常用的铆接方法有哪些

㈠ 什么是铆接铆接有多少种分类每种铆接的特点及应用范围

各种铆钉连接方法的特点及应用范围：
1.普通铆接
普通铆接工艺过程较简单,方法成熟,连接强度稳定可靠,应用范围广.连接件变形较大.
普通铆接广泛应用于机体各种组件和部件,其中半圆头、平锥头铆钉连接用于机体内部机构及气动外形要求低的外蒙皮,沉头铆接主要用于气动外形要求高的外蒙皮,大扁圆头铆钉连接用于气动外形要求教低的蒙皮及油箱舱等部位.
2.密封铆接
密封铆接的特点是能消除结构缝隙,堵塞泄露途径.工艺过程比较复杂,密封材料的敷设要在一定的施工温度、湿度等环境下进行.
用于由封闭要求的部位和结构,入整体油箱、气密座舱等.
3.特种铆接
铆接效率高、操作简单；能适应结构的特殊要求；铆钉结构比较复杂,制造成本高,应用范围较窄,铆接故障不易排除.
用于结构有特殊要求的部位,还可用于修理和排除故障.
4.干涉配合
疲劳寿命长,能对钉孔起密封作用,从根本上提高了铆接质量,但铆钉孔精度要求高,铆接前钉与孔德配合间隙要求严格.
用于抗疲劳性能要求高的或者有密封要求的组件、部件.
5.手铆法
工具简单,操作方便,效率低.
有时用于小组件、托板螺母和双面沉头铆接.
6．冲击铆法
适用于各种铆接结构,甚至不开敞的、较复杂的结构,铆接时装配件可处于各种位置和状态；与压铆相比,质量稳定性较差、效率低、噪声大.
用于普通铆钉铆接和镦铆型环槽铆钉铆接和镦铆型高抗剪铆钉铆接.7.正铆法
与反铆法相比,铆接变形小、蒙皮表面质量好、劳动强度大、效率低,应用范围受结构的限制.
用于蒙皮表面质量要求高的沉头铆接和普通铆钉干涉配合铆接.
8.反铆法
应用范围广、顶把轻（相对正铆顶把质量）,能够使零件间贴紧,铆接变形大,严重时铆钉头周围会有局部下陷.
主要适用于结构不开敞部位、涂覆密封剂的密封铆接.
9．拉铆法
操作简单、效率高,但铆接质量不够稳定.
用于拉铆型环槽铆钉铆接、螺纹抽芯高抗剪铆钉铆接、螺纹空心铆钉铆接、拉丝型抽芯铆钉铆接、鼓包型抽芯铆钉铆接等单面铆接.
10．压铆法
钉杆能较均匀地镦粗而填满钉孔,质量稳定、表面质量好、效率高、劳动条件好,应用范围受结构限制,由于手提压铆机和压铆模的不断改进,其应用范围在不断扩大.
用于开敞性好的组件（如肋、框、梁、壁板等）的平锥头铆钉铆接和沉头铆接.
11.自动钻铆法
铆接质量高、效率高、劳动条件好、设备复杂、价格昂贵.
适用于无头铆钉干涉配合铆接、镦铆型环槽铆钉铆接、抽芯铆钉铆接.也用于普通铆钉铆接.
12.应力波铆接法
铆接过程中铆钉材料向各方向同步流动,即铆钉孔德填充和铆钉镦头的形成同步完成,因而能形成比较均匀地干涉量.其疲劳寿命相当或高于无头铆钉干涉配合的铆接.铆接时不需精加工孔和大吨位的压铆机,工件变形小.但设备复杂,寿命短,噪声大,适用不够方便.
用手铆接较难成形的钛合金、高温合金、合金钢铆钉和大直径铆钉,铆接碳纤维环氧复合材料还可用于抗疲劳性能要求高的干涉配合铆接.
13．热铆法
镦头形成容易,不易产生裂纹,比冷铆质量好,工具设备较复杂.用于钛合金铆钉铆接.

