旋窑降低氮氧化物的方法有哪些

㈠ 锅炉燃煤燃烧过程中排放的氮氧化物对环境造成的危害非常大，怎么样才能降低氮氧化物的排放呢

低温燃烧是降低氮氧化物产生最有效的办法。控制在800度以下氮氧化物生成会大幅下降。

㈡ 窑内氮氧化物是如何来的

回转窑是新型干法水泥物料烧成的关键技术装备，也是NOx的主要来源。煅烧水泥熟料时生成一氧化氮NO的途径主要有四种，即第一种热力NOx，它是燃料在水泥窑头1400℃以上燃烧时会产生大量NOx；第二种瞬发NOx，它是有碳氢根存在时，于火焰前端瞬发形成的NOx，一般这种瞬发NO生成量的比例很小；第三种燃料NO，它是由燃料中所含的化学接合氮所产生的。例如煤中约含有0.5％～2％的氮(按质量计)。因为燃料中氮原子的接合能较小，所以在水泥窑系统相对较低温的分解炉内产生的燃料NOx较多；第四种生料NOx，它是由窑喂料中含氮的化合物分解后而形成的NOx，例如NH4等。在窑废气中NO2一般仅占NO+NO2总量的5％以下，NO则占总量的95％以上。
在我国新型干法水泥回转窑上常用的NOx控制技术主要有以下几种：一是优化窑和分解炉的燃烧制度；二是改变配料方案，掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间，改进熟料易烧性；三是采用低NOx的燃烧器；四是在窑尾分解炉和管道中的阶段燃烧技术。然而，即使把上述四种措施全部采用起来，事实上水泥窑的NOx排放也很难达到400mg／Nm3以下。采用选择性非催化还原（SNCR）脱硝法或选择性催化还原（SCR）脱硝法进一步降低NOx排放的措施是一个非常有效的降低NOx排放的途径。

㈢ 氮氧化物废气处理方法有哪些

1、催化还原法：首要作用原理是在高温、催化剂存在的条件下，将废气中的NOx还原成无害的N2，因为反应温度较高，同时需要催化剂，设备投资较大，运行本钱较大。

2、吸附法：活性炭吸附塔利用活性炭的吸附功能，首要是利用吸收材料、吸附剂吸附废气中的NOx，因为吸附容量小，故该法仅适用于NOx浓度低、气量小的废气处理。

3、吸收法：用水或酸、碱、盐的水溶液来吸收废气中的氮氧化合物，使废气得以净化。该法设备投资省，运行本钱较低。

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氮氧化合物废气危害：

1、对人体的致毒作用：NO和NO₂都是有毒性物质，NO和血红蛋白的亲和力比CO与血红蛋白的亲和力大几百倍，对生命构成巨大威胁，NO₂的毒性更大，约为NO的4-5倍。

2、对植物的损害作用：氮氧化物对植物有较大的危害，此外，氮氧化物能使醋酸纤维、棉纱和人造丝等褪色。

3、NOx是形成酸雾酸雨的主要原因之一，NOx在大气中经过一系列转化，从而对大自然构成大的危害；

4、氮氧化物与碳氢化合物形成光化学烟雾。

㈣ 氮氧化物有什么办法降低吗

氮氧化物锅炉降低：锅炉氮氧化物的控制主要分为一次措施和二次措施。

一次措施是指控制燃烧过程中氮氧化物的生成，一次措施主要有低过量空气系数运行，空气分级燃烧，烟气循环，水煤浆技术。

二次措施是把已经生成的氮氧化物通过某种手段再还原为氮气，锅炉烟气氮氧化物的控制，应该就是二次措施。

二次措施现在主要有燃料再燃，选择性催化还原法（SCR），非选择性催化还原法（SNCR）。选择性催化还原法催化剂选择还原是基于氨和氮氧化物反应。

这种方法选择氨作为还原剂，金属基和碳基作为催化剂，一般就是把氨喷到省煤器和空预器之间的烟气中。氨和烟气混合物通过催化床,在那里氨和氮氧化物反应生成氮气和水蒸汽。

在高温燃烧条件下，NOx主要以NO的形式存在，最初排放的NOx中NO约占95%。 但是，NO在大气中极易与空气中的氧发生反应，生成NO₂，故大气中NOx普遍以NO₂的形式存在。空气中的NO和NO₂通过光化学反应，相互转化而达到平衡。

在温度较大或有云雾存在时，NO₂进一步与水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HNO₃）。在有催化剂存在时，如加上合适的气象条件，N0₂转变成硝酸的速度加快。特别是当NO₂与SO₂同时存在时，可以相互催化，形成硝酸的速度更快。

此外，NOx还可以因飞行器在平流层中排放废气，逐渐积累，而使其浓度增大。NOx再与平流层内的O₃发生反应生成NO与O₂，NO与O₃进一步反应生成NO₂和O₂，从而打破O₃平衡，使O₃浓度降低，导致O₃层的耗损。

相关内容解释

氮氧化物（NOx）种类很多，造成大气污染的主要是一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO₂），因此环境学中的氮氧化物一般就指这二者的总称。

