Ⅰ 怎样使导热油炉达到最佳热效率呢
为了提高导热油炉的热效率，设计时就要进行各种分析研究。中国电加热器网（www.djrqw.com/）通过研究及多年经验发现，通常采用下述四种方法中的某一种方法或它们之间的组合方法，就能达到提高炉子热效率的目的。(1)增加对流段传热面积。增加传热面积可以提高炉子热效率。但是，一般来说辐射段传热面积因炉排的尺寸或燃烧器的形状而有一个适当的范围，过分增加辐射段传热面积并非上策。所以，通常采用增加对流段传热面积的方法，从而达到提高炉子热效率的目的。(2)设置空气预热器。提高导热油炉的热效率最有效的措施之一是采用空气预热器进行热回收。但是采用空气预热器的最大问题是当使用含硫燃料时容易发生材料低温腐蚀。为了把这种腐蚀控制在一定程度，应根据燃料内含硫量的多少，对低温区的金属温度设定一个最低的界限。为此，对烟气在空气预热器出口的温度也要有一个制约。这样就可以确定出能够达到的最高热效率。(3)采用废热锅炉进行热回收。采用废热锅炉是利用从导热油炉排出的烟气废热中的热量来加热水或产生蒸汽。设置这种废热锅炉不会改变热油炉本身的燃料消耗量，废热锅炉产生的热水或发生的蒸汽可以用于生产和采暖，从而可以间接地节省燃料。设置废热锅炉有如下效果:一是由于用水进行热回收，所以容易提高炉子的热效率。二是由于可以将数台导热油炉的烟气集中进行热回收，因此可以减少单位回收热量的建设费用。(4)降低过剩空气率。在导热油炉设计时可以通过降低过剩空气率来提高炉子的热效率。为了降低过剩空气率，通常设置空气入口挡板，以便进行燃烧空气的调节。对燃油或燃气型的热油炉，可以采用低过剩空气型烧嘴。通过以上的方法可以提高导热油炉的热效率，这样燃料费用会降低，操作运行费用也会减少，但是设备制造费用要增加。因此，中国电加热器网的导热油炉设计师应综合这些因素进行评价分析，以决定最佳的热效率。所谓的最佳热效率，就是导热油炉的制造费用、燃料费用、操作运行费用与导热油使用费用之和达到最小的效率。
Ⅱ 提高加热炉的热效率有哪些措施
提高加热炉的热效率主要有以下措施：
（l）减少热损失
①加强管理、制订合理的操作规程。
②控制“三门一板、降低炉子的过剩空气系数。
③采用自控系统、计算机操作。
④采用氧化锆表控制辐射室的氧含量。
⑤减少炉壁散热损失。
（2）利用对流室多吸收热量
①对流室采用钉头管或翅片管。
②设置吹灰器。
③增加对流管或适当加长对流管。
④对流室内壁采用折流砖。
⑤纯辐射炉加对流室。
（3）增设余热回收系统
①采用回转式空气预热器。
②对流室采用冷进料。
③增设固定式空气预热器一钢管、铸铁管或玻璃管。
④采用热管式空气预热器。＿ 一。
③采用循环式热载体预热空气。
③采用废热锅炉。
（4）其他方法
①装设暖风器来预热燃烧空气。
②采用强制送风或大能量高强度燃烧器。
③多烧炼厂废气消灭火炬。
Ⅲ 怎样提高炉子效率的措施
尽量使燃料充分燃烧、使燃料充分燃烧
Ⅳ 用什么方法可以提高加热炉的热效率
提高加热炉的热效率主要有以下措施：
（l）减少热损失
①加强管理、制订合理的操作规程.
②控制“三门一板、降低炉子的过剩空气系数.
③采用自控系统、计算机操作.
④采用氧化锆表控制辐射室的氧含量.
⑤减少炉壁散热损失.
（2）利用对流室多吸收热量
①对流室采用钉头管或翅片管.
②设置吹灰器.
③增加对流管或适当加长对流管.
④对流室内壁采用折流砖.
⑤纯辐射炉加对流室.
（3）增设余热回收系统
①采用回转式空气预热器.
②对流室采用冷进料.
③增设固定式空气预热器一钢管、铸铁管或玻璃管.
④采用热管式空气预热器.＿ 一.
③采用循环式热载体预热空气.
③采用废热锅炉.
（4）其他方法
①装设暖风器来预热燃烧空气.
②采用强制送风或大能量高强度燃烧器.
③多烧炼厂废气消灭火炬.