㈡ 铆接原理

铆钉联接是利用铆钉将两个或两个以上的元件（一般为板材或型材）联接在一起的一种不可拆卸的静联接，简称铆接。铆钉有空心和实心两大类。最常用的铆接是实心铆钉联接。实心铆钉联接多用于受力大的金属零件的联接，空心铆钉联接用于受力较小的薄板或非金属零件的联接。

铆接分冷铆和热铆两种。热铆紧密性较好，但铆杆与钉孔间有间隙，不能参与传力。冷铆时钉杆镦粗，账满钉孔，钉杆与钉孔间无间隙。

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发展历史

最早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，最早金属变形体可能就是我们知道的铆钉的祖先。毫无疑问，它们是人类已知金属连接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可锻金属那么远。

1916年，当英国飞机制造公司的H·V怀特第一次取得可以单面铆接的盲铆钉专利的时候，人们几乎没有料到这种铆钉会应用的这样广泛。从航天航空到办公机器、电子产品以及运动场设备等。

可以说，这种盲铆钉现已成为有效而稳固的机械连接方法。装备而发明的，空心铆钉究竟什么时间发明的，人们并不十分清楚，但是马具是在公元9世纪或10世纪间就发明出来了。

㈢ 钳工常用的铆接方法

钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工
墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）

㈣ 铆接有哪几种各有什么技术要求

1、活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。

如：剪刀，钳子。

2、固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。

如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。

3、密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。

铆接分冷铆和热铆两种。热铆紧密性较好，但铆杆与钉孔间有间隙，不能参与传力。冷铆时钉杆镦粗，账满钉孔，钉杆与钉孔间无间隙。直径大于10mm的钢铆钉加热到1000～1100℃进行热铆，钉杆上的单位面积锤击力为650～800MPa。

直径小于10mm的钢铆钉和塑性较好的有色金属、轻金属及合金制造的铆钉，常用冷铆。

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应用特点

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。

铆接的主要特点是：工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是：结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%～20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。

相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。

由于焊接和高强度螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路桥梁、造船、重型机械等方面尚有应用，但航空和航天飞行器现仍以铆接为主。

此外，在非金属元件的联接（如制动闸中的摩擦片与闸靴或闸带的联接）中有时也采用铆钉联接

㈤ 如何铆接

通常铆接是将铆钉由板材的一侧插入，且必须以顶铁垫顶，再用铆钉进行铆接，但使用拉铆枪|铆钉枪铆接时，只需要单侧操作即可完成。
拉铆枪铆接常用于手或顶铁无法达到的底侧部位的铆接。
拉铆接合的原理拉铆钉为一空心铆钉，中央装有一只钉梗，钉梗末端为圆领形，且中央具有刻度，操作时首先钻铆钉孔，插入拉断铆钉，利用手动或气动拉铆枪|铆钉枪的夹头套住拉铆钉梗，并施以拉力将铆钉钉梗咬住，梗头受压力，将迫使材质较软的拉铆钉头向外扩张成凸缘形，从而使材
料紧密结合，然后再一次加拉力直到钉梗被拉断为止，即可将板材铆接。
拉铆接合的优点
单方向操作，无噪声；工件不会破坏；工作轻快、方便、卫生；省力、省时、省事，且准确；强度大；拉铆钉的规格和种类1、拉铆钉按材质不同可分为铝合金拉铆钉及不锈钢拉铆钉两种；2、按拉铆钉钉头形状不同，
拉铆钉可分为圆头形拉铆钉与皿头型拉铆钉两种；拉铆钉的选择在使用拉铆接合工件之前，选择合适的拉铆钉是很重要的。
拉铆钉的选择通常遵循以下原则：
1、按工件材料选用同材质拉铆钉；2、一般材料的接合选用铝合金圆头拉丁；
3、工件表面要求平滑时选用皿头拉铆钉；4、在含有酸等腐蚀性物质的场所，选用不锈钢拉铆钉；5、拉铆钉的直径、长度与板厚依次选用合适的拉铆钉；6、材料的孔径大于拉铆钉的直径约为0.1mm；拉铆枪|铆钉枪的构造手动拉铆枪可分为普通型与强力型两种。
拉铆枪|铆钉枪规格依其长度而定。
铆钉枪配有多个枪嘴，上面标有不同的口径，可按实际需要
装卸交替使用。
拉铆枪内具有拉铆钉钢爪片，能紧紧地抓住拉铆钉钉梗，压迫拉铆钉钉头，使材料密合。
目前，气动拉铆枪的使用也较为普遍，使用气动铆钉枪可节省大量时间及人力。其动作原理是，将压缩空气由连管经过活门到达活塞，使

