围内支架是否整齐，并有符合规定的超前支护。
（2） 有无符合规定的端头支护，端头对梁距工作面第一支架的距离不应超过0.7m
（3） 巷道高度不低于 1. 6 m，人行道宽度不低于 0.7 m。
（4） 采空区侧或煤壁是否有大于 0.6m 不工作面采高 90% 的人行道。
（5）安全出口煤壁是否至少超前一刀，斜长不小于2.0m
4、采煤作业的安全检查
（1） 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求。
（2） 采煤机运转时牵引速度是否符合规定，运行是否平稳，底板是否割平。
（3） 采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离开关是否打在断开位置，并完全关闭水管。
（4） 采煤机是否被用做牵引或推顶设备。
5、煤壁与机道支护的检查
（1） 检查煤壁是否平直，并与底板垂直。
（2） 是否出现超过规定的伞檐。
（3） 一次采全高时是否见顶。
（4） 是否按作业规程要求及时架设齐全的贴帮点柱。
（5） 悬臂梁是否到位。端面距小于300毫米，梁端是否接顶，挂梁及时。
（6） 悬臂梁支柱支设是否及时，在15米内柱与放顶是否不平行作业，改临时柱时是否做到先支后回。
6、顶板管理的检查
（1） 检查是否执行敲帮问顶制度。
（2） 顶底板移近量是否小于每米采高。
（3） 工作面是否出现台阶下沉。
（4） 梁端至煤壁冒落高度是否采取结实顶板措施。
7、 移溜的安全检查
（1） 检查是否遵循程序移溜原则。
（2） 移溜距采煤机的距离是否符合作业规程规定，是否出现陡弯。
（3） 移溜是否只在输送机运行中进行。
（4） 上下机头推移是否与机身是否保持一致，机头是否飘起。
（5） 推移上下机头时，是否将杂物清理干净。
第三讲
采煤系统的重大安全隐患的安全检查
1、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查。
（1） 采区设计方案未经矿务局批准，或无采区设计就施工。
（2） 新采区、新工作没有按有关规定进行验收就生产，或验收不合格，未经认真整改，不经批准而擅自生产。
（3） 编制采掘计划没有通风部门参加或没有考虑通风部门配合的可能性。
（4） 采煤工作面没有2个以上畅通无阻的安全出口，或人为因素造成安全出口不畅通；特殊情况下不能保证两个以上安全出口时，未经矿务局批准。
（5） 非正规采煤法开采的采煤工作面未编制经矿务局批准的作业规程而擅自开采。
（6） 采煤工作面分上下层同时回采时，上下层的错距及支护措施等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在实际操作中违反规定。
（7） 支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与放炮、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定，或在现场操作中违反规定。
（8） 采煤作业规程不认真组织学习和贯彻执行。
2、采煤工作面支护方面的安全检查
（1） 综采工作面液压泵站压力不足30MPa，机采工作面液压泵站压力不足18 MPa。
（2） 单体液压支柱初撑力连续2根小于50Kn，或全部支柱初撑力合格率小于80%；金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器，支柱初撑力低于30 Kn，或支柱连续两棵松动。
（3） 采煤工作面配备柱梁数量不足，缺柱、梁各20根以上。
（4） 使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱，不同类型或不同功能的蛛蛛混用。
（5） 底板松软而支柱不穿铁鞋，造成支柱钻底大于100mm。
（6） 切顶排特殊支护数量、质量不符合作业规程规定；顶板来压或悬顶超过作业规程规定未加强支护或采取人工强制放顶措施；输送机头尾不按规定使用特殊支护。
（7） 工作面支护不适应工作面地质条件；支护强度低，整体性差，顶底板移近量大，出现台阶下沉。
（8） 煤壁留有伞檐、悬矸危岩，不及时敲帮问顶处理；人员进入机道空顶空帮，不做临时支护。
（9） 采煤工作面无支护质量监测人员，无初撑力监测仪表，无记录、无监测标志。
（10）有冲击地压危险矿井未对危险区进行预测预报，或无防治措施。
3、工作面放顶方面的安全检查
（1） 采煤工作面不执行最大或最小控顶距规定，提前或拖后回柱放顶。