就全球来看，空气中的氮氧化物主要来源于天然源，但城市大气中的氮氧化物大多来自于燃料燃烧，即人为源，如汽车等流动源，工业窑炉等固定源。

㈤ 如何降低烟气中氮氧化物的含量

降低的方法
对于没有脱硝设备和脱硝燃烧器的燃煤锅炉来说， 也就是采用低氮燃烧技术来减少NOX 的生 成机会。
1）在燃用挥发分较高的烟煤时，燃料型NOX 含量较多，快速型NOX 极少。燃料型NOX 是空 气中的氧与煤中氮元素热解产物发生反应生成NOX， 燃料中氮并非全部转变为NOX， 它存在一 个转换率，降低此转换率，控制NOX 排放总量，可采取：
（1）减少燃烧的过量空气系数； （2）控制燃料与空气的前期混合； （3）提高入炉的局部燃料浓度。
2）热力型NOx ：是燃烧时空气中的N2 和O2 在高温下生成的NOX，产生的主要条件是高的燃 烧温度使氮分子游离增本化学活性；然后是高的氧浓度，要减少热力型NOX 的生成， 可采取 ： （1）减少燃烧最高温度区域范围； （2）降低锅炉燃烧的峰值温度； （3）降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。 具体来说，就是在保证锅炉燃烧安全的前提下，采取以下措施来减少氮氧化物的生成： （1）低过量空气燃烧 使燃烧过程尽可能在接近理论空气量的条件下进行， 随着烟气中过量氧的减少， 可以抑制NOX 的生成。这是一种最简单的降低NOX 排放的方法。一般可降低NOX 排放15~20%。但 如炉内氧浓度过低（3% 以下），会增加化学不完全燃烧热损失，引起飞灰含碳量增加，使 锅炉燃烧效率下降。因此，在锅炉运行时，应选取最合理的过量空气系数。 （2）空气分级燃烧 基本原理是将燃料的燃烧过程分阶段完成，采用倒三角的配风方式。在第一阶段预燃阶段， 将从主燃烧器供入炉膛的空气量减少（相当于理论空气量的80%），使燃料先在缺氧的富 燃料燃烧条件下燃烧。 此时第一级燃烧区内过量空气系数α ＜ 1， 因而降低了燃烧区内的燃 烧速度和温度水平。因此，不但延迟了燃烧过程，而且在还原性气氛中降低了生成NOX 的 反应率，抑制了NOX 在这一燃烧中的生成量。第二阶段燃烬阶段，为了完成全部燃烧过程， 完全燃烧所需的其余空气则通过布置在主燃烧器上方的专门二次风喷口送入炉膛， 与第一级 燃烧区在“贫氧燃烧”条件下所产生的烟气混合，在α ＞ 1的条件下完成全部燃烧过程。 这一方法弥补了简单的低过量空气燃烧的缺点。 在第一级燃烧区内的过量空气系数越小， 抑 制NOX 的生成效果越好，但不完全燃烧产物越多，导致燃烧效率降低、引起结渣和腐蚀的可 能性越大。因此，为保证既能减少NOX 的排放，又保证锅炉燃烧的经济性和可靠性，必须正 确组织空气分级燃烧过程。 （3）燃料分级燃烧 在燃烧中已生成的NO 遇到烃根CHi 和未完全燃烧产物CO、H2、C 和CnHm 时，会发生NO 的 还原反应，重新还原为N2。利用这一原理，将主要燃料送入第一级燃烧区，在α >1条件下， 燃烧并生成NOX。 送入一级燃烧区的燃料称为一次燃料， 其余15~20% 的燃料则在主燃烧器的 上部送入二级燃烧区，在α <1 的条件下形成很强的还原性气氛，使得在一级燃烧区中生成 的NOX 在二级燃烧区 （再燃区） 内被还原成氮分子， 送入二级燃烧区的燃料又称为二次燃料， 或称再燃燃料。在再燃区中不仅使得已生成的NOX 得到还原，还抑制了新的NOX 的生成，可 使NOX 的排放浓度进一步降低。在采用燃料分级燃烧时，为了有效地降低NOX 排放，再燃区 是关键。因此，需要研究在再燃区中影响NOx 浓度值的因素。 （4）烟气再循环 目前使用较多的还有烟气再循环法， 它是在锅炉的空气预热器前抽取一部分低温烟气直接送 入炉内，或与一次风或二次风混合后送入炉内，这样不但可降低燃烧温度，而且也降低了 氧气浓度，进而降低了NOX 的排放浓度。但是，在现有设备没再循环就得进行设备改造，还 是进行经济性和安全性比较后才能实施。

㈥ 如何降低锅炉氮氧化物

如何降低氮氧化物，氮氧化物锅炉降低
现在有很多方法.锅炉氮氧化物的控制主要分为一次措施和二次措施.一次措施是指控制燃烧过程中氮氧化物的生成.一次措施主要有低过量空气系数运行,空气分级燃烧,烟气循环,水煤浆技术.二次措施是把已经生成的氮氧化物通过某种手段再还原为氮气.你问的是锅炉烟气氮氧化物的控制,应该就是二次措施.二次措施现在主要有燃料再燃,选择性催化还原法（scr）,非选择性催化还原法（sncr）.
选择性催化还原法
催化剂选择还原是基于氨和氮氧化物反应.这种方法选择氨作为还原剂,金属基和碳基作为催化剂.一般就是把氨喷到省煤器和空预器之间的烟气中.氨和烟气混合物通过催化床,在那里氨和氮氧化物反应生成氮气和水蒸汽.