Ⅳ 提高炉子效率的方法是什么 。。。简单点的。。
(1)保持完全燃烧。 (2)在保证完全燃烧的情况下,降低过剩空气系数,将三门一板调节恰当。 (3)操作好烟气预热回收设施。（4）加强设备管理，炉体严密，勿使炉壁耐火层有裂缝、塌陷等，减少下回弯头箱及人孔、看火窗等处漏进空气，减少热损失，露出部分要加强保温，防止热损失过大。
Ⅵ 论述提高锅炉热效率的途径有哪些
提高锅炉热效率的方法：
一 降低排烟热埙失
锅炉排烟温度是反映锅炉设计，运行状况及设备健康水平的综合性参数。在锅炉运行中，操作不当引起排烟温度升高或排烟量增大，都会增加排烟热埙失，使锅炉热效率下降，运行中降低排烟热埙失可以从下面几方面分析考虑
防止受热面结渣和积灰
由于熔渣和灰的传热系数很小，锅炉受热面结渣和积灰，会增加受热面的热阻。同样大的锅炉受热面积，如果结渣和积灰，传给工质的热量将大幅度减少，会提
高炉内和各段烟温，从而使排烟温度升高。运行中，合理调整风，粉配合，调整风速和风率，避免煤粉刷墙，防止炉膛局部温度过高，均可有效地防止飞灰黏结到受
热面上形成结渣。在锅炉运行中应定期进行受热面吹灰和及时除渣，可减轻和防止积灰，结焦，从而保持排烟温度正常。
2.合理运行煤粉燃烧器大容量锅炉的燃烧器一次风粉喷口沿炉膛高度布置有数层，当锅炉减负荷或变负荷运行时，根据锅炉的运行状况，合理地投停不同层次
的燃烧器，会对排烟温度有所影响，在锅炉各运行参数正常的情况下，一般应投用下层燃烧器，这样可使炉膛出口温度及排烟温度保持正常。
3.控制送风机入口空气温度
锅炉运行中，送风机入口空气温度高于设计值时，会减少空气预热器的传热温压，使传热量减小，排烟温度升高，当送风机入口风温升高较多时，空气预热器出
口风温也会有所升高，虽然可以提高炉内理论燃烧温度水平，燃烧的经济效果提高，但也会使炉内烟气温度上升，导致排烟温度升高。锅炉在夏季取用炉顶空气时，
送风机入口空气温度可能会高于设计值，从而造成排烟温度升高，运行中应分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对锅炉热经济性的影响，设法进行调整控制。
4.注意给水温度的影响
锅炉给水温度降低会使省煤器传热温压增大，省煤器吸热量将增加，在燃料量不变时排烟温度会降低。但是，如果保持锅炉蒸发量不变，由于省煤器出口水温有
所下降，蒸发受热面所需热量增大，就需增加燃料量，使锅炉各部烟温回升。这样，排烟温度同时受给水温度下降和燃料量增加两方面的影响。一般情况下，如果保
持锅炉负荷不变，排烟温度将会降低。但利用降低给水温度来降低排烟温度的方法并不可取，因为降低排烟温度虽然有可能使锅炉效率提高，但由于汽轮机抽汽量减
少， 电厂的热经济性将会降低。
5.避免入炉风量过大
锅炉燃烧生成的烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量。锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量。但是送入炉膛有组织的总风量却和锅
炉燃料燃烧有直接关系。在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量。过大的过量空气系数，既不利于锅炉燃烧，也会增加排烟量而使锅炉效率降
低。 大容量锅炉大部分都装有氧量表和风量表，正确监视和分析这些表计，是合理用风的基础。
6.注意制粉系统运行的影响
(1)对中间储仓式制粉系统，运行中应注意减少三次风量。三次风一般设计布置在燃烧器的最上层，由于三次风的风温不高，并含有一定煤粉，三次风的喷入会推迟燃烧，并使火焰中心提高，从而提高排烟温度。
(2)运行中，合理调整制粉系统，保证合格的煤粉细度，提高各分离元件的分离效率，尽量减少三次风的含粉量，有利于保持炉内正常的火焰中心而不使其抬高。
应该知道，降低锅炉排烟温度不是无限的，是相对设计值而言的，只能在运行调整的可行范围内进行。排烟温度过低，会导致空气预热器结露，积灰和腐蚀，同样会影响锅炉安全运行。
二 减少固体(机械)未完全燃烧热埙失
固体(机械)未完全燃烧热埙失的大小主要取决于飞灰和灰渣中的含碳量。在固态排渣煤粉炉中，飞灰占总灰量的比例相当大，设法降低飞灰中的含碳量尤其重要。降低飞灰及灰渣中的含碳量可以从以下几方面考虑。
1.合理调整煤粉细度