（2） 回柱工作违反规定措施或回撤程序；近身回柱无防护措施；一人回柱无人监护。
（3） 采煤工作面改支柱时不先支后回。
4、采煤机械操作方面的安全检查
（1） 工作面不直，采煤机组牵引链摆向人行册，有崩链伤人可能而去采取措施。
（2） 采煤机未装置能停开工作面输送机的闭锁装置或装置失效，而在输送机停开时停开时采煤机运转。
（3） 采煤机更换截齿或距滚筒上下3m以内有人工作时，未切断电源并打开离合器。
（4） 用刮板输送机、带式输送机运送物料而无安全措施。
（5） 拉移转载机时绳道内有人通过，或不设专人站岗。
5、特殊条件下开采方面的检查
（1） 有冲击地压危险工作面未使用防飞水平销；放炮时警戒距离及躲炮时间不符合规定；工作面及上下顺槽柱梁未采取防倒防崩措施。
（2） 采煤工作面过断层、过破碎带、过老空老巷，复合顶板开采，或现场条件发生变化时，未及时制定安全
（3） 采煤工作面初次放顶和最后收尾时，无规程，无措施施工，或违反规程、措施施工。
（4） 运送、安装、拆除液压支架及处理倒架、咬架、压架、拆除立柱、坐箱等大型部件时无安全措施，或不按措施操作。
群监岗员培训考试题
单位：_______ 姓名：_________ 得分：_______
一、填空（20分，每题4分）
1、群监活动，要赋予（ ）、明确（ ）、开发（ ）、持续（ ）。
2、开展群监活动，是群众性（ ）和（ ）的好形式。
3、群监网活动，就是组织职工群众熟知安全规程的（ ）和有较强（ ）和（ ）的职工，随时开展群众性的自我教育、自我监督，实现群防群治。
4、机采工作面与综采工作面相比，机采工作面（ ）较低，（ ）教小，容易发生（ ）。
5、综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是（ ）、（ ）的安全使用，以及（ ）的安全、工作面（ ）等。
二、选择题（20分，每题4分）
1、群众是企业的主人，企业是真正的英雄。 （ ）
2、在具体作业过程和安全监督检查中，群监网员可随时对不合理的、影响安全的技措施提出修正建议。（ ）
3、各单位对群监网员查处“三违”或隐患、提出合理化建议均无指标限制。 （ ）
4、移溜的安全检查是检查其是否遵循程序移溜原则 。 （ ）
5、群监网员在工作中不需要履行职责。（ ）
三、问答题（60分，每题12分）
1、群监网员在实际工作中主要履行哪些职责？
2、群监网活动应十分注重什么？
3、机采工作面现场安全检查的重点是什么？包括那些内容？
4、特聘群监员的工作方法有那些？
5、煤矿安全群众监督员职权是什么？
答案：在教程自己找
7. 钻石保养小常识
1、定期清洗。
钻石具有亲油性，没容易沾上一些油脂汗液，特别是每日与厨房打交道的女士，时间久了，钻石的亮度和光彩就被这些油污和灰尘埋没了，而且积于钻石底部的赃物容易滋生细菌，与佩戴者的肌肤接触不利于健康，因此要定期清洗钻石首饰。最简单的方法是用酒精浸泡后用软刷刷洗；有条件的话最好到商店里请营业员用超声波清洗仪清洗，这样可以洗得更彻底。要记住，千万不要直接对着水龙头冲洗，以免钻石松动脱落被冲入下水道。
2、避免猛烈的撞击，经常检查钻石镶嵌是否牢固，有无松动现象。钻石虽然是自然界最硬的宝石，但因其具有中等解理，也就是说，钻石在外力的作用下会沿一定的方向裂开，通常表现在钻石的腰棱附近出现一些微细的裂纹，所以要经常检查。而一旦发现有松动，要尽快送至首饰加工点或购买的商场进行维修。
如何让钻石永保光亮
1.快速清洗法 购买一瓶名牌的珠宝清洁液，连同附赠的容器，按照说明洗涤钻石。
8. 定向钻进常见钻孔事故的预防和处理
一、常见钻孔事故的种类
1.卡钻事故
煤矿井下近水平定向钻进过程中，由于孔壁坍塌或缩径等原因而引起的孔内钻具不能转动、起拔或既不能转动也不能起拔的现象称为卡钻。引发卡钻事故的原因主要分以下三种:
1)钻孔坍塌。所钻煤层过于松软破碎，孔壁在外力扰动下失稳塌孔，导致坍塌卡钻。如果孔壁在失稳过程中同时伴有大量瓦斯向钻孔内涌出，则煤层地应力急速释放，钻孔坍塌程度更为严重，卡钻也更紧固。
2)钻孔缩径。钻遇水敏性顶底板或夹矸层时，孔壁地层遇水膨胀缩径，进而引起缩径卡钻。
3)沉渣卡钻。钻遇破碎带或钻进速度过快，钻头切削下的岩屑颗粒较大，返渣流动至坍塌扩径孔段或凹形孔段时，大颗粒岩屑逐渐停滞堆积，造成局部沉渣卡钻。
2.钻具事故
钻进过程中由于孔壁作用、钻具(含钻杆、无磁钻杆、孔底马达及接头等)受力等原因造成的钻具折断或损坏现象称为钻具事故。钻具本身存在缺陷而导致强度不够、外载荷过大引起变形或折断、连接螺纹出现滑扣或脱扣等均可引发钻具事故。