㈥ 铆接的种类方式方法又有那些呢

铆工常用的凿子有哪几类？
答：有扁凿和狭凿两大类。

铆工常用的锤有哪几类？
答：有手锤，大锤，型锤。

铆接的基本形式有那三种？
对接，搭接，角接。

什么叫铆接？
答：利用铆钉将两个或两个以上构件连接为一个整体。

常用的铆钉有几种？
答：有半圆头，沉头，半沉头，平头，平锥头，扁圆，扁平。

铆接的种类有哪几种？
答：有强固铆接密固铆接紧密铆接。

㈦ 铆接一般包括哪些

铆接的分类：
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。普通铆接的工艺过程一般分为：
工件定位、工件夹紧、制铆钉孔、制沉头窝、放铆钉、施铆。现在分别说明：
一、工件定位
1) 划线定位法：根据产品图样上给的尺寸，用通用量具进行度量和划线确定工件的安装位置
2) 嗮线定位法：在腹板等平面零件上按明胶模线图版1:1的嗮出了安装在其上的其他零件的形状和位置线，这些零件各按其本身的位置定位。
3) 装配孔定位法：装配时候预先在零件上制出孔来定位（每个零件上制孔不得少于两个）。
4) 装配夹具（型架）定位法:零件或组件的位置按装配夹具上的定位件来定位。
5) 用标准工艺孔定位法：按产品零件或组件的主要尺寸1:1的制造一个标准工艺件，用这些标准工艺件代替零件或组件以确定其构件的位置，等其他构件连接上以后再卸下这些工件而换上相应的零件或组件，完成装配。
6) 工件定位法
7) 按坐标定位孔定位法：它不同于其他定位法，其全部由数控加工获得。因此，精度很高。
二、工件夹紧或定位
1) 打固定铆钉。
2) 上固定螺栓。
3) 用穿心夹固定。
三、制铆钉孔
1、普通铆钉的制孔方法一般有冲孔、钻孔。其中，钻孔是主要方法。影响钻孔质量的主要因素有：工件材料、钻头切削部分的几何形状、刃的锋利程度、转速、进给量等。
2、钻孔的技术要求：
a) 铆钉孔直径和极限偏差
b) 铆钉孔粗糙度Ra值不大于6.3微米
c) 铆钉孔不可以有棱角、破边和裂纹。
d) 铆钉孔圆度应在铆钉孔直径极限偏差内。
e) 铆钉孔不可以有毛刺。
f) 一些复合材料不允许有明显缺陷。
3、钻孔安全技术：
a) 严禁在钻孔时戴手套。
b) 要求带护目镜，特别是仰钻或卧钻时。。
c) 钻孔过程中不允许用手清除钻屑。
d) 钻头没有停止时，严禁用钥匙拆装钻头。
e) 双人钻时，预防伤人。
f) 对要用冷却液的材料，要按规定操作。
g) 钻孔时要技术退钻，以排除钻屑。
4、钻孔要点（其中要注意快要钻透时，要钻速慢、用力小）
四、制沉头窝
1、制窝方法的选择（一般情况）
蒙皮厚度
骨架厚度
制窝方法
≤0.8
≤0.8
均压窝
＞0.8
蒙皮压窝、骨架锪窝
＞0.8
不限制
均锪窝
注意：挤压型材只能锪窝，不能压窝。
2、锪窝（用锪窝钻对零件进行锪窝）
（1）注意事项：每锪500个窝，必须自检一次质量。在复合材料上锪窝，应先启动风钻。在斜面上锪窝带球形短导杆锪窝钻。
3、压窝法（用阴阳模上下挤压）
（1）分类：冷压窝、热压窝
（2）工艺过程：钻初孔、去除孔边毛刺、阳模导销插入工件孔中、阳模阴模压紧工件、压窝、将初孔扩到最后尺寸。
五、放铆钉
对普通铆接而言直接把铆钉放进去，但对于密封铆接来说，首先，要清洗铆钉或所需的连接件。对缝内敷设密封带的铆钉孔，在铆钉放入之前应使用穿针刺穿密封带，在放入铆钉。对缝内敷设密封胶，可直接用铆钉穿过，但要擦去铆钉杆端头上的密封胶。
六、铆接

