⑴ 针筒液压挖掘机手工制作原理
液压泵是将机械能转换为液体压力能，我们一般见到的只有齿轮泵和柱塞泵。共同点：都是通过容积改变来对液体产生压力，区别：机构不同，容积位置不同。齿轮泵的液体容积在两
⑵ 液压机的生产工艺流程是怎样的
液压机的生产工艺过程是机器复杂的，为了使机械自动化的实现，需要在机电传动系统中完成一系列的转换电路的操作。这些操作需要按照一定的次序并且在需要的时间内完成。为了满足这些复杂的要求，仅仅依靠单连锁控制显然是不可能的。还必须利用电动机的启动、变速、反转和制动的过程中的各种变化因素和生产设备的工作状态来控制电动机。 因此，也就出现了各种各样的控制方法，常见的机电传动自动控制的基本方法主要是：利用电动机主电路的电流来通知；利用电动机的速度控制；依据一定的时间间隔控制和根据工作机械的运动来控制液压系统，按照液压回路的基本构成，可以把液压系统划分为开式系统和闭式系统。 开式系统的泵从邮箱抽油，系统回油返回到 油箱中，这种系统应用比较普遍的。闭式的系统是油马达排出的油液，返回到泵的进油口，多数用在车辆行走的驱动中。 按照液压系统的主要功能可以分为传动系统和控制系统两种。所有的液压回路原件可以分为能量输入：泵、控制元件：阀、能量输入元件：马达、轴件：冷却器，管子等。前三类直接参与回路的能量传递，附件虽然不直接参与，却在保证和改善回路功能正常运行中发挥重要作用。
⑶ 液压泵的具体拆装方法及原理
1、先用内六方扳手在对称位置松开6个紧固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位销，掀去前泵盖4，观察卸荷槽、吸油腔、压油腔等结构，弄清楚其作用，并分析工作原理。
2、从泵体中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴。
3、分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
4、装配步骤与拆卸步骤相反。
液压机组件的安装是一项实践性很强的技术性工作，正确的安装是实现和保证系统正常工作的重要环节，因此必须要充分的重视。其中轴向柱塞泵的安装和使用是否正确，直接影响泵的使用寿命和机器的正常工作。所以，安装液压泵的时候必须按照下述的要求正确的使用。
1、液压泵可以用支座或法兰安装，泵和电动机应采用共同的基础支座，法兰和基础都应有足够的刚性，以免油泵运转时产生振动，对于流量大于（或等于）160l/min的油泵，由于电动机功率较大，应避免安装在油箱上。
2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下：
a、支座安装。
b、法兰安装：在这种安装形式中，如果电动机和泵之间是采用联轴器连接。
3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接，由于该泵传动轴不能承受弯力矩，因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵，如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮（如图8）,该支架与泵支座的安装方法与(图7-1、7-2)相同。
4、油泵的旋转方向，按照泵的标牌所示，订货时未注明旋转方向的，应该是一律按顺时针旋向（从轴端看）。
5、油泵的安装应考虑到检修方便，使变量壳体很容易拆下，便于取出泵内的缸体和配油盘。
正确的安装方法和步骤是确保液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此，必须给予足够的重视。
⑷ 如何手工制作一台强大的液压机
有足够的技术，有设计图纸，有完整的配套元件，那么你就可以造
⑸ 用液压机折弯方管的模具怎么做
1、液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步,机液同步,和电液同步.液压折弯机按运动方式又可分为:上动式,下动式。和液压机《冲床》工作原理一样.
2、能在压机上安上模具进行压制.
3、压得下与否和吨位有关。现在有部分小吨位液压冲床，效率很高，噪音小。
4、模芯卡住升不起来不会使压机的液压系统损坏。
5、液压机一般适合成型模具。折弯、压型、拉伸等。当然亦可以冲切，但易损坏凸凹模。模具一般都有限位。
⑹ 液压机安装调试步骤什么方法
液压机的安装和调试步骤：
（一） 安装：
1、 液压机应安装在平整的混凝土基础上，或楼层面加强的平整钢板上，以保证机器的平稳运行。
2、 机器安装起吊时应注意重心位置，切勿将仪表、管路，线路外观油漆碰伤，做到安全可靠。
3、 机器安装时应校平工作台平面对基础平面的平行度小于0.15/1000mm.
(二) 调试：
1、本机器安装完毕后，调试时首先应该擦去防锈油脂，并进行彻底清污除尘。
2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油，注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
3、接通外线电源，接好后启动电机，观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
4、将试压垫筒清理干净，放置在液压机旁边。
5、手动试车调试：
5.1将自动空气开关搬入ON位置，电源指示灯亮。
5.2将选择开关打到手动位置，按电源开关，电机启动，待电机和油泵空转几分钟，观察油泵电机组运转是否正常，检查无异常后方可试车。
5.3按上升按钮，移动横梁上行，到死点位置，然后将试压垫放在工作台中央。
5.4按下降按钮，移动横梁下行并转入慢下，压到垫筒后试压并调试压力，直至适合的压力。这是液压机通常的安装和调试过程
⑺ 怎样使用液压机的方法
液压机有两种操作方式：一种是自动和另一种手动。
手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点动下压按钮开关油缸下行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及摸具的校正和调整等使用。
自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即上升；油缸上升是手上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程就越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。
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⑻ 知道液压机控件的进，想自己做一台液压打包机。
基本来说有下面几个。
液压执行元件：液压缸，液压马达。它们的作用是完成要做的动作。
液压油箱:用于装油，散热，防止杂质进入油液。
液压动力源：电机，用于给液压站提供动力。
油泵：提供液体压力
阀件：有换向阀，溢流阀，节流阀，逻辑阀等，主要作用是液压站的压力控制，流量控制，油液管路的切换控制。
油路板：主要是使油路集成化。
另外还有很多杂件：如空滤器，回油过滤器，油管，接头，螺钉，堵头。
其次，现在的液压站通常是和电路一起合用的，做一个电箱在所难免。
⑼ 我自己做了一台液压机，选了只有一个进油口的油缸，我想请问一下要用什么阀才可以控制油缸的伸出和缩回
你的油缸只有一个进油口，说明另一端肯定是靠弹簧复位的，你这种情况用一个二位四通电磁换向阀控制就行了。
电磁阀不得电，靠弹簧的张力把油缸缩到底。电磁阀得电，液压油推动油缸向下运动。
不过说到底，我劝你还是不要用这种油缸。不好用，缺点很多。