3.钻头事故
钻进过程中发生掉钻头或钻头切削齿脱落而导致的孔内事故称为钻头事故。
二、钻孔事故的预防措施
1)在进行钻孔设计前，应了解相关地质情况，包括钻遇煤层的软硬程度、顶底板岩性和断层、破碎带、陷落柱及采空区等地质构造异常情况。
2)钻具配套时应根据地层情况，确定合理的钻具组合。若地质情况复杂，应选用大水口小保径的钻头和弯角较小的孔底马达。
3)煤矿井下定向钻进一般采用清水做冲洗液。必要时可在清水中加入可降解化学处理剂，在不影响瓦斯抽采效果的前提下，提高冲洗液的护壁和携粉能力。
4)钻进过程中如出现泥浆泵泵压或钻机的给进/起拔压力突然变化、孔口返渣颗粒较大、孔口不返水等现象时，应立即停钻，分析原因，在异常情况未解除之前不可盲目钻进。
5)加强钻探工作人员责任意识，时刻注意各钻进设备的工作状态，并且对钻进过程中出现的设备工作异常进行记录和分析，并采取相应措施排除异常。
6)定期或不定期地组织有关人员研究正在施工的钻孔情况，对钻孔顶底板和煤层情况全面掌握，并将目前钻孔施工参数如给进/起拔压力、泵压、钻机系统压力及钻进速度与其他临近钻孔进行比较，以便尽早发现事故的苗头。
7)钻探技术操作规程是钻探经验的积累和教训的总结，要严格执行。
8)根据施工矿区具体的地质条件，合理选择钻进方法，如在地层不清楚的地方采用探顶的施工方法，避免盲目钻进而引起事故。
9)加强通缆钻杆的维护管理，定期检查磨损情况，并按其新旧程度分孔、分组合理使用，较差的钻杆应用于孔壁稳定的浅孔，而好的钻杆用于地层条件复杂的深孔。
10)钻杆(包括通缆式钻杆、上/下无磁钻杆、仪器外管、接头等)直径磨损达2mm、有裂纹、丝扣磨损严重或变形时，均不得下入孔内使用。
11)地质条件复杂的钻孔，在开孔之前，要详细研究掌握所穿过的各种地层的特征、深度和厚度等信息，并制定全面的施工措施。
12)施工采用现场交接班制度，确保钻孔内不间断循环水，保证钻具的安全。如不具备现场交接班条件，每班停钻前需将钻具提离孔底9～12m，并每隔半个小时开泵冲孔一次，时间10min左右。
三、钻孔事故处理原则
1)孔内事故的相关情况要清楚。首先，事故部位要清:事故发生后，要根据机上钻杆余尺或提出来的钻具，精确计算事故部位的孔深，据此确定处理事故所需钻具的长度。其次，事故源头要清:根据提出的钻具或其他有关的标志，弄清事故源头是钻具的哪一部分，口径多大，损坏变形的程度如何，以确定处理方法和选用打捞工具。再次，孔内情况要清:弄清发生事故钻具的结构(规格、种类、数量)，钻孔结构，孔内煤层性质，孔壁稳定程度，孔内煤粉多少，以及事故发生前的征兆和发生时的情况(如冲洗液循环情况、钻具回转阻力、钻具给进和起拔阻力、钻机和泥浆泵声音变化，操作者的感觉等)，这些都是判断事故情节和确定处理方法及步骤的重要依据。
2)弄清孔内事故的基本情况后，认真分析研究事故发生的过程、事故性质、事故原因，慎重制定事故的处理方法、步骤和安全措施。处理方案一般要准备两套以上，当第一套方案处理无效时，可马上运用另一套方案进行事故处理。
3)处理方案确定后，要抓紧时间，全力以赴，动作迅速，及时排除。实践证明一些钻孔事故开始简单，但是在处理过程中，往往由于措施不当，拖延时间过长以至于恶化成复杂事故，甚至变成重大事故。反之一些开始比较复杂的事故，由于处理方法得当，措施得力，时间抓得紧，很快就得到排除。
4)事故发生后，在处理过程中，要求快是为了避免事故复杂化，但在快的同时还要做到稳，才能避免在事故处理过程中再发生事故。
四、常用钻孔事故处理方法
1)强力起拔。在出现孔内卡钻事故时，可采用钻机强力起拔钻具，并辅以瞬时回转，以使孔内钻具解卡，顺利起出钻具。但这样处理事故时，有时可能从孔内钻具的薄弱环节扭断。损失较小的扭断钻具位置是下无磁和孔底马达之间的接手。
2)套铣打捞。主要用于处理孔深较小而卡钻严重的孔内事故，原理与施工方法详见第七章。
3)反转钻具。如果采用强力起拔或套铣打捞的方法均不能起出孔内事故钻具时，可为钻具施加一定的起拔力(合理的起拔力应刚好能克服事故点以外钻具与孔壁的摩擦阻力)，然后反转钻具。
4)公锥打捞。对于孔内掉钻事故，可采用公锥打捞事故钻具。原理与施工方法详见第七章。
5)母锥打捞。原理与公锥的类似，但结构相反，施工原理详见见第七章。
6)开巷道或煤层回采时取出孔底钻具。若孔内事故钻具距离巷道较近，可开小断面巷道到孔底位置，或在回采煤层到达事故位置时，取出孔内的随钻测量系统和孔底马达。