铆钉
(1)冲击铆接
冲击铆接是飞机装配连接的一种主要方法，也是铆装钳工必须掌握的基本技能。是铆枪冲击力作用在铆钉头或铆钉杆上，在顶把反作用力的作用下，而形成镦头的铆接方法。
可分为正铆法（普通铆法）和反铆法。
（2）压铆
压铆是用压铆机产生的静压力形成镦头的铆接方法。
压铆机可分为手提式压铆机和固定式压铆机。
（3）特种铆接
为了进一步提高结构的强度和疲劳寿命，增强密封性，解决单方面通路区问题，在飞机铆接中广泛采用特种铆接。
可分为：环槽铆钉铆接、抽芯铆钉铆接、高抗剪铆钉铆接、钛合金铆钉的铆接、干涉配合铆接。
（4）密封铆接
密封铆接是在零件贴合面涂密封材料或钉孔过盈配合的铆接方法。

㈧ 铆接的种类有哪几种

铆接分冷铆和热铆。

分类

1.活动铆接。

结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如：剪刀，钳子。

2.固定铆接。

结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。

3.密封铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。

铆接（英文名riveting）即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

㈨ 铆接技术常用的有哪几种

铆接技术实际上就是一种特殊的连接技术,通过铆钉或无铆钉连接技术将零件连接起来,现在的铆接工艺已经非常先进,除了传统意义上的铆接以外,变形,延伸,成型技术也融合了铆接技术

㈩ 铆钉连接有哪些方法有什么特点

【导读】对于铆钉来讲也许大家都见到过，它是一种钉形的物件，其中一端有帽。当我们在进行铆接的时候，它主要就是利用自身的形变，又或者是过盈来进行相应的被铆接零件的连接。对于铆钉的种类来说有很多，不拘形式。我们经常见到的类型主要有R型铆钉、还有风扇铆钉以及抽芯铆钉等等，这些一般是通过自身的形变来进行被铆接件的连接。对于小于8毫米的一些铆钉来说，大多是利用冷铆的方式的，但是对于大于这尺寸的铆钉来说，一般是用热铆的方式。那么铆钉连接有哪些方法?有什么特点?下面小编就来详细的介绍一下。

铆钉连接有哪些方法

对于铆钉连接来说有很多的连接方法，分别是普通铆接、密封铆接、特种铆接、干涉配合、手铆法、冲击铆法这几种方法。

普通铆接

对于这种连接方法来说，相应的工艺过程还是简单的，相应的方法也是非常成熟的，另外连接强度也是特别的稳定而且可靠，它的应用范围也是非常广的。此外普通铆接的连接件变形是非常大的。

普通铆接一般是在机体里面的各种组件以及部件之间应用。

密封铆接

对于密封铆接来说，它的特点就是可以消除相应的结构缝隙，能够堵塞相应的泄露途径。此外这个连接的工艺过程还算是比较复杂的，相应的密封材料一定需要在特定施工温度还有湿度等环境下来敷设。密封铆接一般是在需要具有一定封闭要求的这些部位以及相应结构中使用。

特种铆接

这种铆接的效率是非常高的而且操作也是非常的简单;可以适应各种结构特殊的一些要求;对于铆钉来说，它的结构还是比较复杂的。相应的制造成本也是非常高的，但是缺点就是应用的范围较窄。这个连接方式在结构具有特殊要求的一些部位使用。

干涉配合

这种连接方式具有疲劳寿命长，可以对钉孔起到一个密封的作用，进而提高铆接的质量。但我们知道对于铆钉孔的精度还是需要有很高的要求的，相应的铆接前钉跟孔相互配合的间隙要求非常的严格。这种连接方式主要在一些抗疲劳性能要求比较高的组件还有部件上使用。

手铆法

手铆法的工具简单而且方便操作且效率是非常的低。对于小组件或者是托板螺母都会采用这种方法。

冲击铆法

对于这种连接方式可以在各种的铆接结构里使用，对于一些较复杂结构也可以使用。跟压铆相比，这种连接方式的质量稳定性很差、而且效率低。

经过上面的简单介绍，相信大家对于铆钉连接有哪些方法?有什么特点等相关信息都有了一个很好的了解。我们大家都知道铆钉的作用，也都见到过相应的铆钉。各种不同的铆钉具有的作用可以说基本相同。