煤粉细度是影响灰渣可燃物的主要因素之一。对于不同的燃煤煤种，其合理的煤粉细度也不同。理论上讲，煤粉越细，燃烧后的可燃物越少，有利于提高燃烧经
济性。但煤粉越细，受热面越容易粘灰，影响其传热率，而且制粉系统电耗升高。但是煤粉越粗，炭颗粒大，很难完全燃烧，飞灰可燃物含量将大大升高。所以，应
选择合理的煤粉细度值来降低固体(机械)未完全燃烧热埙失，以提高锅炉效率。
2.控制适量的过量空气系数
炭颗粒的完全燃烧需要与足够的氧气进行混合，送入炉内的空气量不足，不但会产生不完全燃烧气体，还会使炭颗粒燃烧不完全。但空气量过大，又会使炉膛温
度下降，影响炭颗粒的完全燃烧。因而过量空气系数过大或过小均对炭颗粒的完全燃烧不利。合理的过量空气系数应通过燃烧调整确定
3.重视燃烧调整
锅炉炉膛内燃料燃烧的好坏，炉膛温度的高低，煤粉进入炉膛时着火的难易，对飞灰及灰渣可燃物的含量有着直接的影响。炉膛内的燃烧工况不好，就不会有较
高的炉膛温度。煤粉进入炉膛后。没有足够的热量预热和点燃，必将推迟燃烧，增加飞灰的含碳量。要使炉膛内燃烧工况正常，为煤粉创造较好的着火条件，需对燃
烧器的风率配比，一次风粉浓度及风量进行调整，周围掌握燃烧器的特性，使锅炉燃烧处于最佳状态。所以说，重视燃烧工况的科学调整是减少固体(机械)未完全
燃烧热埙失很重要的方面。
三 保证锅炉燃煤质量
燃煤的组成成分对提高燃烧速度和燃烧完全程度的影响很大。挥发分多的煤易着火燃烧，挥发分少的煤着火困难且不易燃烧完全。
四 减少汽水埙失
锅炉的汽水埙失，除了由于检修质量不高造成的跑，冒，滴，漏之外，主要是锅炉运行中排污和疏水造成的减少排污热埙失可以从下面几方面考虑:
(1)保证锅炉的给水品质。锅炉给水品质高，在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，排污率减小。
(2)提高汽水分离装置的安装和检修质量，提高汽水分离效率，在较高的锅水浓度下获得较高的蒸汽品质，从而减少排污率。
(3)运行中保持锅炉负荷，水位，汽压等参数稳定，使锅炉汽水分离装置在正常情况下运行。
锅炉疏水一般在启停和异常情况下进行，及时合理的开启和关闭疏水可以减少热量埙失。疏水门，排污门都有可能泄漏，在锅炉运行中应认真检查其泄漏，及时处理，以免造成不必要的热量埙失。
五 坚持锅炉小指标监督管理
锅炉各项经济小指标监督管理，是提高锅炉运行经济性，节约能源的重要手段。与锅炉热效率有关的经济小指标有排烟温度，烟气氧量值，一氧化碳值，飞灰可燃物含量，炉渣可燃物等。
Ⅶ 提高锅炉热效率的方法有哪些
提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。
（1）降低锅炉排烟热损失。
1）降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。
2）严格控制锅炉锅水水质指标，当水冷壁管内含垢量达到400mg/m 时，应及时酸洗。 3）尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷前端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器入口空气温度，增大锅炉排烟温度（排烟热损失增加）的方法，延长空气预热器使用寿命。
（2）降低机械未完全燃烧热损失。
1）根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤在炉膛内充分燃烧。
2）根据原煤挥发分及时间调整给煤量，使煤量维持最佳值。
（3）降低锅炉的散热损失，主要加强锅炉管道及本体保温层的维护和检修。
Ⅷ 提高炉子效率的方法用煤粉
（1）为了提高锅炉的效率，可以把块煤磨成煤粉，并加大送风量，这样可以使燃料燃烧得更充分，以提高炉子的效率；
（2）烟囱内高温的烟气给水加热，是利用热传递增加水的内能．
故答案为：充分燃烧；热传递．
Ⅸ 提高炉子热效率的手段有哪些
（1）保持完全燃烧。
（2）在保证完全燃烧的情况下，降低过剩空气系数，将三门一板调节恰当。
（3）操作好烟气预热回收设施。
（4）加强设备管理，炉体严密，勿使炉壁耐火层有裂缝、塌陷等，减少下回弯头箱及人孔、看火窗等处漏进空气，减少热损失，露出部分要加强保温，防止热损失过大。